مؤكسد حراري متجدد
مؤكسد حراري RTO / نظام مؤكسد حراري متجدد
أحد أكثر تقنيات التحكم في تلوث الهواء قبولًا على نطاق واسع في جميع أنحاء الصناعة اليوم هو نظام المؤكسد الحراري المتجدد، المعروف باسم RTO. يستخدم RTO سريرًا سيراميكيًا يتم تسخينه من دورة الأكسدة السابقة لتسخين الغازات المدخلة مسبقًا لأكسدتها جزئيًا. يدخل الغاز المسخن مسبقًا إلى غرفة الاحتراق، والتي يتم تسخينها بواسطة مصدر وقود خارجي للوصول إلى درجة حرارة الأكسدة المستهدفة بين 760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) و820 درجة مئوية (1510 درجة فهرنهايت). بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الضرر، قد تصل درجة الحرارة النهائية إلى 1100 درجة مئوية (2010 درجة فهرنهايت). يتراوح تدفق الهواء من 2.4 إلى 240 مترًا مكعبًا قياسيًا في الثانية.
إن المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) متعدد الاستخدامات وذو كفاءة عالية - تصل كفاءته الحرارية إلى 95%. وغالبًا ما تُستخدم لتقليل المذيبات والأبخرة والروائح وما إلى ذلك من جميع مناحي الحياة. إن المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTO) مثالية لنطاقات تركيز المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة إلى العالية حتى 10 جم/م3 من المذيبات. يوجد العديد من أنواع المؤكسدات الحرارية المتجددة في السوق اليوم والتي تتمتع بكفاءة أكسدة أو تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOC) تبلغ 99.5+%. يمكن تصميم المبادل الحراري الخزفي في البرج لتحقيق كفاءة حرارية تصل إلى 97+%.

روتاري RTO مؤكسد حراري متجدد
لقد وصلت منتجات Toptank الدوارة RTO الراقية إلى المستوى المتقدم عالميًا من تكنولوجيا المنتج، مع الجودة الراقية للمستخدمين في السوق المزيد من الاختيارات الراقية، لمساعدة المزيد من الشركات على الشروع بنجاح على طريق التنمية الخضراء، لتحقيق التنمية الاقتصادية وحماية البيئة وضع مربح للجانبين.
مميزات المؤكسد الحراري التجديدي الدوراني
- استقرار عالي الجودة: أفضل تكوين للأجزاء المشتراة، اختيار مواد الختم المصنوعة من السيليكون الفلوري المقاومة للتآكل والشيخوخة؛
- عزل ممتاز وتوفير الطاقة: هيكل عزل الغلاف المفرغ، يقلل من تبديد الحرارة بالحمل الحراري، ويزيد تأثير توفير الطاقة بنسبة 3%؛
- سلامة التشغيل الفائقة: مكونات السلامة العليا، وبرامج التحكم في السلامة مع القدرة على التعلم بالذكاء الاصطناعي والحكم والتنبؤ بالفشل؛
- تفاعل مريح مع الشبكة: مراقبة سحابية عبر الإنترنت في الوقت الفعلي من خلال تطبيق الهاتف المحمول، ووظيفة تفاعل سهلة مع بيانات الشبكة؛
- التصميم الجمالي لصحيفة The Times: المظهر الصناعي المستقبلي، وعملية المعالجة السطحية المتقدمة المضادة للتآكل والصدأ.

