Regeneračný tepelný oxidátor
RTO tepelný oxidačný / regeneračný tepelný oxidačný systém
Jednou z najrozšírenejších technológií kontroly znečistenia ovzdušia v dnešnom priemysle je regeneračný tepelný oxidačný systém, bežne známy ako RTO. RTO využíva keramické lôžko vyhrievané z predchádzajúceho oxidačného cyklu na predhrievanie vstupných plynov, aby došlo k ich čiastočnej oxidácii. Predhriaty plyn vstupuje do spaľovacej komory, ktorá je ohrievaná externým zdrojom paliva, aby sa dosiahla cieľová oxidačná teplota medzi 760 °C (1 400 °F) a 820 °C (1 510 °F). Pre aplikácie vyžadujúce maximálne poškodenie môže byť konečná teplota až 1 100 °C (2 010 °F). Prietok vzduchu sa pohybuje od 2,4 do 240 štandardných metrov kubických za sekundu.
RTO (regeneračný tepelný oxidátor) je všestranný a vysoko účinný – tepelná účinnosť až 95%. Často sa používajú na zníženie obsahu rozpúšťadiel, výparov, pachov atď. zo všetkých oblastí života. RTO regeneračné tepelné oxidátory sú ideálne pre rozsahy nízkej až vysokej koncentrácie VOC do 10 g/m3 rozpúšťadiel. V súčasnosti je na trhu veľa typov regeneračných tepelných oxidátorov, ktoré majú účinnosť oxidácie alebo deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC) 99,5+%. Keramický výmenník tepla vo veži môže byť navrhnutý na tepelnú účinnosť až 97+%.
Rotačný RTO Regeneračný tepelný oxidátor
Špičkové rotačné produkty RTO Toptank dosiahli svetovú pokročilú úroveň produktovej technológie, s prvotriednou kvalitou pre používateľov trhu, s lepším výberom, aby pomohli viacerým podnikom úspešne sa vydať na cestu k zelenému rozvoju, dosiahnuť ekonomický rozvoj. a ochrana životného prostredia obojstranne výhodná situácia.
Funkcie rotačného regeneračného tepelného oxidátora
- Stabilita najvyššej kvality: konfigurácia špičkových zakúpených dielov, výber super odolných proti starnutiu fluórových silikónových tesniacich materiálov;
- Vynikajúca izolácia a úspora energie: izolačná štruktúra vákuového plášťa, zníženie rozptylu konvekčného tepla, efekt úspory energie zvýšený o 3%;
- Super prevádzková bezpečnosť: špičkové bezpečnostné komponenty, softvér na kontrolu bezpečnosti s úsudkom umelej inteligencie a schopnosťou predpovedať zlyhanie;
- Pohodlná sieťová interakcia: mobilné APP online monitorovanie cloudu v reálnom čase, priateľská funkcia interakcie sieťových údajov;
- Estetický dizajn The Times: budúci priemyselný vzhľad, pokročilý proces povrchovej úpravy proti korózii a korózii.
Systémy RTO ničia prchavé organické zlúčeniny v priemyselných odpadových plynoch, aby sa znížilo znečistenie ovzdušia.
Čo je regeneračný tepelný oxidátor?
Regeneračný tepelný oxid (RTO) je spaľovacie zariadenie, ktoré reguluje prchavé organické zlúčeniny (VOC), nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP) a pachy premenou emisií na (deštruktívne) emisie a použitím tepla na premenu emisií na CO2 a H2O a následne vypustiť ich do atmosféry. RTO môže dosiahnuť tepelnú účinnosť až 97% a účinnosť zničenia viac ako 99%.
RTO oxidant je považovaný za jeden z najmodernejších systémov tepelnej oxidácie na svete. V porovnaní s inými tepelnými oxidátormi majú regeneračné tepelné oxidátory (RTOS) tepelnú účinnosť až 97% a účinnosť deštrukcie môže prekročiť 99%, čo vám poskytne najvyššiu mieru odstraňovania pri najnižších nákladoch životného cyklu. — Zladené so špičkovými štruktúrami a dizajnovými prvkami, všetky poskytujú vynikajúci výkon, výrazne nižšie prevádzkové náklady a špičkovú spoľahlivosť.
Ako funguje regeneračný termálny oxidátor?
- Regeneračné tepelné oxidátory (RTOS) fungujú tak, že pretláčajú vzduch naplnený znečisťujúcimi látkami cez peroxid. zvyčajne so systémovým ventilátorom.
- Prietok vzduchu cez RTO je riadený ventilom, ktorý smeruje prúd vzduchu do jedného z dvoch výmenníkov tepla (komora obsahujúca keramické dielektrické lôžko).
