مؤكسد حراري متجدد

مؤكسد حراري RTO / نظام مؤكسد حراري متجدد

مصنعو مؤكسد RTO / المؤكسد الحراري التجديدي

 

أحد أكثر تقنيات التحكم في تلوث الهواء قبولًا على نطاق واسع في جميع أنحاء الصناعة اليوم هو نظام المؤكسد الحراري المتجدد، المعروف باسم RTO. يستخدم RTO سريرًا سيراميكيًا يتم تسخينه من دورة الأكسدة السابقة لتسخين الغازات المدخلة مسبقًا لأكسدتها جزئيًا. يدخل الغاز المسخن مسبقًا إلى غرفة الاحتراق، والتي يتم تسخينها بواسطة مصدر وقود خارجي للوصول إلى درجة حرارة الأكسدة المستهدفة بين 760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) و820 درجة مئوية (1510 درجة فهرنهايت). بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الضرر، قد تصل درجة الحرارة النهائية إلى 1100 درجة مئوية (2010 درجة فهرنهايت). يتراوح تدفق الهواء من 2.4 إلى 240 مترًا مكعبًا قياسيًا في الثانية.

إن المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) متعدد الاستخدامات وذو كفاءة عالية - تصل كفاءته الحرارية إلى 95%. وغالبًا ما تُستخدم لتقليل المذيبات والأبخرة والروائح وما إلى ذلك من جميع مناحي الحياة. إن المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTO) مثالية لنطاقات تركيز المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة إلى العالية حتى 10 جم/م3 من المذيبات. يوجد العديد من أنواع المؤكسدات الحرارية المتجددة في السوق اليوم والتي تتمتع بكفاءة أكسدة أو تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOC) تبلغ 99.5+%. يمكن تصميم المبادل الحراري الخزفي في البرج لتحقيق كفاءة حرارية تصل إلى 97+%.

مؤكسد حراري متجدد دوار RTO

روتاري RTO مؤكسد حراري متجدد 

لقد وصلت منتجات Toptank الدوارة RTO الراقية إلى المستوى المتقدم عالميًا من تكنولوجيا المنتج، مع الجودة الراقية للمستخدمين في السوق المزيد من الاختيارات الراقية، لمساعدة المزيد من الشركات على الشروع بنجاح على طريق التنمية الخضراء، لتحقيق التنمية الاقتصادية وحماية البيئة وضع مربح للجانبين.

مميزات المؤكسد الحراري التجديدي الدوراني

  1. استقرار عالي الجودة: أفضل تكوين للأجزاء المشتراة، اختيار مواد الختم المصنوعة من السيليكون الفلوري المقاومة للتآكل والشيخوخة؛
  2. عزل ممتاز وتوفير الطاقة: هيكل عزل الغلاف المفرغ، يقلل من تبديد الحرارة بالحمل الحراري، ويزيد تأثير توفير الطاقة بنسبة 3%؛
  3. سلامة التشغيل الفائقة: مكونات السلامة العليا، وبرامج التحكم في السلامة مع القدرة على التعلم بالذكاء الاصطناعي والحكم والتنبؤ بالفشل؛
  4. تفاعل مريح مع الشبكة: مراقبة سحابية عبر الإنترنت في الوقت الفعلي من خلال تطبيق الهاتف المحمول، ووظيفة تفاعل سهلة مع بيانات الشبكة؛
  5. التصميم الجمالي لصحيفة The Times: المظهر الصناعي المستقبلي، وعملية المعالجة السطحية المتقدمة المضادة للتآكل والصدأ.
مؤكسد حراري متجدد للبيع

تعمل أنظمة RTO على تدمير المركبات العضوية المتطايرة الموجودة في غازات النفايات الصناعية لتقليل تلوث الهواء.

ما هو المؤكسد الحراري المتجدد؟

أكسيد حراري متجدد (RTO) هو جهاز احتراق يتحكم في المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الجوية الخطرة (HAPs) والروائح عن طريق تحويل الانبعاثات إلى انبعاثات (مدمرة) واستخدام الحرارة لتحويل الانبعاثات إلى ثاني أكسيد الكربون والماء ثم إطلاقها في الغلاف الجوي. يمكن أن يحقق أكسيد حراري متجدد كفاءة حرارية تصل إلى 97% وكفاءة تدمير تزيد عن 99%.

يعتبر مؤكسد RTO أحد أكثر أنظمة الأكسدة الحرارية تقدمًا في العالم. بالمقارنة مع المؤكسدات الحرارية الأخرى، تتمتع المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOS) بكفاءة حرارية تصل إلى 97%، وقد تتجاوز كفاءة التدمير 99%، مما سيمنحك أعلى معدل إزالة بأقل تكلفة لدورة الحياة. - تتوافق مع الهياكل وميزات التصميم الرائدة في الصناعة، وتوفر جميعها أداءً فائقًا وتكاليف تشغيل أقل بكثير وموثوقية رائدة في الصناعة.

ما هو المؤكسد الحراري المتجدد؟

كيف يعمل المؤكسد الحراري المتجدد؟

  1. تعمل المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOS) عن طريق دفع الهواء المليء بالملوثات عبر بيروكسيد الهيدروجين، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام مروحة النظام.
  2. يتم التحكم في تدفق الهواء عبر RTO بواسطة صمام يوجه تدفق الهواء إلى أحد المبادلين الحراريين (غرفة تحتوي على سرير عازل من السيراميك).
  3. يجب أن يحتوي جهاز الاحتراق الحراري على سريرين عازلين من السيراميك (السروج و/أو الكتل العازلة الهيكلية) على الأقل كمبادلات حرارية. عندما يمر الهواء المتسخ عبر السرير الوسيط الأول، فإنه يمتص الحرارة من الوسيط الخزفي الساخن ثم يدخل غرفة الاحتراق.
  4. في غرفة الاحتراق، يتم الاحتفاظ بالهواء المتسخ عند درجة حرارة (> 1500 درجة فهرنهايت) ووقت إقامة محدد (> 5 ثوانٍ). يؤدي هذا إلى أكسدة المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الهوائية إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء.
  5. يخرج الهواء الساخن والنظيف من غرفة الاحتراق ويدخل إلى السرير المتوسط الخزفي الثاني لامتصاص الحرارة لإعادة الاستخدام.
  6. ويتم بعد ذلك تفريغ الهواء النظيف المبرد إلى الغلاف الجوي.

يتغير اتجاه الصمام كل بضع دقائق، وبالتالي يعكس اتجاه التدفق، بحيث يتناوب نقل الحرارة بين سريري الوسائط الخزفية. ولهذا السبب تتمتع أجهزة الأكسدة الحرارية المتجددة بكفاءة عالية في استهلاك الوقود وتكاليف تشغيل منخفضة، مما يجعلها نظامًا مثاليًا لتقليل المركبات العضوية المتطايرة.

مبدأ عمل المؤكسد الحراري التجديدي RTO

مبدأ عمل المؤكسد الحراري التجديدي

مخطط تدفق عملية الأكسدة الحرارية التجديدية

تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة الدوارة RTO

يتم توزيع 12 سريرًا معبأًا لتخزين الحرارة في دائرة وتعمل بالتناوب، مع 5 أسرّة للداخل و5 أسرّة للخارج، وسرير واحد للتطهير، وسرير واحد للعزل

كيف تعمل المؤكسدات الحرارية المتجددة

مخطط المؤكسد الحراري التجديدي

أنواع RTO

جدول مقارنة الأداء لأنواع مختلفة من RTO

يكتبشقة مكونة من غرفتي نومشقة مكونة من 3 غرف نومروتاري RTOملاحظة
تكنولوجيا التكرارالجيل الأولالجيل الثانيالجيل الثالث
عدد المولدات2312
كفاءة التنقية95%99%99.5%
الكفاءة الحرارية90%95%97.0%فرق درجة الحرارة بين المدخل والمخرج ≤30 درجة مئوية
إحتلال الأرض100%130%65%خذ 2-Beds RTO كمعيار

الإصدارات الفنية لـ RTO

التكرارات الفنية لـ RTO

الجيل الأول((2 سرير)

درجة الحرارة 120 درجة مئوية
استهلاك متوسط للطاقة
كفاءة التنقية 95%
حماية البيئة لا تفي بالمعايير، وبالتالي تم القضاء عليها

الجيل الثاني (3 أسرة)

درجة الحرارة 100 درجة مئوية
استهلاك متوسط للطاقة
كفاءة التنقية 99%
تلبية معايير حماية البيئة

الجيل الثالث (RTO دوار)

درجة الحرارة 60 درجة مئوية
استهلاك منخفض للطاقة
كفاءة التنقية 99.5%
تلبية معايير حماية البيئة

هيكل منظمة الروتاري RTO

يتكون RTO الدوار من غرفة احتراق وغرفة متجددة وصمام دوار.

ينقسم جسم الفرن إلى 12 غرفة، 5 غرف مدخل، 5 غرف مخرج، غرفة تنظيف واحدة، وغرفة عزل واحدة.

يتم تشغيل الصمام الدوار بواسطة المحرك لتحقيق دوران مستمر وموحد. تحت الصمام الدوار، يتم تبديل غاز العادم ببطء وبشكل مستمر بين 12 غرفة. يظهر هيكله الأساسي في الشكل الموجود على اليمين.

هيكل RTO الدوار
التكرارات الفنية لـ RTO الروتاري

بشكل عام، كلما زاد عدد الغرف المتجددة، زادت كفاءة التنقية والحرارة. ومع تطور التكنولوجيا، وُلد الجيل الثالث من أجهزة RTO، أي أجهزة RTO الدوارة.

يحتوي على 12 جهاز تجديد دائري ويتميز بهيكل مدمج ومنطقة تبديد حرارة صغيرة واستهلاك منخفض للطاقة وكفاءة حرارية عالية ويمكن أن تصل كفاءة التنقية إلى 99.5%.

مزايا جهاز RTO الدوار

كفاءة تنقية عالية جدًا 99.7%

كفاءة تخزين الحرارة العالية جدًا 97%

مكونات أساسية مستقرة لمدة 10 سنوات

مضاد للانسداد، مضاد للتآكل والصيانة الممتدة

مزايا جهاز الدوران RTO

اختيار المؤكسدات الحرارية المتجددة RTO

3 غرف RTO (3 غرف)

مؤكسدات حرارية متجددة RTO

يتميز RTO ذو الثلاث غرف بدرجة حرارة عادم عالية واستهلاك عالي للطاقة وتكاليف تشغيل عالية، ويعمل صمام التبديل 520,000 مرة في السنة مع عمر افتراضي قصير.

دوارة RTO (12 غرفة)

المؤكسدات الحرارية المتجددة الدوارة RTO

درجة حرارة عادم RTO الدوارة أقل من 80 درجة وتتميز باستهلاك منخفض للطاقة وتكاليف تشغيل منخفضة والتشغيل المستمر للصمام الدوار دون تبديل وعمر خدمة طويل.

حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية

حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية

شكل الحجاب الحاجز

شكل الحجاب الحاجز
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية
نوع مادة RTO

حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية

حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية 5
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية 6

توزيع درجة الحرارة في اتجاه Z

حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية 7
حل مشكلة معدل تخزين الحرارة العالي للغاية 8

عملية تركيب العزل القطني

عملية تركيب العزل القطني
عملية تركيب العزل القطني
عملية تركيب العزل القطني

غلاف العزل

العزل الحراري والأداء الموفر للطاقة

تم تصميم غلاف عزل الفراغ على سطح جسم فرن RTO " Toptank " لتقليل تبديد الحرارة بالحمل الحراري

غلاف العزل
غلاف العزل

محاكاة
مجال درجة الحرارة للحرارة
الخسارة في مواجهة الريح
السطح الخارجي لل
عروض أفران RTO الشائعة
أن فقدان الحرارة هو 1.4×10 4
وات/م2

غلاف العزل

فقدان الحرارة من
الغلاف الخارجي ل
فرن RTO من توب تانك
الجسم هو 0.5 × 10 4
وات/م2

غلاف العزل الحراري

حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية

حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية
حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية
حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية
حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية
التشوه المحوريتشوه الانحناء
حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية
حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية

بعد التحسين، كمية انحناء عمود الصمام وعزم دوران رأس العمود في حالات مختلفة

ختم الصمام الدوار

حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية

ختم الشفاه

حل مشكلة عمر الخدمة واستقرار المكونات الأساسية

ميزة المؤكسد الحراري التجديدي – استعادة الحرارة المهدرة

1. استعادة الحرارة المهدرة من خلال البخار

استعادة الحرارة المهدرة من خلال البخار

2. استعادة الحرارة المهدرة من خلال الماء الساخن

استعادة الحرارة المهدرة من خلال الماء الساخن

3. استعادة الحرارة المهدرة من خلال زيت التوصيل

استعادة الحرارة المهدرة من خلال زيت التوصيل

4. استعادة الحرارة المهدرة من خلال الرياح الساخنة

استعادة الحرارة المهدرة من خلال الرياح الساخنة

نظام الخدمة السحابية

إنترنت الأشياء الربط بين البيانات الكبيرة المراقبة عن بعد، التشخيص عن بعد، استكشاف الأخطاء وإصلاحها، تذكير الصيانة، تسجيل البيانات، وغيرها من الوظائف في واحدة، لتزويد العملاء بخدمات ذات قيمة مضافة عالية الجودة وفعالة.

نظام الخدمة السحابية
نظام الخدمة السحابية
نظام الخدمة السحابية

تسويق وتطبيق المؤكسد الحراري التجديدي

الوضع العام لتوقيع المشروع

الوضع العام لتوقيع المشروع

حالات التطبيق

حل النبات الكامل

تكوين المعدات:

  • 3x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
  • 1000000 نيوتن متر مكعب/ساعة-دوار الزيوليت
  • غلاية بخارية 3x6 طن/ساعة-2.0 ميجا باسكال
ما هو استخدام المؤكسد الحراري المتجدد؟
ما هو استخدام المؤكسد الحراري المتجدد؟

محلول غاز النفايات عالي التركيز

تكوين المعدات:

  • 30000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
  • غلاية زيتية موصلة للحرارة 6 طن/ساعة
مشروعفِهرِس
تركيز8600ملجم/م³
مقدار30000 نيوتن متر مكعب/ساعة
تعبيراستر الإيثيل والتولوين
طهارة
كفاءة
99.62%
حد الانبعاث28.8 ملجم/م³

محلول منخفض التركيز

تكوين المعدات:

  • 10000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
  • 80000 نيوتن متر مكعب/ساعة-دوار الزيوليت
مشروعفِهرِس
تركيز620 ملجم/م³
مقدار80000 نيوتن متر مكعب/ساعة
تعبيرزيلين، بوتيل
طهارة
كفاءة
96.1 %
حد الانبعاث24.18 ملجم/م³
ما هو استخدام المؤكسد الحراري التجديدي - محلول منخفض التركيز

حلول للنفايات الغازية الكيميائية المعقدة

غاز النفايات العضوية: الألكانات والأوليفينات والألكاينات والألدهيدات العطرية والكيتونات والإيثرات والمواد العضوية المحتوية على الكبريت/الكلور/النيتروجين
المكونات المصاحبة: ح2س، س2حمض الهيدروكلوريك CO2، NH23

صعوبةمقاساتصعوبةمقاسات
غاز تآكليالغسيل القلوي،
التخليل، إزالة الرطوبة،
مادة مقاومة للتآكل، طلاء مضاد للتآكل
أكاسيد النيتروجينSNCR/SCR
نزع النترات
زيادة التركيزخزان العازل
ذروة تركيز FTA عن بعد
تحذير
لزج
بوليمر
لوحة تخزين حرارية من السيراميك و12 فتحة دخول
للصيانة
الديوكسينامتصاص الكربون المنشطالحرارة المهدرةاستعادة الهواء الساخن

حل الغازات العادمة لخزان الصرف الصحي

مكونات الغاز العادم:

  • الأمونيا، كلوريد الهيدروجين، الزيلين محتوى الأمونيا 20%
  • الحد الأدنى للانفجار هو مركب عملية الأمونيا 15%

تكوين العملية:

  • برج الرش +RTO+SCR
  • 10000 نيوتن متر مكعب/ساعة RTO
  • 50000 نيوتن متر مكعب/ساعة RTO

سمات:

  • المواد المقاومة للكلور والتآكل
  • التحكم في انبعاثات أكاسيد النيتروجين
حل الغازات العادمة لخزان الصرف الصحي

حلول استغلال الطاقة الحرارية

تكوين المعدات:

  • 3x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO
  • غلاية 3x8 طن/ساعة-2.0 ميجا باسكال
  • 3000 كيلو وات من نوع البخار ليثيوم
  • ثلاجة بروميد

حلول زيادة التركيز

سمات:
زيادة التركيز، تحتوي على الكلور
التآكل، المحتوي على الأمين

مكونات الغاز العادم:

3-ميثيل بيريدين، 3-سيانوبيريدين، 3-أمينوبيريدين، ميثانول، تولوين، إيثانول، ثلاثي إيثيل أمين، كلوروفورم، أحماض دهنية قصيرة السلسلة، هيدروكربونات أليفاتية، أمونيا وثلاثي كلورو إيثيلين

تكوين العملية:

معالجة مسبقة لتقلبات التركيز + منع التآكل باستخدام RTO + معالجة لاحقة لإزالة كلوريد الهيدروجين والديوكسين

حلول زيادة التركيز

تكوين المعدات:

  • 2x40000 نيوتن متر مكعب/ساعة-RTO

خط أنابيب الغاز العادم
نظام المعالجة المسبقة

محلول أبخرة الأسفلت

محلول أبخرة الأسفلت

سمات:

رذاذ دهني ذو نقطة غليان عالية، غبار

تكوين العملية:

  • تتبع حرارة الأنابيب
  • تصريف الزيت
  • نظام مكافحة الحرائق
  • مرشح الإعصار
  • فلتر الشاشة
  • الاستبدال السريع لخزائن تخزين الحرارة السفلية

مؤكسد محفز متجدد

يعتمد نظام المؤكسد الحفزي التجديدي (RCO) على بنية RTO، مع إضافة مادة محفزة خاصة إلى المؤكسد، والتي توفر طاقة حرارية كافية لتدمير المركبات العضوية المتطايرة لخفض درجة حرارة تشغيل نظام RTO وزيادة معدل تفاعل الأكسدة. على عكس الاحتراق الحراري، فإن RCO لا يحتوي على لهب ويغلق السخان تلقائيًا عندما تتجاوز درجة حرارة غاز مدخل المعالجة 300 درجة مئوية. يتم استخدامه على نطاق واسع لأنه صديق للبيئة وكفء في استخدام الطاقة.

مؤكسد حراري متجدد بدون لهب

المؤكسد الحراري التجديدي مقابل المؤكسد الحراري

تُستخدم المؤكسدات الحرارية في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية وهي تقنية مفضلة في مجال مكافحة تلوث الهواء. تجعلها كفاءتها ومتانتها خيارًا ممتازًا للعديد من العمليات. تعد أنظمة المؤكسدات الحرارية المتقدمة مفيدة بشكل خاص في تطبيقات مكافحة تلوث الهواء، حيث تُستخدم لتدمير الملوثات الجوية الخطرة والمركبات العضوية المتطايرة بشكل فعال. كما أنها صديقة للبيئة وتلبي اللوائح البيئية الصارمة.

تستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة مبادلًا حراريًا خزفيًا لتسخين غاز العادم في بيئة خاضعة للرقابة. ثم يدخل الهواء الساخن إلى غرفة الاحتراق، حيث يتم تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة محددة. بمجرد تسخينه، يتم إخراج هذا الهواء النظيف من خلال مدخنة إلى البيئة. تعد المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTO) الخيار الأمثل لأي مصنع كيميائي ويمكنها تقليل تكاليف التشغيل بشكل كبير، خاصة عند دمجها مع نظام فعال لاستعادة الحرارة.

المؤكسد الحراري الاستردادي مقابل المؤكسد الحراري التجديدي

الفرق الأساسي بين المؤكسد الحراري الاستردادي والمؤكسد الحراري المتجدد هو الطريقة التي تستعيد بها التكنولوجيا الطاقة.

يستخدم المؤكسد الحراري المسترد مبادلًا حراريًا لتحويل غاز العادم إلى حرارة مفيدة. ومن الممكن بعد ذلك استخدام هذه الحرارة لتسخين الهواء الداخل. ويمكن أن يحتوي كلا النوعين من المؤكسدات على أجهزة متعددة لاستعادة الحرارة.

تتطلب المؤكسدات الحرارية المتجددة تكنولوجيا أكثر تعقيدًا من المؤكسدات الحرارية الاستردادية. فهي تستخدم صمامات تعكس تدفق الهواء ومبددات حرارية سيراميكية تمتص الحرارة من الهواء الساخن. ثم يمر الهواء الساخن عبر غرفة احتراق حيث تتم أكسدة المركبات العضوية المتطايرة.

تعتبر المؤكسدات الحرارية المتجددة أكثر تنوعًا وكفاءة. ويمكن أن تجعلها كفاءتها العالية مثالية للعمليات طويلة الأمد وتركيزات عالية من المركبات العضوية المتطايرة. وهي تستخدم وسائط سيراميك لالتقاط الحرارة وهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة. كما أنها خيار رائع لتركيزات منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة.

arAR