تعمل أنظمة RTO على تدمير المركبات العضوية المتطايرة الموجودة في غازات النفايات الصناعية لتقليل تلوث الهواء.
ما هو المؤكسد الحراري المتجدد؟
أكسيد حراري متجدد (RTO) هو جهاز احتراق يتحكم في المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الجوية الخطرة (HAPs) والروائح عن طريق تحويل الانبعاثات إلى انبعاثات (مدمرة) واستخدام الحرارة لتحويل الانبعاثات إلى ثاني أكسيد الكربون والماء ثم إطلاقها في الغلاف الجوي. يمكن أن يحقق أكسيد حراري متجدد كفاءة حرارية تصل إلى 97% وكفاءة تدمير تزيد عن 99%.
يعتبر مؤكسد RTO أحد أكثر أنظمة الأكسدة الحرارية تقدمًا في العالم. بالمقارنة مع المؤكسدات الحرارية الأخرى، تتمتع المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOS) بكفاءة حرارية تصل إلى 97%، وقد تتجاوز كفاءة التدمير 99%، مما سيمنحك أعلى معدل إزالة بأقل تكلفة لدورة الحياة. - تتوافق مع الهياكل وميزات التصميم الرائدة في الصناعة، وتوفر جميعها أداءً فائقًا وتكاليف تشغيل أقل بكثير وموثوقية رائدة في الصناعة.

كيف يعمل المؤكسد الحراري المتجدد؟
- تعمل المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOS) عن طريق دفع الهواء المليء بالملوثات عبر بيروكسيد الهيدروجين، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام مروحة النظام.
- يتم التحكم في تدفق الهواء عبر RTO بواسطة صمام يوجه تدفق الهواء إلى أحد المبادلين الحراريين (غرفة تحتوي على سرير عازل من السيراميك).
- يجب أن يحتوي جهاز الاحتراق الحراري على سريرين عازلين من السيراميك (السروج و/أو الكتل العازلة الهيكلية) على الأقل كمبادلات حرارية. عندما يمر الهواء المتسخ عبر السرير الوسيط الأول، فإنه يمتص الحرارة من الوسيط الخزفي الساخن ثم يدخل غرفة الاحتراق.
- في غرفة الاحتراق، يتم الاحتفاظ بالهواء المتسخ عند درجة حرارة (> 1500 درجة فهرنهايت) ووقت إقامة محدد (> 5 ثوانٍ). يؤدي هذا إلى أكسدة المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الهوائية إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء.
- يخرج الهواء الساخن والنظيف من غرفة الاحتراق ويدخل إلى السرير المتوسط الخزفي الثاني لامتصاص الحرارة لإعادة الاستخدام.
- ويتم بعد ذلك تفريغ الهواء النظيف المبرد إلى الغلاف الجوي.
يتغير اتجاه الصمام كل بضع دقائق، وبالتالي يعكس اتجاه التدفق، بحيث يتناوب نقل الحرارة بين سريري الوسائط الخزفية. ولهذا السبب تتمتع أجهزة الأكسدة الحرارية المتجددة بكفاءة عالية في استهلاك الوقود وتكاليف تشغيل منخفضة، مما يجعلها نظامًا مثاليًا لتقليل المركبات العضوية المتطايرة.
مبدأ عمل المؤكسد الحراري التجديدي RTO

مخطط تدفق عملية الأكسدة الحرارية التجديدية
تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة الدوارة RTO
يتم توزيع 12 سريرًا معبأًا لتخزين الحرارة في دائرة وتعمل بالتناوب، مع 5 أسرّة للداخل و5 أسرّة للخارج، وسرير واحد للتطهير، وسرير واحد للعزل

مخطط المؤكسد الحراري التجديدي
أنواع RTO
جدول مقارنة الأداء لأنواع مختلفة من RTO | ||||
يكتب | شقة مكونة من غرفتي نوم | شقة مكونة من 3 غرف نوم | روتاري RTO | ملاحظة |
تكنولوجيا التكرار | الجيل الأول | الجيل الثاني | الجيل الثالث | |
عدد المولدات | 2 | 3 | 12 | |
كفاءة التنقية | 95% | 99% | 99.5% | |
الكفاءة الحرارية | 90% | 95% | 97.0% | فرق درجة الحرارة بين المدخل والمخرج ≤30 درجة مئوية |
إحتلال الأرض | 100% | 130% | 65% | خذ 2-Beds RTO كمعيار |
الإصدارات الفنية لـ RTO

الجيل الأول((2 سرير)
درجة الحرارة 120 درجة مئوية
استهلاك متوسط للطاقة
كفاءة التنقية 95%
حماية البيئة لا تفي بالمعايير، وبالتالي تم القضاء عليها
الجيل الثاني (3 أسرة)
درجة الحرارة 100 درجة مئوية
استهلاك متوسط للطاقة
كفاءة التنقية 99%
تلبية معايير حماية البيئة
الجيل الثالث (RTO دوار)
درجة الحرارة 60 درجة مئوية
استهلاك منخفض للطاقة
كفاءة التنقية 99.5%
تلبية معايير حماية البيئة
هيكل منظمة الروتاري RTO
يتكون RTO الدوار من غرفة احتراق وغرفة متجددة وصمام دوار.
ينقسم جسم الفرن إلى 12 غرفة، 5 غرف مدخل، 5 غرف مخرج، غرفة تنظيف واحدة، وغرفة عزل واحدة.
يتم تشغيل الصمام الدوار بواسطة المحرك لتحقيق دوران مستمر وموحد. تحت الصمام الدوار، يتم تبديل غاز العادم ببطء وبشكل مستمر بين 12 غرفة. يظهر هيكله الأساسي في الشكل الموجود على اليمين.


بشكل عام، كلما زاد عدد الغرف المتجددة، زادت كفاءة التنقية والحرارة. ومع تطور التكنولوجيا، وُلد الجيل الثالث من أجهزة RTO، أي أجهزة RTO الدوارة.
يحتوي على 12 جهاز تجديد دائري ويتميز بهيكل مدمج ومنطقة تبديد حرارة صغيرة واستهلاك منخفض للطاقة وكفاءة حرارية عالية ويمكن أن تصل كفاءة التنقية إلى 99.5%.
مزايا جهاز RTO الدوار
كفاءة تنقية عالية جدًا 99.7%
كفاءة تخزين الحرارة العالية جدًا 97%
مكونات أساسية مستقرة لمدة 10 سنوات
مضاد للانسداد، مضاد للتآكل والصيانة الممتدة

اختيار المؤكسدات الحرارية المتجددة RTO
3 غرف RTO (3 غرف)

يتميز RTO ذو الثلاث غرف بدرجة حرارة عادم عالية واستهلاك عالي للطاقة وتكاليف تشغيل عالية، ويعمل صمام التبديل 520,000 مرة في السنة مع عمر افتراضي قصير.
دوارة RTO (12 غرفة)

درجة حرارة عادم RTO الدوارة أقل من 80 درجة وتتميز باستهلاك منخفض للطاقة وتكاليف تشغيل منخفضة والتشغيل المستمر للصمام الدوار دون تبديل وعمر خدمة طويل.
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية

شكل الحجاب الحاجز






حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية


توزيع درجة الحرارة في اتجاه Z


عملية تركيب العزل القطني



غلاف العزل
العزل الحراري والأداء الموفر للطاقة
تم تصميم غلاف عزل الفراغ على سطح جسم فرن RTO " Toptank " لتقليل تبديد الحرارة بالحمل الحراري


محاكاة
مجال درجة الحرارة للحرارة
الخسارة في مواجهة الريح
السطح الخارجي لل
عروض أفران RTO الشائعة
أن فقدان الحرارة هو 1.4×10 4
وات/م2

فقدان الحرارة من
الغلاف الخارجي ل
فرن RTO من توب تانك
الجسم هو 0.5 × 10 4
وات/م2

حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية




التشوه المحوري | تشوه الانحناء |


بعد التحسين، كمية انحناء عمود الصمام وعزم دوران رأس العمود في حالات مختلفة
ختم الصمام الدوار

ختم الشفاه

ميزة المؤكسد الحراري التجديدي – استعادة الحرارة المهدرة
1. استعادة الحرارة المهدرة من خلال البخار

2. استعادة الحرارة المهدرة من خلال الماء الساخن

3. استعادة الحرارة المهدرة من خلال زيت التوصيل

4. استعادة الحرارة المهدرة من خلال الرياح الساخنة

نظام الخدمة السحابية
إنترنت الأشياء الربط بين البيانات الكبيرة المراقبة عن بعد، التشخيص عن بعد، استكشاف الأخطاء وإصلاحها، تذكير الصيانة، تسجيل البيانات، وغيرها من الوظائف في واحدة، لتزويد العملاء بخدمات ذات قيمة مضافة عالية الجودة وفعالة.



تسويق وتطبيق المؤكسد الحراري التجديدي
الوضع العام لتوقيع المشروع

حالات التطبيق
حل النبات الكامل
تكوين المعدات:
- 3x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
- 1000000 نيوتن متر مكعب/ساعة-دوار الزيوليت
- غلاية بخارية 3x6 طن/ساعة-2.0 ميجا باسكال


محلول غاز النفايات عالي التركيز
تكوين المعدات:
- 30000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
- غلاية زيتية موصلة للحرارة 6 طن/ساعة
مشروع | فِهرِس |
تركيز | 8600ملجم/م³ |
مقدار | 30000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
تعبير | استر الإيثيل والتولوين |
طهارة كفاءة | 99.62% |
حد الانبعاث | 28.8 ملجم/م³ |
محلول منخفض التركيز
تكوين المعدات:
- 10000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
- 80000 نيوتن متر مكعب/ساعة-دوار الزيوليت
مشروع | فِهرِس |
تركيز | 620 ملجم/م³ |
مقدار | 80000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
تعبير | زيلين، بوتيل |
طهارة كفاءة | 96.1 % |
حد الانبعاث | 24.18 ملجم/م³ |

حلول للنفايات الغازية الكيميائية المعقدة
غاز النفايات العضوية: الألكانات والأوليفينات والألكاينات والألدهيدات العطرية والكيتونات والإيثرات والمواد العضوية المحتوية على الكبريت/الكلور/النيتروجين
المكونات المصاحبة: ح2س، س2حمض الهيدروكلوريك CO2، NH23

صعوبة | مقاسات | صعوبة | مقاسات |
غاز تآكلي | الغسيل القلوي، التخليل، إزالة الرطوبة، مادة مقاومة للتآكل، طلاء مضاد للتآكل | أكاسيد النيتروجين | SNCR/SCR نزع النترات |
زيادة التركيز | خزان العازل ذروة تركيز FTA عن بعد تحذير | لزج بوليمر | لوحة تخزين حرارية من السيراميك و12 فتحة دخول للصيانة |
الديوكسين | امتصاص الكربون المنشط | الحرارة المهدرة | استعادة الهواء الساخن |
حل الغازات العادمة لخزان الصرف الصحي
مكونات الغاز العادم:
- الأمونيا، كلوريد الهيدروجين، الزيلين محتوى الأمونيا 20%
- الحد الأدنى للانفجار هو مركب عملية الأمونيا 15%
تكوين العملية:
- برج الرش +RTO+SCR
- 10000 نيوتن متر مكعب/ساعة RTO
- 50000 نيوتن متر مكعب/ساعة RTO
سمات:
- المواد المقاومة للكلور والتآكل
- التحكم في انبعاثات أكاسيد النيتروجين


حلول استغلال الطاقة الحرارية
تكوين المعدات:
- 3x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
- غلاية 3x8 طن/ساعة-2.0 ميجا باسكال
- 3000 كيلو وات من نوع البخار ليثيوم
- ثلاجة بروميد

حلول زيادة التركيز
سمات:
زيادة التركيز، تحتوي على الكلور
التآكل، المحتوي على الأمين
مكونات الغاز العادم:
3-ميثيل بيريدين، 3-سيانوبيريدين، 3-أمينوبيريدين، ميثانول، تولوين، إيثانول، ثلاثي إيثيل أمين، كلوروفورم، أحماض دهنية قصيرة السلسلة، هيدروكربونات أليفاتية، أمونيا وثلاثي كلورو إيثيلين
تكوين العملية:
معالجة مسبقة لتقلبات التركيز + منع التآكل باستخدام RTO + معالجة لاحقة لإزالة كلوريد الهيدروجين والديوكسين

تكوين المعدات:
- 2x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
خط أنابيب الغاز العادم
نظام المعالجة المسبقة
محلول أبخرة الأسفلت

سمات:
رذاذ دهني ذو نقطة غليان عالية، غبار
تكوين العملية:
- تتبع حرارة الأنابيب
- تصريف الزيت
- نظام مكافحة الحرائق
- مرشح الإعصار
- فلتر الشاشة
- الاستبدال السريع لخزائن تخزين الحرارة السفلية
مؤكسد محفز متجدد
يعتمد نظام المؤكسد الحفزي التجديدي (RCO) على بنية RTO، مع إضافة مادة محفزة خاصة إلى المؤكسد، والتي توفر طاقة حرارية كافية لتدمير المركبات العضوية المتطايرة لخفض درجة حرارة تشغيل نظام RTO وزيادة معدل تفاعل الأكسدة. على عكس الاحتراق الحراري، فإن RCO لا يحتوي على لهب ويغلق السخان تلقائيًا عندما تتجاوز درجة حرارة غاز مدخل المعالجة 300 درجة مئوية. يتم استخدامه على نطاق واسع لأنه صديق للبيئة وكفء في استخدام الطاقة.

المؤكسد الحراري التجديدي مقابل المؤكسد الحراري
تُستخدم المؤكسدات الحرارية في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية وهي تقنية مفضلة في مجال مكافحة تلوث الهواء. تجعلها كفاءتها ومتانتها خيارًا ممتازًا للعديد من العمليات. تعد أنظمة المؤكسدات الحرارية المتقدمة مفيدة بشكل خاص في تطبيقات مكافحة تلوث الهواء، حيث تُستخدم لتدمير الملوثات الجوية الخطرة والمركبات العضوية المتطايرة بشكل فعال. كما أنها صديقة للبيئة وتلبي اللوائح البيئية الصارمة.
تستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة مبادلًا حراريًا خزفيًا لتسخين غاز العادم في بيئة خاضعة للرقابة. ثم يدخل الهواء الساخن إلى غرفة الاحتراق، حيث يتم تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة محددة. بمجرد تسخينه، يتم إخراج هذا الهواء النظيف من خلال مدخنة إلى البيئة. تعد المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTO) الخيار الأمثل لأي مصنع كيميائي ويمكنها تقليل تكاليف التشغيل بشكل كبير، خاصة عند دمجها مع نظام فعال لاستعادة الحرارة.
المؤكسد الحراري الاستردادي مقابل المؤكسد الحراري التجديدي
الفرق الأساسي بين المؤكسد الحراري الاستردادي والمؤكسد الحراري المتجدد هو الطريقة التي تستعيد بها التكنولوجيا الطاقة.
يستخدم المؤكسد الحراري المسترد مبادلًا حراريًا لتحويل غاز العادم إلى حرارة مفيدة. ومن الممكن بعد ذلك استخدام هذه الحرارة لتسخين الهواء الداخل. ويمكن أن يحتوي كلا النوعين من المؤكسدات على أجهزة متعددة لاستعادة الحرارة.
تتطلب المؤكسدات الحرارية المتجددة تكنولوجيا أكثر تعقيدًا من المؤكسدات الحرارية الاستردادية. فهي تستخدم صمامات تعكس تدفق الهواء ومبددات حرارية سيراميكية تمتص الحرارة من الهواء الساخن. ثم يمر الهواء الساخن عبر غرفة احتراق حيث تتم أكسدة المركبات العضوية المتطايرة.
تعتبر المؤكسدات الحرارية المتجددة أكثر تنوعًا وكفاءة. ويمكن أن تجعلها كفاءتها العالية مثالية للعمليات طويلة الأمد وتركيزات عالية من المركبات العضوية المتطايرة. وهي تستخدم وسائط سيراميك لالتقاط الحرارة وهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة. كما أنها خيار رائع لتركيزات منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة.