Regenerative thermische Abluftreinigung
RTO Thermische Abluftreinigung/Regenerative Thermische Abluftreinigung
Eine der am weitesten verbreiteten Technologien zur Luftreinhaltung in der Industrie ist heute das regenerative thermische Abluftreinigungssystem, allgemein bekannt als RTO. Bei der RTO wird ein keramisches Bett verwendet, das im vorherigen Oxidationszyklus erhitzt wurde, um die zugeführten Gase vorzuwärmen und sie teilweise zu oxidieren. Das vorgewärmte Gas gelangt in die Verbrennungskammer, die durch eine externe Brennstoffquelle erhitzt wird, um die angestrebte Oxidationstemperatur zwischen 760°C und 820°C zu erreichen. Bei Anwendungen, die eine maximale Schädigung erfordern, kann die Endtemperatur bis zu 1.100 °C (2.010 °F) betragen. Der Luftdurchsatz reicht von 2,4 bis 240 Normkubikmeter pro Sekunde.
RTO (regenerative thermische Abluftreinigung) ist vielseitig und hocheffizient - bis zu 95% thermischer Wirkungsgrad. Sie werden häufig eingesetzt, um Lösungsmittel, Dämpfe, Gerüche usw. aus allen Lebensbereichen zu reduzieren. Regenerative thermische Abluftreiniger RTO sind ideal für niedrige bis hohe VOC-Konzentrationen bis zu 10 g/m3 Lösungsmittel. Auf dem Markt gibt es heute viele Arten von regenerativen thermischen Abluftreinigern, die eine Oxidations- oder Zerstörungseffizienz von 99,5+% für flüchtige organische Verbindungen (VOC) aufweisen. Der keramische Wärmetauscher im Turm kann für einen thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97+% ausgelegt werden.
Rotierende RTO Regenerative thermische Abluftreinigung
Toptank Rotary RTO High-End-Produkte haben die weltweit fortgeschrittenen Niveau der Produkt-Technologie erreicht, mit High-End-Qualität für die Marktteilnehmer mehr High-End-Wahl, um mehr Unternehmen erfolgreich auf dem Weg zur grünen Entwicklung zu helfen, um die wirtschaftliche Entwicklung und den Umweltschutz Win-Win-Situation.
Thermische Abluftreinigungsanlage mit rotierender Regenerierung Merkmale
- Höchste Qualitätsstabilität: erstklassige Konfiguration der Kaufteile, Auswahl besonders verschleißfester, alterungsbeständiger Fluor-Silikon-Dichtungsmaterialien;
- Hervorragende Isolierung und Energieeinsparung: Vakuum Shell Isolierung Struktur, reduzieren Konvektion Wärmeableitung, Energieeinsparung Effekt um 3% erhöht;
- Hervorragende Betriebssicherheit: Top-Sicherheitskomponenten, Sicherheitssteuerungssoftware mit künstlicher Intelligenz und der Fähigkeit, Fehler zu erkennen und vorherzusagen;
- Bequeme Netzwerk-Interaktion: mobile APP Echtzeit-Online-Cloud-Überwachung, freundliche Netzwerk-Daten-Interaktionsfunktion;
- Ästhetisches Design von The Times: zukünftiges industrielles Erscheinungsbild, fortschrittlicher Korrosionsschutz und rostfreie Oberflächenbehandlung.
RTO-Systeme zerstören flüchtige organische Verbindungen in Industrieabgasen, um die Luftverschmutzung zu verringern.
Was ist eine regenerative thermische Oxidationsanlage?
Eine regenerative thermische Oxidationsanlage (RTO) ist eine Verbrennungsanlage, die flüchtige organische Verbindungen (VOC), gefährliche Luftschadstoffe (HAP) und Gerüche kontrolliert, indem sie Emissionen in (zerstörerische) Emissionen umwandelt und diese mit Hilfe von Wärme in CO2 und H2O umwandelt und dann an die Atmosphäre abgibt. RTO kann einen thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97% und einen Zerstörungsgrad von über 99% erreichen.
Das RTO-Oxidationsmittel gilt als eines der modernsten thermischen Oxidationssysteme der Welt. Im Vergleich zu anderen thermischen Abluftreinigern haben regenerative thermische Abluftreiniger (RTOS) einen thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97%, und der Zerstörungswirkungsgrad kann 99% übersteigen, was Ihnen die höchste Entfernungsrate bei den niedrigsten Lebenszykluskosten bietet. - In Verbindung mit branchenführenden Strukturen und Konstruktionsmerkmalen bieten sie alle eine überragende Leistung, deutlich niedrigere Betriebskosten und eine branchenführende Zuverlässigkeit.
Wie funktioniert eine regenerative thermische Oxidationsanlage?
- Regenerative thermische Abluftreiniger (RTOS) arbeiten, indem sie mit Schadstoffen gefüllte Luft durch das Peroxid drücken.
- Der Luftstrom durch die RTO wird durch ein Ventil gesteuert, das den Luftstrom in einen von zwei Wärmetauschern (eine Kammer mit einem keramischen dielektrischen Bett) leitet.
- Die RTO muss über mindestens zwei keramische dielektrische Betten (Sättel und/oder strukturierte dielektrische Blöcke) als Wärmetauscher verfügen. Wenn die verschmutzte Luft durch das erste Mediumbett strömt, nimmt sie Wärme aus dem heißen keramischen Medium auf und gelangt dann in die Brennkammer.
- In der Brennkammer wird die verschmutzte Luft auf einer bestimmten Temperatur (> 1500°F) und Verweilzeit (> 5 Sekunden) gehalten. Dadurch werden VOC und HAP zu Kohlendioxid und Wasserdampf oxidiert.
- Die heiße und saubere Luft verlässt die Verbrennungskammer und tritt in das zweite keramische Bett ein, um die Wärme zu absorbieren und wieder zu verwenden.
- Die abgekühlte saubere Luft wird dann in die Atmosphäre abgeleitet.
Das Ventil wechselt alle paar Minuten die Richtung und kehrt damit die Strömungsrichtung um, so dass die Wärmeübertragung abwechselnd zwischen den beiden keramischen Medienbetten erfolgt. Aus diesem Grund haben RTO (regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen) eine hohe Brennstoffeffizienz und niedrige Betriebskosten, was sie zu einem idealen VOC-Reduktionssystem macht.
RTO Regenerative Thermal Oxidizer Arbeitsprinzip
Fließschema der regenerativen thermischen Abluftreinigung
Rotierende RTO Regenerative Thermische Abluftreiniger Design
12 Wärmespeicherschüttungen sind kreisförmig verteilt und arbeiten abwechselnd, wobei 5 eingelassen und 5 ausgelassen werden, 1 Spülung und 1 Isolierung
Diagramm der regenerativen thermischen Abluftreinigung
Arten von RTO
Vergleichstabelle der Leistung verschiedener RTO-Typen |
||||
| Typ | 2-Betten RTO | 3-Betten RTO | Rotierende RTO | Bemerkung |
| Technologie der Iteration | Erste Generation | Zweite Generation | Dritte Generation | |
| Anzahl der Regeneratoren | 2 | 3 | 12 | |
| Effizienz der Reinigung | 95% | 99% | 99.5% | |
| Thermischer Wirkungsgrad | 90% | 95% | 97.0% | Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass≤30℃ |
| Besetzung von Land | 100% | 130% | 65% | Nehmen Sie die 2-Betten-RTO als Maßstab |
Technische Iterationen des RTO
Erste Generation(2-Betten)
Temperatur 120℃
Mittlere Energieaufnahme
Reinigungsleistung 95%
Der Umweltschutz entspricht nicht der Norm und wurde daher abgeschafft.
Zweite Generation (3-Betten)
Temperatur 100℃
Mittlere Energieaufnahme
Reinigungsleistung 99%
Erfüllen Sie den Umweltschutzstandard
Dritte Generation (rotierende RTO)
Temperatur 60℃
Niedriger Energieverbrauch
Aufreinigungseffizienz 99,5%
Erfüllen Sie den Umweltschutzstandard
Die Struktur von Rotary RTO
Die rotierende RTO besteht aus einer Brennkammer, einer Regenerationskammer und einem Drehventil.
Der Ofenkörper ist in 12 Kammern unterteilt, 5 Einlasskammern, 5 Auslasskammern, 1 Reinigungskammer und eine Isolationskammer.
Die Zellenradschleuse wird von einem Motor angetrieben und dreht sich kontinuierlich und gleichmäßig. Unter der Zellenradschleuse wechselt das Abgas langsam und kontinuierlich zwischen 12 Kammern. Der grundlegende Aufbau ist in der Abbildung rechts dargestellt.
Generell gilt: Je mehr Regenerationskammern, desto höher der Reinigungs- und Wärmewirkungsgrad. Mit der Entwicklung der Technologie wurde die dritte Generation der RTO, nämlich die rotierende RTO, geboren.
Er verfügt über 12 kreisförmige Regeneratoren und hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer kleinen Wärmeabgabefläche, eines geringen Energieverbrauchs und eines hohen thermischen Wirkungsgrads. Der Reinigungsgrad kann bis zu 99,5% betragen.
Die Vorteile von Rotary RTO
Ultrahohe Reinigungseffizienz 99,7%
Sehr hohe Wärmespeicherfähigkeit 97%
Stabile Kernkomponenten für 10 Jahre
Verstopfungsschutz, Korrosionsschutz und erweiterte Wartung
Auswahl an RTO Regenerativen Thermischen Abluftreinigern
3-Kammer-RTO (3 Kammern)
Die Dreikammer-RTO hat eine hohe Abgastemperatur, einen hohen Energieverbrauch, hohe Betriebskosten und das Umschaltventil arbeitet 520.000 Mal pro Jahr und hat eine kurze Lebensdauer.
Rotierende RTO (12 Kammern)
Die Abgastemperatur von Rotary RTO beträgt weniger als 80 Grad und zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, niedrige Betriebskosten, kontinuierlichen Betrieb der Zellenradschleuse ohne Umschalten und lange Lebensdauer aus.
Lösung des Problems der extrem hohen Wärmespeicherrate
Zwerchfellform
Lösung des Problems der extrem hohen Wärmespeicherrate
Temperaturverteilung in Z-Richtung
Einbau von Dämmwatte
Isolierschale
Wärmedämmung und energiesparende Leistung
Die Oberfläche des RTO-Ofenkörpers "Toptank" ist mit einer Vakuumisolierung versehen, um die Konvektionswärme zu reduzieren.
Die Simulation der
Temperaturfeld der Wärme
Verlust in der Luvseite von
die Außenfläche des
gemeinsamer RTO-Ofen zeigt
dass der Wärmeverlust 1,4×10 4 beträgt
W/m 2
Der Wärmeverlust des
äußere Schale von
Toptank RTO-Ofen
Körper ist 0.5x 10 4
W/m 2
die Lebensdauer und Stabilität von Kernkomponenten zu verbessern
| Axiale Verformung | Biegeverformung |
Nach der Verbesserung sind die Biegung der Armaturenwelle und das Drehmoment des Armaturenkopfes in verschiedenen Zuständen
Drehschieber-Dichtung
Lippendichtung
Vorteil der regenerativen thermischen Abluftreinigung - Rückgewinnung von Abwärme
1. Rückgewinnung von Abwärme durch Dampf
2. Rückgewinnung von Abwärme durch Warmwasser
3. Rückgewinnung von Abwärme durch Konduktionsöl
4. Rückgewinnung von Abwärme durch heißen Wind
Cloud-Service-System
Internet der Dinge und Big Data-Verbindung Fernüberwachung, Ferndiagnose, Fehlerbehebung, Wartungserinnerung, Datenaufzeichnung und andere Funktionen in einem, um den Kunden qualitativ hochwertige und effiziente Mehrwertdienste zu bieten.
Regenerative thermische Abluftreinigung Marketing und Anwendung
Allgemeine Situation der Projektunterzeichnung
Anwendungsfälle
Lösung für die gesamte Pflanze
Konfiguration der Ausrüstung:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 1000000Nm³/h-Zeolith-Rotor
- 3x6t/h-2.0MPa Dampfkessel
Hochkonzentrierte Abgaslösung
Konfiguration der Ausrüstung:
- 30000Nm³/h-RTO
- 6t/h-Wärmeleitender Ölkessel
| Projekt | Index |
| Konzentration | 8600mg/m³ |
| Band | 30000Nm³/h |
| Zusammensetzung | Ethylester, Toluol |
| Klärung Effizienz |
99.62% |
| Emissionsgrenzwert | 28,8mg/m³ |
Lösung mit niedriger Konzentration
Konfiguration der Ausrüstung:
- 10000Nm³/h-RTO
- 80000Nm³/h-Zeolith-Rotor
| Projekt | Index |
| Konzentration | 620mg/m³ |
| Band | 80000Nm³/h |
| Zusammensetzung | Xylol, Butyl |
| Klärung Effizienz |
96.1 % |
| Emissionsgrenzwert | 24,18mg/m³ |
Lösungen für komplexe chemische Abgase
Organisches Abfallgas: Alkane, Olefine, Alkine, aromatische Aldehyde, Ketone, Ether, organische Schwefel/Chlor/Stickstoffverbindungen
Begleitende Komponenten: H2S, SO2HCl CO, NH3
| Schwierigkeitsgrad | Maßnahmen | Schwierigkeitsgrad | Maßnahmen |
| Ätzendes Gas | Alkalisches Waschen, Beizen, Entfeuchtung, Korrosionsbeständiges Material, Korrosionsschutzbeschichtung |
NOx | SNCR/SCR Denitration |
| Konzentrationsschub | Puffertank, FTA-Konzentrationsspitze entfernt Warnung |
Viskosität Polymer |
Wärmespeicher aus Keramik und 12 Schächte für die Wartung |
| Dioxin | Aktivkohleadsorption | Abwärme | Rückgewinnung von Heißluft |
Abgaslösung des Abwassertanks
Abgasbestandteile:
- Ammoniak, Chlorwasserstoff, Xylol Ammoniakgehalt 20%
- Die untere Explosionsgrenze Prozesskomposit von Ammoniak beträgt 15%
Zusammensetzung des Prozesses:
- Sprühturm +RTO+SCR
- 10000Nm³/h RTO
- 50000Nm³/h RTO
Merkmale:
- Chlor- und korrosionsbeständige Materialien
- NOx-Emissionskontrolle
Lösungen zur Nutzung thermischer Energie
Konfiguration der Ausrüstung:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 3x8t/h-2.0MPa Kessel
- 3000KW Dampf Typ Lithium
- Bromid-Kühlschrank
Konzentrationsschwall-Lösungen
Merkmale:
Konzentrationsschwall, chlorhaltig
Korrosion, Amin-haltig
Abgasbestandteile:
3-Methylpyridin, 3-Cyanopyridin, 3-Aminopyridin, Methanol, Toluol, Ethanol, Triethylamin, Chloroform, kurzkettige Fettsäuren, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Ammoniak und Trichlorethylen
Zusammensetzung des Prozesses:
Vorbehandlung von Konzentrationsschwankungen + RTO-Korrosionsschutz + Nachbehandlung zur Entfernung von Chlorwasserstoff und Dioxin
Konfiguration der Ausrüstung:
- 2x40000Nm³/h-RTO
Abgaspipeline
Vorbehandlungssystem
Asphalt-Rauch-Lösung
Merkmale:
Lipid-Aerosol mit hohem Siedepunkt, Staub
Zusammensetzung des Prozesses:
- Rohrbegleitheizungen
- Ölablass
- System zur Brandbekämpfung
- Zyklonfilter
- Siebfilter
- Schneller Austausch der unteren Wärmespeicherkeramik
Regenerative katalytische Abluftreinigung
Das regenerative katalytische Abluftreinigungssystem (RCO) basiert auf der Struktur einer RTO, wobei dem Abluftreiniger ein spezielles Katalysatormaterial hinzugefügt wird, das genügend Wärmeenergie zur Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen liefert, um die Betriebstemperatur des RTO-Systems zu senken und die Geschwindigkeit der Oxidationsreaktion zu erhöhen. Im Gegensatz zur thermischen Verbrennung ist RCO flammenlos und schaltet das Heizgerät automatisch ab, wenn die Temperatur des Behandlungsgases 300°C überschreitet. Sie ist weit verbreitet, weil sie umweltfreundlich und energieeffizient ist.
Regenerative thermische Abluftreinigung VS thermische Abluftreinigung
Thermische Abluftreiniger werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt und sind eine bevorzugte Technologie im Bereich der Luftreinhaltung. Ihre Effizienz und Langlebigkeit machen sie zu einer hervorragenden Wahl für viele Prozesse. Moderne thermische Abluftreinigungsanlagen sind besonders vorteilhaft bei der Luftreinhaltung, wo sie zur wirksamen Vernichtung gefährlicher Luftschadstoffe und flüchtiger organischer Verbindungen eingesetzt werden. Sie sind außerdem umweltfreundlich und erfüllen strenge Umweltvorschriften.
Regenerative thermische Abluftreiniger verwenden einen keramischen Wärmetauscher, um das Abgas in einer kontrollierten Umgebung zu erhitzen. Die erwärmte Luft gelangt dann in eine Verbrennungskammer, wo sie auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt wird. Nach der Erwärmung wird diese saubere Luft über einen Schornstein in die Umwelt abgeleitet. Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind die beste Wahl für jede Chemieanlage und können die Betriebskosten erheblich senken, insbesondere in Kombination mit einem effektiven Wärmerückgewinnungssystem.
Rekuperative thermische Abluftreinigung VS Regenerative thermische Abluftreinigung
Der Hauptunterschied zwischen einer rekuperativen thermischen Abluftreinigungsanlage und einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage ist die Art und Weise, wie die Technologie Energie zurückgewinnt.
Ein rekuperativer thermischer Abluftreiniger verwendet einen Wärmetauscher, um Abgase in nutzbare Wärme umzuwandeln. Diese Wärme kann dann zur Erwärmung der einströmenden Luft verwendet werden. Beide Arten von Abluftreinigern können mehrere Wärmerückgewinnungsvorrichtungen haben.
Regenerative thermische Abluftreiniger erfordern eine kompliziertere Technik als rekuperative thermische Abluftreiniger. Sie verwenden Ventile, die den Luftstrom umkehren, und keramische Wärmesenken, die die Wärme der heißen Luft aufnehmen. Die erhitzte Luft strömt dann durch eine Verbrennungskammer, in der die flüchtigen organischen Verbindungen oxidiert werden.
Regenerative thermische Abluftreiniger sind vielseitiger und effizienter. Aufgrund ihrer hohen Effizienz sind sie ideal für lang andauernde Prozesse und hohe VOC-Konzentrationen. Sie verwenden keramische Medien zum Einfangen der Wärme und sind energieeffizienter. Sie sind auch eine gute Wahl für niedrige VOC-Konzentrationen.
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