- RTO musí mať aspoň dve keramické dielektrické lôžka (sedlá a/alebo štruktúrované dielektrické bloky) ako výmenníky tepla. Keď špinavý vzduch prechádza cez prvé lôžko média, absorbuje teplo z horúceho keramického média a potom vstupuje do spaľovacej komory.
- V spaľovacej komore sa špinavý vzduch udržiava pri teplote (> 1500 °F) špecifickej dobe zotrvania (> 5 sekúnd). To oxiduje VOC a HAP na oxid uhličitý a vodnú paru.
- Horúci a čistý vzduch opúšťa spaľovaciu komoru a vstupuje do druhého keramického lôžka, kde absorbuje teplo na opätovné použitie.
- Ochladený čistý vzduch sa potom vypúšťa do atmosféry.
Ventil mení smer každých pár minút, čím sa obráti smer prúdenia, takže prenos tepla sa strieda medzi dvoma vrstvami keramického média. To je dôvod, prečo RTO (regeneračné tepelné oxidátory) majú vysokú palivovú účinnosť a nízke prevádzkové náklady, čo z nich robí ideálny systém na znižovanie VOC.
Princíp činnosti regeneračného tepelného oxidátora RTO
Vývojový diagram procesu regeneračného tepelného oxidátora
Dizajn rotačných RTO regeneračných termálnych oxidátorov
12 tepelne akumulačných balených lôžok je rozmiestnených v kruhu a pracujú striedavo, s 5 vstupnými a 5 výstupnými výstupmi, 1 preplachovaním a 1 izoláciou
Schéma regeneračného tepelného oxidátora
Typy RTO
Tabuľka porovnávania výkonu rôznych typov RTO | ||||
| Typ | 2-lôžkové RTO | 3-lôžkové RTO | Rotačný RTO | Poznámka |
| Technológia iterácie | Prvá generácia | Druhá generácia | Tretia generácia | |
| Počet regenerátorov | 2 | 3 | 12 | |
| Účinnosť čistenia | 95% | 99% | 99.5% | |
| Tepelná účinnosť | 90% | 95% | 97.0% | Teplotný rozdiel medzi vstupom a výstupom≤30℃ |
| Zaberanie pôdy | 100% | 130% | 65% | Vezmite 2-Lôžkové RTO ako meradlo |
Technické iterácie RTO
Prvá generácia (2-lôžkové)
Teplota 120℃
Stredná spotreba energie
Účinnosť čistenia 95%
Ochrana životného prostredia nezodpovedá norme, teda odpadá
Druhá generácia (3-lôžkové)
Teplota 100℃
Stredná spotreba energie
Účinnosť čistenia 99%
Spĺňať normy ochrany životného prostredia
Tretia generácia (rotačný RTO)
Teplota 60℃
Nízka spotreba energie
Účinnosť čistenia 99,5%
Spĺňať normy ochrany životného prostredia
Štruktúra rotačného RTO
Rotačný RTO pozostáva zo spaľovacej komory, regeneračnej komory a rotačného ventilu.
Teleso pece je rozdelené na 12 komôr, 5 vstupných komôr, 5 výstupných komôr, 1 čistiacu komoru a jednu izolačnú komoru.
Rotačný ventil je poháňaný motorom pre nepretržité a rovnomerné otáčanie. Pod rotačným ventilom sa výfukové plyny pomaly plynule prepínajú medzi 12 komorami. Jeho základná štruktúra je znázornená na obrázku vpravo.
Vo všeobecnosti platí, že čím viac regeneračných komôr, tým vyššia je čistenie a tepelná účinnosť. S rozvojom techniky sa zrodila tretia generácia RTO, a to rotačné RTO.
Má 12 kruhových regenerátorov a má výhody kompaktnej štruktúry, malej oblasti rozptylu tepla, nízkej spotreby energie, vysokej tepelnej účinnosti, jej účinnosť čistenia môže byť až 99,5%.
Výhody rotačného RTO
Ultra vysoká účinnosť čistenia 99,7%
Ultra vysoká účinnosť akumulácie tepla 97%
Stabilné základné komponenty po dobu 10 rokov
Proti blokovaniu, proti korózii a predĺženej údržbe
Výber RTO regeneračných termálnych oxidátorov
3-komorové RTO (3 komory)
Trojkomorový RTO má vysokú teplotu výfukových plynov, vysokú spotrebu energie, vysoké prevádzkové náklady a prepínací ventil pracuje 520 000-krát za rok s krátkou životnosťou.
