Pengoksidasi Termal Regeneratif
Oksidator Termal RTO / Sistem Oksidator Termal Regeneratif
Salah satu teknologi pengendalian polusi udara yang paling banyak diterima di seluruh industri saat ini adalah sistem pengoksidasi termal regeneratif, yang umumnya dikenal sebagai RTO. RTO menggunakan lapisan keramik yang dipanaskan dari siklus oksidasi sebelumnya untuk memanaskan gas masukan guna mengoksidasi sebagian gas tersebut. Gas yang telah dipanaskan sebelumnya memasuki ruang bakar, yang dipanaskan oleh sumber bahan bakar eksternal untuk mencapai suhu oksidasi target antara 760 ° C (1.400 ° F) dan 820 ° C (1.510 ° F). Untuk aplikasi yang membutuhkan kerusakan maksimum, suhu akhir dapat mencapai 1.100°C (2.010°F). Aliran udara berkisar antara 2,4 hingga 240 meter kubik standar per detik.
RTO (pengoksidasi termal regeneratif) serbaguna dan sangat efisien - hingga efisiensi termal 95%. Mereka sering digunakan untuk mengurangi pelarut, asap, bau, dll. Dari semua lapisan masyarakat. Pengoksidasi termal regeneratif RTO ideal untuk rentang konsentrasi VOC rendah hingga tinggi hingga 10 g / m3 pelarut. Ada banyak jenis pengoksidasi termal regeneratif di pasaran saat ini yang memiliki efisiensi oksidasi atau penghancuran senyawa organik yang mudah menguap (VOC) sebesar 99,5 + %. Penukar panas keramik di menara dapat dirancang untuk efisiensi termal hingga 97 + %.
Rotary RTO Pengoksidasi Termal Regeneratif
Produk high-end rotary RTO Toptank telah mencapai tingkat teknologi produk canggih di dunia, dengan kualitas kelas atas untuk pengguna pasar pilihan yang lebih canggih, untuk membantu lebih banyak perusahaan agar berhasil memulai jalan menuju pembangunan hijau, untuk mencapai pembangunan ekonomi dan situasi win-win perlindungan lingkungan.
Fitur Pengoksidasi Termal Regeneratif Putar
- Stabilitas kualitas terbaik: konfigurasi suku cadang yang dibeli teratas, pemilihan bahan penyegelan silikon fluoro anti-penuaan yang sangat tahan aus;
- Insulasi yang sangat baik dan hemat energi: struktur insulasi cangkang vakum, mengurangi pembuangan panas konveksi, efek penghematan energi meningkat sebesar 3%;
- Keselamatan operasi super: komponen keselamatan terbaik, perangkat lunak kontrol keselamatan dengan penilaian pembelajaran kecerdasan buatan dan kemampuan prediksi kegagalan;
- Interaksi jaringan yang nyaman: pemantauan cloud online waktu nyata dari aplikasi seluler, fungsi interaksi data jaringan yang ramah;
- Desain estetika The Times: penampilan industri masa depan, proses perawatan permukaan anti-korosi dan anti-karat yang canggih.
Sistem RTO menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap dalam gas limbah industri untuk mengurangi polusi udara.
Apa yang dimaksud dengan Oksidator Termal Regeneratif?
Oksida termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pembakaran yang mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan bau dengan mengubah emisi menjadi emisi (yang merusak) dan dengan menggunakan panas untuk mengubah emisi menjadi CO2 dan H2O lalu melepaskannya ke atmosfer. RTO dapat mencapai efisiensi termal hingga 97% dan efisiensi penghancuran lebih dari 99%.
Oksidan RTO dianggap sebagai salah satu sistem oksidasi termal paling canggih di dunia. Dibandingkan dengan oksidator termal lainnya, oksidator termal regeneratif (RTOS) memiliki efisiensi termal hingga 97%, dan efisiensi penghancuran dapat melebihi 99%, yang akan memberi Anda tingkat penghilangan tertinggi dengan biaya siklus hidup terendah. - Dipadukan dengan struktur dan fitur desain terdepan di industri, semuanya menghasilkan kinerja yang unggul, biaya pengoperasian yang jauh lebih rendah, dan keandalan yang terdepan di industri.
Bagaimana Cara Kerja Oksidator Termal Regeneratif?
- Oksidator termal regeneratif (RTOS) bekerja dengan mendorong udara yang penuh dengan polutan melalui peroksida. biasanya dengan kipas sistem.
- Aliran udara melalui RTO dikontrol oleh katup yang mengarahkan aliran udara ke salah satu dari dua penukar panas (ruang yang berisi lapisan dielektrik keramik).
- RTO harus memiliki setidaknya dua tempat tidur dielektrik keramik (pelana dan / atau blok dielektrik terstruktur) sebagai penukar panas. Saat udara kotor melewati lapisan media pertama, udara tersebut menyerap panas dari media keramik panas dan kemudian masuk ke ruang bakar.
- Di dalam ruang bakar, udara kotor disimpan pada suhu (> 1500 ° F) waktu tinggal tertentu (> 5 detik). Hal ini mengoksidasi VOC dan HAP menjadi karbon dioksida dan uap air.
- Udara panas dan bersih meninggalkan ruang bakar dan masuk ke dalam lapisan media keramik kedua untuk menyerap panas untuk digunakan kembali.
- Udara bersih yang sudah didinginkan kemudian dibuang ke atmosfer.
Katup mengubah arah setiap beberapa menit, sehingga membalikkan arah aliran, sehingga perpindahan panas bergantian di antara dua lapisan media keramik. Inilah sebabnya mengapa RTO (pengoksidasi termal regeneratif) memiliki efisiensi bahan bakar yang tinggi dan biaya pengoperasian yang rendah, menjadikannya sistem pengurangan VOC yang ideal.
Prinsip Kerja Oksidator Termal Regeneratif RTO
Diagram alir proses oksidator termal regeneratif
Desain Pengoksidasi Termal Regeneratif Rotary RTO
12 tempat tidur yang dikemas penyimpanan panas didistribusikan dalam lingkaran dan bekerja secara bergantian, dengan 5 masuk dan 5 keluar, 1 pembersihan, dan 1 isolasi
Diagram pengoksidasi termal regeneratif
Jenis-jenis RTO
Tabel perbandingan kinerja berbagai jenis RTO |
||||
| Jenis | RTO 2 Tempat Tidur | RTO 3 Tempat Tidur | Rotary RTO | Keterangan |
| Teknologi iterasi | Generasi pertama | Generasi kedua | Generasi ketiga | |
| Jumlah regenerator | 2 | 3 | 12 | |
| Efisiensi pemurnian | 95% | 99% | 99.5% | |
| Efisiensi termal | 90% | 95% | 97.0% | Perbedaan suhu antara saluran masuk dan saluran keluar ≤30 ℃ |
| Pendudukan tanah | 100% | 130% | 65% | Gunakan RTO 2-Tempat Tidur sebagai tolok ukur |
Iterasi Teknis dari RTO
Generasi pertama(2 tempat tidur)
Suhu 120 ℃
Konsumsi energi sedang
Efisiensi pemurnian 95%
Perlindungan lingkungan tidak memenuhi standar, sehingga dihilangkan
Generasi kedua (3 tempat tidur)
Suhu 100 ℃
Konsumsi energi sedang
Efisiensi pemurnian 99%
Memenuhi standar perlindungan lingkungan
Generasi ketiga (RTO putar)
Suhu 60 ℃
Konsumsi energi yang rendah
Efisiensi pemurnian 99,5%
Memenuhi standar perlindungan lingkungan
Struktur Rotary RTO
Rotary RTO terdiri dari ruang bakar, ruang regeneratif, dan katup putar.
Badan tungku dibagi menjadi 12 ruang, 5 ruang masuk, 5 ruang keluar, 1 ruang pembersih, dan satu ruang isolasi.
Katup putar digerakkan oleh motor untuk rotasi yang kontinu dan seragam. Di bawah katup putar, gas buang secara perlahan beralih secara terus menerus di antara 12 ruang. Struktur dasarnya ditunjukkan pada gambar di sebelah kanan.
Secara umum, semakin banyak ruang regeneratif, semakin tinggi pemurnian dan efisiensi termal. Dengan perkembangan teknologi, lahirlah RTO generasi ketiga, yaitu rotary RTO.
Ini memiliki 12 regenerator melingkar dan memiliki keunggulan struktur kompak, area pembuangan panas yang kecil, konsumsi energi yang rendah, efisiensi termal yang tinggi, efisiensi pemurniannya dapat mencapai 99,5%.
Keuntungan dari Rotary RTO
Efisiensi pemurnian yang sangat tinggi 99,7%
Efisiensi penyimpanan panas yang sangat tinggi 97%
Komponen inti yang stabil selama 10 tahun
Anti pemblokiran, anti korosi, dan perawatan yang diperpanjang
Pilihan Pengoksidasi Termal Regeneratif RTO
RTO 3-ruang (3 ruang)
RTO tiga ruang memiliki suhu knalpot yang tinggi, konsumsi energi yang tinggi, biaya pengoperasian yang tinggi, dan katup pengalih bekerja 520.000 kali per tahun dengan masa pakai yang singkat.
Rotary RTO (12 ruang)
Temperatur knalpot Rotary RTO kurang dari 80 derajat dan memiliki konsumsi energi yang rendah, biaya pengoperasian yang rendah, pengoperasian katup putar yang terus menerus tanpa peralihan, dan masa pakai yang lama.
Memecahkan masalah tingkat penyimpanan panas yang sangat tinggi
Bentuk diafragma
Memecahkan masalah tingkat penyimpanan panas yang sangat tinggi
Distribusi suhu dalam arah Z
Proses pemasangan kapas isolasi
Cangkang isolasi
Insulasi termal dan kinerja hemat energi
Cangkang insulasi vakum dirancang pada permukaan bodi tungku RTO "Toptank" untuk mengurangi pembuangan panas secara konveksi
Simulasi dari
bidang suhu panas
kerugian di sisi angin dari
permukaan luar dari
acara tungku RTO yang umum
bahwa kehilangan panas adalah 1,4×10 4
W/m 2
Kehilangan panas dari
kulit terluar dari
Tungku RTO Toptank
tubuh adalah 0.5x 10 4
W/m 2
Memecahkan masa pakai dan stabilitas komponen inti
| Deformasi aksial | Deformasi pembengkokan |
Setelah perbaikan, jumlah tekukan poros katup dan torsi kepala poros dalam keadaan berbeda
Segel katup putar
segel bibir
Keuntungan Oksidator Termal Regeneratif - Pemulihan Panas Limbah
1. Pemulihan panas limbah melalui uap
2. Pemulihan panas limbah melalui air panas
3. Pemulihan panas limbah melalui minyak konduksi
4. Pemulihan panas limbah melalui angin panas
Sistem layanan cloud
Interkoneksi data besar Internet of Things Pemantauan jarak jauh, diagnosis jarak jauh, pemecahan masalah, pengingat pemeliharaan, perekaman data, dan fungsi lainnya menjadi satu, untuk menyediakan layanan bernilai tambah yang efisien dan berkualitas tinggi kepada pelanggan.
Pemasaran dan Aplikasi Oksidator Termal Regeneratif
Situasi umum penandatanganan proyek
Kasus aplikasi
Solusi seluruh pabrik
Konfigurasi peralatan:
- 3x40000Nm³ / jam-RTO
- 1000000Nm³ / jam-Rotor Zeolit
- Ketel uap 3x6t / jam-2.0MPa
Larutan gas limbah konsentrasi tinggi
Konfigurasi peralatan:
- 30000Nm³ / jam-RTO
- Ketel minyak penghantar panas 6t / jam
| Proyek | Indeks |
| Konsentrasi | 8600mg / m³ |
| Volume | 30000Nm³ / jam |
| Komposisi | Etil ester, toluena |
| Pemurnian efisiensi |
99.62% |
| Batas emisi | 28.8mg/m³ |
Larutan konsentrasi rendah
Konfigurasi peralatan:
- 10000Nm³ / jam-RTO
- 80000Nm³ / jam-Rotor Zeolit
| Proyek | Indeks |
| Konsentrasi | 620mg/m³ |
| Volume | 80000Nm³ / jam |
| Komposisi | Xylene, butil |
| Pemurnian efisiensi |
96.1 % |
| Batas emisi | 24.18mg/m³ |
Solusi untuk gas limbah kimia yang kompleks
Gas limbah organik: Alkana, olefin, alkuna, aldehida aromatik, keton, eter, sulfur/klorin/nitrogen organik
Komponen yang menyertai: H2S, SO2HCl CO, NH3
| Kesulitan | Tindakan | Kesulitan | Tindakan |
| Gas korosif | Pencucian alkali, pengawetan, dehumidifikasi, Bahan tahan korosi, lapisan anti korosi |
NOx | SNCR / SCR Denitrasi |
| Lonjakan konsentrasi | Tangki penyangga, Puncak konsentrasi FTA jarak jauh peringatan |
Kental polimer |
Keramik penyimpan panas tipe pelat dan 12 lubang got untuk pemeliharaan |
| dioksin | adsorpsi karbon aktif | limbah panas | Pemulihan udara panas |
Larutan gas limbah dari tangki limbah
Komponen limbah gas:
- Amonia, hidrogen klorida, xilena Kandungan amonia 20%
- Batas ledakan yang lebih rendah Komposit proses amonia adalah 15%
Komposisi proses:
- Menara semprot + RTO + SR
- 10000Nm³ / jam RTO
- 50000Nm³ / jam RTO
Fitur:
- Bahan tahan klorin dan korosi
- Kontrol emisi NOx
Solusi pemanfaatan energi termal
Konfigurasi peralatan:
- 3x40000Nm³ / jam-RTO
- Ketel uap 3x8t / jam-2.0MPa
- Lithium tipe uap 3000KW
- lemari es bromida
Solusi lonjakan konsentrasi
Fitur:
Lonjakan konsentrasi, mengandung klorin
korosi, mengandung amina
Komponen limbah gas:
3-metilpiridin, 3-sianopiridin, 3-aminopiridin, metanol, toluena, etanol, trietilamina, kloroform, asam lemak rantai pendek, hidrokarbon alifatik, amonia, dan trikloretilen
Komposisi proses:
Pretreatment fluktuasi konsentrasi + pencegahan korosi RTO + pasca perawatan untuk menghilangkan hidrogen klorida dan dioksin
Konfigurasi peralatan:
- 2x40000Nm³ / jam-RTO
Pipa gas limbah
Sistem pretreatment
Larutan asap aspal
Fitur:
Aerosol lipid dengan titik didih tinggi, Debu
Komposisi proses:
- Pelacakan panas pipa
- Pengurasan minyak
- Sistem pemadam kebakaran
- Filter siklon
- Filter layar
- Penggantian cepat keramik penyimpan panas bagian bawah
Pengoksidasi Katalitik Regeneratif
Sistem Regenerative Catalytic Oxidizer (RCO) didasarkan pada struktur RTO, dengan bahan katalis khusus yang ditambahkan ke oksidator, yang menyediakan energi panas yang cukup untuk menghancurkan VOC untuk menurunkan suhu pengoperasian sistem RTO dan meningkatkan laju reaksi oksidasi. Tidak seperti pembakaran termal, RCO tidak terbakar dan secara otomatis mematikan pemanas ketika gas masuk pengolahan melebihi 300 ° C. Ini banyak digunakan karena ramah lingkungan dan hemat energi.
Oksidator Termal Regeneratif VS Oksidator Termal
Oksidator termal digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan merupakan teknologi yang disukai di bidang pengendalian polusi udara. Efisiensi dan daya tahannya menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk banyak proses. Sistem oksidator termal yang canggih sangat menguntungkan dalam aplikasi pengendalian polusi udara, di mana mereka digunakan untuk secara efektif menghancurkan polutan udara berbahaya dan senyawa organik yang mudah menguap. Mereka juga ramah lingkungan dan memenuhi peraturan lingkungan yang ketat.
Oksidator Termal Regeneratif menggunakan penukar panas keramik untuk memanaskan gas buang dalam lingkungan yang terkendali. Udara yang dipanaskan kemudian masuk ke ruang pembakaran, di mana ia dipanaskan terlebih dahulu ke suhu yang ditetapkan. Setelah dipanaskan, udara bersih ini kemudian dibuang melalui cerobong ke lingkungan. Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) adalah pilihan yang sangat baik untuk setiap pabrik kimia dan secara signifikan dapat mengurangi biaya operasi, terutama bila dikombinasikan dengan sistem pemulihan panas yang efektif.
Oksidator Termal Pemulihan VS Oksidator Termal Regeneratif
Perbedaan utama antara oksidator termal pemulihan dan oksidator termal regeneratif adalah cara teknologi ini memulihkan energi.
Oksidator termal pemulihan menggunakan penukar panas untuk mengubah gas buang menjadi panas yang berguna. Panas ini kemudian dapat digunakan untuk memanaskan udara yang masuk. Kedua jenis oksidator ini dapat memiliki beberapa perangkat pemulihan panas.
Oksidator termal regeneratif membutuhkan teknologi yang lebih rumit daripada oksidator termal pemulihan. Mereka menggunakan katup yang membalikkan aliran udara dan pendingin keramik yang menyerap panas dari udara panas. Udara yang dipanaskan kemudian melewati ruang pembakaran di mana VOC dioksidasi.
Pengoksidasi termal regeneratif lebih serbaguna dan efisien. Efisiensi yang tinggi dapat menjadikannya ideal untuk operasi jangka panjang dan konsentrasi VOC yang tinggi. Mereka menggunakan media keramik untuk menangkap panas dan lebih hemat energi. Mereka juga merupakan pilihan tepat untuk konsentrasi VOC rendah.
ID 
EN 
ZH 
ES 
AR 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE