Pengoksida Terma Penjanaan Semula
RTO Thermal Oxidizer /Sistem Pengoksidaan Terma Penjanaan Semula
Salah satu teknologi kawalan pencemaran udara yang diterima secara meluas di seluruh industri hari ini ialah sistem pengoksida terma regeneratif, yang biasanya dikenali sebagai RTO. RTO menggunakan katil seramik yang dipanaskan daripada kitaran pengoksidaan sebelumnya untuk memanaskan gas masukan untuk mengoksidakan sebahagiannya. Gas yang dipanaskan terlebih dahulu memasuki kebuk pembakaran, yang dipanaskan oleh sumber bahan api luaran untuk mencapai suhu pengoksidaan sasaran antara 760°C (1,400°F) dan 820°C (1,510°F). Untuk aplikasi yang memerlukan kerosakan maksimum, suhu akhir mungkin setinggi 1,100 °C (2,010 °F). Aliran udara berjulat dari 2.4 hingga 240 meter padu standard sesaat.
RTO (pengoksida terma regeneratif) adalah serba boleh dan sangat cekap – sehingga 95% kecekapan terma. Ia sering digunakan untuk mengurangkan pelarut, asap, bau, dan lain-lain daripada semua lapisan masyarakat. Pengoksida terma regeneratif RTO sesuai untuk julat kepekatan VOC rendah hingga tinggi sehingga 10 g/m3 pelarut. Terdapat banyak jenis pengoksida terma regeneratif di pasaran hari ini yang mempunyai pengoksidaan sebatian organik meruap (VOC) atau kecekapan pemusnahan sebanyak 99.5+%. Penukar haba seramik di menara boleh direka untuk kecekapan haba sehingga 97+%.

Rotary RTO Pengoksida Terma Penjanaan Semula
Produk toptank rotary RTO high-end telah mencapai tahap maju teknologi produk dunia, dengan kualiti mewah kepada pengguna pasaran lebih banyak pilihan mewah, untuk membantu lebih banyak perusahaan untuk berjaya memulakan jalan ke pembangunan hijau, untuk mencapai pembangunan ekonomi dan situasi menang-menang perlindungan alam sekitar.
Ciri-ciri Pengoksida Terma Penjanaan Semula Rotary
- Kestabilan kualiti terbaik: konfigurasi bahagian yang dibeli atas, pemilihan bahan pengedap silikon fluoro anti-penuaan super tahan haus;
- Penebat yang sangat baik dan penjimatan tenaga: struktur penebat shell vakum, mengurangkan pelesapan haba perolakan, kesan penjimatan tenaga meningkat sebanyak 3%;
- Keselamatan operasi super: komponen keselamatan teratas, perisian kawalan keselamatan dengan pertimbangan pembelajaran kecerdasan buatan dan keupayaan ramalan kegagalan;
- Interaksi rangkaian yang mudah: pemantauan awan dalam talian masa nyata APP mudah alih, fungsi interaksi data rangkaian yang mesra;
- Reka bentuk estetik The Times: penampilan industri masa hadapan, proses rawatan permukaan anti-karat dan anti-karat yang canggih.

Sistem RTO memusnahkan sebatian organik yang meruap dalam gas buangan industri untuk mengurangkan pencemaran udara.
Apakah itu Pengoksida Terma Regeneratif?
Oksida haba regeneratif (RTO) ialah peranti pembakaran yang mengawal sebatian organik meruap (VOC), bahan pencemar udara berbahaya (HAP), dan bau dengan menukar pelepasan kepada pelepasan (memusnahkan) dan dengan menggunakan haba untuk menukar pelepasan kepada CO2 dan H2O dan kemudian melepaskan mereka ke atmosfera. RTO boleh mencapai kecekapan haba sehingga 97% dan kecekapan pemusnahan melebihi 99%.
Pengoksidaan RTO dianggap sebagai salah satu sistem pengoksidaan terma paling maju di dunia. Berbanding dengan pengoksida terma lain, pengoksida terma penjanaan semula (RTOS) mempunyai kecekapan terma sehingga 97%, dan kecekapan pemusnahan mungkin melebihi 99%, yang akan memberikan anda kadar penyingkiran tertinggi pada kos kitaran hayat terendah. — Dipadankan dengan struktur dan ciri reka bentuk yang terkemuka di industri, semuanya memberikan prestasi unggul, kos operasi yang jauh lebih rendah dan kebolehpercayaan yang terkemuka di industri.

Bagaimanakah Pengoksida Terma Regeneratif Berfungsi?
- Pengoksida terma regeneratif (RTOS) berfungsi dengan menolak udara yang dipenuhi dengan bahan pencemar melalui peroksida. biasanya dengan kipas sistem.
- Aliran udara melalui RTO dikawal oleh injap yang mengarahkan aliran udara ke salah satu daripada dua penukar haba (ruang yang mengandungi katil dielektrik seramik).
- RTO hendaklah mempunyai sekurang-kurangnya dua katil dielektrik seramik (pelana dan/atau blok dielektrik berstruktur) sebagai penukar haba. Apabila udara kotor melalui katil sederhana pertama, ia menyerap haba daripada medium seramik panas dan kemudian memasuki kebuk pembakaran.
- Dalam kebuk pembakaran, udara kotor disimpan pada suhu (> 1500°F) masa kediaman tertentu (> 5 saat). Ini mengoksidakan VOC dan HAP kepada karbon dioksida dan wap air.
- Udara panas dan bersih meninggalkan kebuk pembakaran dan memasuki katil sederhana seramik kedua untuk menyerap haba untuk digunakan semula.
- Udara bersih yang disejukkan kemudiannya dilepaskan ke atmosfera.
Injap menukar arah setiap beberapa minit, sekali gus membalikkan arah aliran, supaya pemindahan haba bergantian antara dua katil media seramik. Inilah sebab mengapa RTO (pengoksida terma regeneratif) mempunyai kecekapan bahan api yang tinggi dan kos operasi yang rendah, menjadikannya sistem pengurangan VOC yang ideal.
Prinsip Kerja Pengoksida Terma Penjanaan Semula RTO

Gambarajah aliran proses pengoksida terma regeneratif
Reka Bentuk Pengoksida Terma Penjanaan Semula RTO Rotary
12 katil yang dibungkus penyimpanan haba diagihkan dalam bulatan dan berfungsi secara bergilir-gilir, dengan 5 masuk dan 5 keluar biarkan, 1 pembersihan dan 1 pengasingan

Gambar rajah pengoksida terma penjanaan semula
Jenis RTO
Jadual perbandingan prestasi pelbagai jenis RTO | ||||
taip | RTO 2-Katil | RTO 3-Katil | Rotary RTO | Teguran |
Teknologi lelaran | Generasi pertama | Generasi kedua | Generasi ketiga | |
Bilangan penjana semula | 2 | 3 | 12 | |
Kecekapan pembersihan | 95% | 99% | 99.5% | |
Kecekapan terma | 90% | 95% | 97.0% | Perbezaan suhu antara masuk dan keluar≤30 ℃ |
Pendudukan tanah | 100% | 130% | 65% | Ambil RTO 2-Katil sebagai penanda aras |
Lelaran Teknikal RTO

Generasi pertama (2 katil)
Suhu 120 ℃
Penggunaan tenaga sederhana
Kecekapan penulenan 95%
Perlindungan alam sekitar tidak memenuhi standard, dengan itu dihapuskan
Generasi kedua (3 katil)
Suhu 100 ℃
Penggunaan tenaga sederhana
Kecekapan penulenan 99%
Memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar
Generasi ketiga (rotary RTO)
Suhu 60 ℃
Penggunaan tenaga yang rendah
Kecekapan penulenan 99.5%
Memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar
Struktur Rotary RTO
Rotary RTO terdiri daripada ruang pembakaran, ruang penjanaan semula dan injap berputar.
Badan relau dibahagikan kepada 12 ruang, 5 ruang masuk, 5 ruang keluar, 1 ruang pembersihan, dan satu ruang pengasingan.
Injap berputar didorong oleh motor untuk putaran berterusan dan seragam. Di bawah injap putar, gas ekzos perlahan bertukar secara berterusan antara 12 ruang. Struktur asasnya ditunjukkan dalam rajah di sebelah kanan.


Secara umumnya, lebih banyak ruang regeneratif, lebih tinggi penulenan dan kecekapan haba. Dengan perkembangan teknologi, generasi ketiga RTO iaitu RTO berputar telah lahir.
Ia mempunyai 12 penjana semula bulat dan mempunyai kelebihan struktur padat, kawasan pelesapan haba yang kecil, penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan haba yang tinggi, kecekapan penulenannya boleh sehingga 99.5%.
Kelebihan Rotary RTO
Kecekapan penulenan ultra tinggi 99.7%
Kecekapan penyimpanan haba ultra tinggi 97%
Komponen teras yang stabil selama 10 tahun
Anti sekatan, anti-karat dan penyelenggaraan lanjutan

Pilihan Pengoksida Terma Regeneratif RTO
RTO 3 ruang (3 ruang)

RTO tiga ruang mempunyai suhu ekzos yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, kos operasi yang tinggi, dan injap pensuisan berfungsi 520,000 kali setahun dengan jangka hayat yang singkat.
Rotary RTO (12 ruang)

Suhu ekzos Rotary RTO kurang daripada 80 darjah dan mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, kos operasi yang rendah, operasi berterusan injap berputar tanpa pensuisan, dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Menyelesaikan masalah kadar penyimpanan haba ultra tinggi

Bentuk diafragma






Menyelesaikan masalah kadar penyimpanan haba ultra tinggi


Taburan suhu dalam arah Z


Proses pemasangan kapas penebat



Cangkang penebat
Penebat haba dan prestasi penjimatan tenaga
Cangkerang penebat vakum direka pada permukaan badan relau RTO "Toptank" untuk mengurangkan pelesapan haba perolakan


Simulasi daripada
medan suhu haba
kerugian di muka angin
permukaan luar
menunjukkan relau RTO biasa
bahawa kehilangan haba ialah 1.4×10 4
W/m 2

Kehilangan haba daripada
kulit luar daripada
Relau RTO tangki atas
badan adalah 0.5x 10 4
W/m 2

Selesaikan hayat perkhidmatan dan kestabilan komponen teras




Ubah bentuk paksi | Ubah bentuk lenturan |


Selepas penambahbaikan, jumlah lenturan aci injap dan tork kepala aci di negeri yang berbeza
Pengedap injap berputar

kedap bibir

Kelebihan Pengoksida Terma Penjanaan Semula – Pemulihan Haba Sisa
1. Pemulihan haba buangan melalui wap

2. Pemulihan haba buangan melalui air panas

3. Pemulihan haba buangan melalui minyak pengaliran

4. Pemulihan haba buangan melalui angin panas

Sistem perkhidmatan awan
Internet of things big data interconnection Pemantauan jauh, diagnosis jauh, penyelesaian masalah kerosakan, peringatan penyelenggaraan, rakaman data dan fungsi lain dalam satu, untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan tambah nilai yang berkualiti tinggi dan cekap.



Pemasaran dan Aplikasi Pengoksida Termal Regeneratif
Keadaan umum menandatangani projek

Kes permohonan
Penyelesaian keseluruhan tumbuhan
Konfigurasi peralatan:
- 3x40000Nm³/j-RTO
- Pemutar 1000000Nm³/j-Zeolit
- Dandang wap 3x6t/j-2.0MPa


Larutan gas buangan berkepekatan tinggi
Konfigurasi peralatan:
- 30000Nm³/j-RTO
- Dandang minyak pengalir haba 6t/j
Projek | Indeks |
penumpuan | 8600mg/m³ |
Kelantangan | 30000Nm³/j |
Komposisi | Etil ester, toluena |
Penyucian kecekapan | 99.62% |
Had pelepasan | 28.8mg/m³ |
Penyelesaian kepekatan rendah
Konfigurasi peralatan:
- 10000Nm³/j-RTO
- Pemutar 80000Nm³/j-Zeolit
Projek | Indeks |
penumpuan | 620mg/m³ |
Kelantangan | 80000Nm³/j |
Komposisi | Xylene, butyl |
Penyucian kecekapan | 96.1 % |
Had pelepasan | 24.18mg/m³ |

Penyelesaian untuk gas sisa kimia kompleks
Gas sisa organik: Alkana, olefin, alkuna, aldehid aromatik, keton, eter, sulfur/klorin/nitrogen organik
Komponen yang disertakan: H2S, JADI2HCl CO, NH3

Kesukaran | Langkah-langkah | Kesukaran | Langkah-langkah |
Gas menghakis | Basuh beralkali, penjerukan, penyahlembapan, Bahan tahan kakisan, Salutan anticorrosive | NOx | SNCR/SCR Denitrasi |
Lonjakan kepekatan | tangki penampan, Jarak jauh puncak kepekatan FTA amaran | Likat polimer | Seramik penyimpanan haba jenis plat dan 12 lubang untuk penyelenggaraan |
dioksin | penjerapan karbon teraktif | buang haba | Pemulihan udara panas |
Larutan gas buangan tangki kumbahan
Komponen gas buangan:
- Ammonia, hidrogen klorida, xilena Kandungan ammonia 20%
- Had letupan bawah Proses komposit ammonia ialah 15%
Komposisi proses:
- Menara sembur +RTO+SCR
- 10000Nm³/j RTO
- 50000Nm³/j RTO
ciri-ciri:
- Klorin dan bahan tahan kakisan
- Kawalan pelepasan NOx


Penyelesaian penggunaan tenaga haba
Konfigurasi peralatan:
- 3x40000Nm³/j-RTO
- Dandang 3x8t/j-2.0MPa
- Litium jenis wap 3000KW
- peti sejuk bromida

Penyelesaian lonjakan kepekatan
ciri-ciri:
Lonjakan kepekatan, mengandungi klorin
kakisan, mengandungi amina
Komponen gas buangan:
3-methylpyridine, 3-cyanopyridine, 3-aminopyridine, metanol, toluena, etanol, trietilamin, kloroform, asid lemak rantai pendek, hidrokarbon alifatik, ammonia dan trichlorethylene
Komposisi proses:
Prarawatan turun naik kepekatan + pencegahan kakisan RTO + pasca rawatan untuk menghilangkan hidrogen klorida dan dioksin

Konfigurasi peralatan:
- 2x40000Nm³/j-RTO
Saluran paip gas buangan
Sistem prarawatan
Larutan asap asfalt

ciri-ciri:
Aerosol lipid takat didih tinggi, Debu
Komposisi proses:
- Pengesanan haba paip
- Longkang minyak
- Sistem memadam kebakaran
- Penapis siklon
- Penapis skrin
- Penggantian pantas seramik penyimpanan haba bawah
Pengoksida Pemangkin Regeneratif
Sistem Regenerative Catalytic Oxidizer (RCO) adalah berdasarkan struktur RTO, dengan bahan pemangkin khas ditambahkan pada pengoksida, yang menyediakan tenaga haba yang mencukupi untuk memusnahkan VOC untuk menurunkan suhu operasi sistem RTO dan meningkatkan kadar pengoksidaan tindak balas. Tidak seperti pembakaran terma, RCO adalah tanpa api dan mematikan pemanas secara automatik apabila gas masuk rawatan melebihi 300°C. Ia digunakan secara meluas kerana ia mesra alam dan cekap tenaga.

Pengoksida Terma Penjanaan Semula VS Pengoksida Terma
Pengoksida terma digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan merupakan teknologi pilihan dalam bidang kawalan pencemaran udara. Kecekapan dan ketahanan mereka menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk banyak proses. Sistem pengoksida terma termaju amat berfaedah dalam aplikasi kawalan pencemaran udara, di mana ia digunakan untuk memusnahkan bahan pencemar udara berbahaya dan sebatian organik yang meruap dengan berkesan. Mereka juga mesra alam dan memenuhi peraturan alam sekitar yang ketat.
Pengoksida Terma Regeneratif menggunakan penukar haba seramik untuk memanaskan gas ekzos dalam persekitaran terkawal. Udara yang dipanaskan kemudiannya memasuki kebuk pembakaran, di mana ia dipanaskan pada suhu yang ditetapkan. Setelah dipanaskan, udara bersih ini kemudiannya habis melalui timbunan ke persekitaran. Pengoksida terma regeneratif (RTO) ialah pilihan terbaik untuk mana-mana loji kimia dan boleh mengurangkan kos operasi dengan ketara, terutamanya apabila digabungkan dengan sistem pemulihan haba yang berkesan.
Pengoksida Terma Pemulihan VS Pengoksida Terma Regeneratif
Perbezaan utama antara pengoksida terma pemulihan dan pengoksida terma regeneratif ialah cara teknologi memulihkan tenaga.
Pengoksida terma pemulihan menggunakan penukar haba untuk menukar gas ekzos kepada haba yang berguna. Haba ini kemudiannya boleh digunakan untuk memanaskan udara yang masuk. Kedua-dua jenis pengoksida boleh mempunyai berbilang peranti pemulihan haba.
Pengoksida terma regeneratif memerlukan teknologi yang lebih rumit daripada pengoksida terma pemulihan. Mereka menggunakan injap yang membalikkan aliran udara dan sink haba seramik yang menyerap haba daripada udara panas. Udara yang dipanaskan kemudiannya melalui kebuk pembakaran di mana VOC teroksida.
Pengoksida terma regeneratif adalah lebih serba boleh dan cekap. Kecekapan tinggi mereka boleh menjadikannya sesuai untuk operasi jangka panjang dan kepekatan VOC tinggi. Mereka menggunakan media seramik untuk menangkap haba dan lebih cekap tenaga. Mereka juga merupakan pilihan yang bagus untuk kepekatan VOC rendah.