Rotačný RTO (12 komôr)
Teplota výfuku rotačného RTO je nižšia ako 80 stupňov a má nízku spotrebu energie, nízke prevádzkové náklady, nepretržitú prevádzku rotačného ventilu bez prepínania a dlhú životnosť.
Vyriešte problém ultra vysokej miery akumulácie tepla
Forma bránice
Vyriešte problém ultra vysokej miery akumulácie tepla
Rozloženie teploty v smere Z
Proces inštalácie izolačnej bavlny
Izolačný plášť
Tepelná izolácia a energeticky úsporný výkon
Na povrchu telesa pece „Toptank“ RTO je navrhnutý vákuový izolačný plášť, ktorý znižuje odvod tepla konvekciou
Simulácia
teplotné pole tepla
straty v náveternej tvári
vonkajší povrch
bežná RTO pec ukazuje
že tepelná strata je 1,4×10 4
W/m2
Tepelné straty
vonkajší plášť
Toptanková pec RTO
telo je 0,5 x 10 4
W/m2
Vyriešte životnosť a stabilitu základných komponentov
| Axiálna deformácia | Deformácia ohybom |
Po zlepšení je veľkosť ohybu hriadeľa ventilu a krútiaci moment hlavy hriadeľa v rôznych stavoch
Tesnenie rotačného ventilu
perové tesnenie
Výhoda regeneračného tepelného oxidátora – rekuperácia odpadového tepla
1. Rekuperácia odpadového tepla parou
2. Rekuperácia odpadového tepla teplou vodou
3. Rekuperácia odpadového tepla prostredníctvom kondukčného oleja
4. Rekuperácia odpadového tepla horúcim vetrom
Systém cloudových služieb
Internet of things veľké dátové prepojenie Vzdialené monitorovanie, vzdialená diagnostika, odstraňovanie porúch, pripomenutie údržby, zaznamenávanie údajov a ďalšie funkcie v jednom s cieľom poskytnúť zákazníkom vysokokvalitné a efektívne služby s pridanou hodnotou.
Marketing a aplikácia regeneračného tepelného oxidátora
Všeobecná situácia podpisovania projektu
Prípady aplikácie
Riešenie celej rastliny
Konfigurácia zariadenia:
- 3x40000 Nm³/h-RTO
- 1000000 Nm³/h-zeolitový rotor
- 3x6t/h-2,0MPa Parný kotol
Vysoko koncentrovaný roztok odpadového plynu
Konfigurácia zariadenia:
- 30 000 Nm³/h-RTO
- 6t/h-teplovodný olejový kotol
| Projekt | Index |
| Koncentrácia | 8600 mg/m³ |
| Objem | 30 000 Nm³/h |
| Zloženie | Etylester, toluén |
| Prečistenie efektívnosť | 99.62% |
| Emisný limit | 28,8 mg/m³ |
Roztok s nízkou koncentráciou
Konfigurácia zariadenia:
- 10 000 Nm³/h-RTO
- 80 000 Nm³/h-zeolitový rotor
| Projekt | Index |
| Koncentrácia | 620 mg/m³ |
| Objem | 80 000 Nm³/h |
| Zloženie | Xylén, butyl |
| Prečistenie efektívnosť | 96.1 % |
| Emisný limit | 24,18 mg/m³ |
Riešenia pre komplexné chemické odpadové plyny
Organický odpadový plyn: Alkány, olefíny, alkíny, aromatické aldehydy, ketóny, étery, organické látky síry/chlóru/dusíka
Sprievodné komponenty: H2S, SO2HCl CO, NH3
| Náročnosť | Opatrenia | Náročnosť | Opatrenia |
| Korozívny plyn | Alkalické pranie, morenie, odvlhčovanie, Materiál odolný proti korózii, Antikorózny náter | NOx | SNCR/SCR Denitrácia |
| Nárast koncentrácie | Vyrovnávacia nádrž, Špička koncentrácie FTA vzdialená POZOR | Viskózny polymér | Doskový typ akumulačnej keramiky a 12 šachiet na údržbu |
| dioxín | adsorpcia aktívneho uhlia | odpadové teplo | Rekuperácia horúceho vzduchu |
Roztok odpadového plynu z kanalizačnej nádrže
Zložky odpadových plynov:
- Amoniak, chlorovodík, xylén Obsah amoniaku 20%
- Dolný limit výbušnosti Procesný kompozit amoniaku je 15%
Zloženie procesu:
- Striekacia veža + RTO + SCR
- 10 000 Nm³/h RTO
- 50 000 Nm³/h RTO
Vlastnosti:
- Materiály odolné voči chlóru a korózii
- Kontrola emisií NOx
Riešenia využitia tepelnej energie
Konfigurácia zariadenia:
- 3x40000 Nm³/h-RTO
- kotol 3x8t/h-2,0MPa
- 3000KW lítium typu pary
- bromidová chladnička
Riešenia pre zvýšenie koncentrácie
Vlastnosti:
Náraz koncentrácie, s obsahom chlóru
korózia, obsahujúca amíny
Zložky odpadových plynov:
3-metylpyridín, 3-kyanopyridín, 3-aminopyridín, metanol, toluén, etanol, trietylamín, chloroform, mastné kyseliny s krátkym reťazcom, alifatické uhľovodíky, amoniak a trichlóretylén
Zloženie procesu:
Predúprava kolísania koncentrácie + prevencia korózie RTO + dodatočná úprava na odstránenie chlorovodíka a dioxínu
Konfigurácia zariadenia:
- 2x40000 Nm³/h-RTO
Potrubie na odpadový plyn
Systém predúpravy
Roztok asfaltových výparov
Vlastnosti:
Lipidový aerosól s vysokou teplotou varu, Prach
Zloženie procesu:
- Sledovanie tepla potrubia
- Vypúšťanie oleja
- Protipožiarny systém
- Cyklónový filter
- Sieťový filter
- Rýchla výmena spodnej akumulačnej keramiky
Regeneračný katalytický oxidátor
Systém regeneračného katalytického oxidátora (RCO) je založený na štruktúre RTO so špeciálnym katalyzátorovým materiálom pridaným do okysličovadla, ktorý poskytuje dostatok tepelnej energie na zničenie VOC na zníženie prevádzkovej teploty systému RTO a zvýšenie rýchlosti oxidácie. reakciu. Na rozdiel od tepelného spaľovania je RCO bezplameňový a automaticky vypne ohrievač, keď vstupná teplota plynu prekročí 300°C. Je široko používaný, pretože je šetrný k životnému prostrediu a energeticky efektívny.
Regeneračný termálny oxidátor VS termálny oxidátor
Tepelné oxidátory sa používajú v rôznych priemyselných aplikáciách a sú preferovanou technológiou v oblasti kontroly znečistenia ovzdušia. Ich účinnosť a odolnosť z nich robí vynikajúcu voľbu pre mnohé procesy. Pokročilé tepelné oxidačné systémy sú obzvlášť výhodné v aplikáciách kontroly znečistenia ovzdušia, kde sa používajú na účinné ničenie nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie a prchavých organických zlúčenín. Sú tiež šetrné k životnému prostrediu a spĺňajú prísne environmentálne predpisy.
Regeneračné tepelné oxidátory používajú keramický výmenník tepla na ohrev výfukových plynov v kontrolovanom prostredí. Ohriaty vzduch potom vstupuje do spaľovacej komory, kde sa predhrieva na nastavenú teplotu. Po zahriatí je tento čistý vzduch odvádzaný cez komín do okolia. Regeneračné tepelné oxidátory (RTO) sú vynikajúcou voľbou pre akýkoľvek chemický závod a môžu výrazne znížiť prevádzkové náklady, najmä v kombinácii s účinným systémom rekuperácie tepla.
Rekuperačný tepelný oxidátor VS Regeneračný tepelný oxidátor
Primárny rozdiel medzi rekuperačným tepelným okysličovadlom a regeneračným tepelným oxidačným zariadením je spôsob, akým technológia získava energiu.
Rekuperačný tepelný oxidátor využíva výmenník tepla na premenu výfukových plynov na užitočné teplo. Toto teplo sa potom môže použiť na ohrev privádzaného vzduchu. Oba typy oxidačných činidiel môžu mať viacero zariadení na rekuperáciu tepla.
Regeneračné tepelné oxidátory vyžadujú zložitejšiu technológiu ako rekuperačné tepelné oxidátory. Využívajú ventily, ktoré obracajú prúdenie vzduchu a keramické chladiče, ktoré absorbujú teplo z horúceho vzduchu. Ohriaty vzduch potom prechádza cez spaľovaciu komoru, kde dochádza k oxidácii VOC.
Regeneračné tepelné oxidátory sú všestrannejšie a účinnejšie. Ich vysoká účinnosť ich robí ideálnymi pre dlhotrvajúce prevádzky a vysoké koncentrácie VOC. Na zachytávanie tepla využívajú keramické médiá a sú energeticky efektívnejšie. Sú tiež skvelou voľbou pre nízke koncentrácie VOC.
SK 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK