Regenerační tepelný oxidátor
Vždy výkonné systémy RTO: Čistý vzduch s účinností likvidace VOC 99,51 TP4T+
Věčná síla: důvěryhodný Výrobce regenerativního termického oxidátoru, který nabízí vysokou účinnost RTO oxidační činidlo systémy s >99,5% Odstranění těkavých organických sloučenin a až do Tepelná účinnost 97%Naše RTO tepelné okysličovadlo zvládá proudění vzduchu 2,4–240 Nm³/s, ničí rozpouštědla, pachy a výpary – a to i při koncentraci VOC 10 g/m³. Regenerativní systém termálního oxidátoru je navržen pro nízké provozní náklady, snadnou integraci a globální shodu s předpisy.
Těkavé organické sloučeniny (VOC)
HAP (toxické látky znečišťující ovzduší)
Zápach plynu
Kyselé plyny (SO₂, HCl, HF atd.)
Jednou z nejrozšířenějších technologií kontroly znečištění ovzduší v dnešním průmyslu je regenerační tepelný oxidační systém, běžně známý jako RTO. RTO využívá keramické lože zahřáté z předchozího oxidačního cyklu k předehřátí vstupních plynů k jejich částečné oxidaci. Předehřátý plyn vstupuje do spalovací komory, která je ohřívána externím zdrojem paliva, aby dosáhla cílové oxidační teploty mezi 760 °C (1 400 °F) a 820 °C (1 510 °F). U aplikací vyžadujících maximální poškození může být konečná teplota až 1 100 °C (2 010 °F). Průtok vzduchu se pohybuje od 2,4 do 240 standardních metrů krychlových za sekundu.
RTO (regenerační tepelný oxidátor) je všestranný a vysoce účinný – tepelná účinnost až 95%. Často se používají ke snížení rozpouštědel, výparů, pachů atd. ze všech oblastí života. RTO regenerační tepelné oxidační činidla jsou ideální pro nízké až vysoké rozsahy koncentrací VOC až do 10 g/m3 rozpouštědel. Dnes je na trhu mnoho typů regeneračních tepelných oxidačních činidel, které mají účinnost oxidace nebo destrukce těkavých organických sloučenin (VOC) 99,5+%. Keramický výměník tepla ve věži může být navržen pro tepelnou účinnost až 97+%.
Rotační RTO Regenerační tepelný oxidátor
Špičkové rotační RTO produkty Toptank dosáhly světové pokročilé úrovně produktové technologie, s high-end kvalitou pro uživatele na trhu více high-end volbou, aby pomohly více podnikům úspěšně se vydat na cestu k zelenému rozvoji, dosáhnout ekonomického rozvoje a ochrana životního prostředí oboustranně výhodná situace.
Funkce rotačního regeneračního tepelného oxidátoru
- Stabilita špičkové kvality: konfigurace nejlepších zakoupených dílů, výběr super odolných proti opotřebení fluorosilikonových těsnicích materiálů proti stárnutí;
- Vynikající izolace a úspora energie: izolační struktura vakuové skořepiny, snížení konvekčního odvodu tepla, efekt úspory energie zvýšený o 3%;
- Super provozní bezpečnost: špičkové bezpečnostní komponenty, bezpečnostní řídicí software s umělým úsudkem a schopností předvídat selhání;
- Pohodlná síťová interakce: mobilní APP online monitorování cloudu v reálném čase, přátelská funkce interakce síťových dat;
- Estetický design The Times: budoucí průmyslový vzhled, pokročilý proces povrchové úpravy proti korozi a korozi.
Systémy RTO ničí těkavé organické sloučeniny v průmyslových odpadních plynech, aby se snížilo znečištění ovzduší.
Co je regenerační tepelný oxidátor?
Regenerační tepelný oxid (RTO) je spalovací zařízení, které reguluje těkavé organické sloučeniny (VOC), nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP) a pachy přeměnou emisí na (destruktivní) emise a využitím tepla k přeměně emisí na CO2 a H2O a následně vypustit je do atmosféry. RTO může dosáhnout tepelné účinnosti až 97% a účinnosti ničení přes 99%.
RTO oxidant je považován za jeden z nejpokročilejších systémů tepelné oxidace na světě. Ve srovnání s jinými tepelnými oxidačními činidly mají regenerační tepelné oxidační prostředky (RTOS) tepelnou účinnost až 97% a účinnost destrukce může překročit 99%, což vám poskytne nejvyšší rychlost odstraňování při nejnižších nákladech životního cyklu. — Všechny ve spojení s předními strukturami a konstrukčními prvky poskytují vynikající výkon, výrazně nižší provozní náklady a špičkovou spolehlivost.
Jak funguje regenerační termální oxidátor?
- Regenerační tepelné oxidátory (RTOS) fungují tak, že protlačují vzduch naplněný znečišťujícími látkami přes peroxid. obvykle se systémovým ventilátorem.
- Proud vzduchu přes RTO je řízen ventilem, který směruje proud vzduchu do jednoho ze dvou výměníků tepla (komora obsahující keramické dielektrické lože).
- RTO musí mít alespoň dvě keramická dielektrická lůžka (sedla a/nebo strukturované dielektrické bloky) jako výměníky tepla. Když znečištěný vzduch prochází ložem prvního média, absorbuje teplo z horkého keramického média a poté vstupuje do spalovací komory.
- Ve spalovací komoře je znečištěný vzduch udržován při teplotě (> 1500 °F) specifické době zdržení (> 5 sekund). Tím dochází k oxidaci VOC a HAP na oxid uhličitý a vodní páru.
- Horký a čistý vzduch opouští spalovací komoru a vstupuje do druhého keramického lože média, kde absorbuje teplo pro opětovné použití.
- Ochlazený čistý vzduch je pak vypouštěn do atmosféry.
Ventil mění směr každých několik minut, čímž obrátí směr proudění, takže přenos tepla mezi dvěma keramickými loži média se střídá. To je důvod, proč RTO (regenerativní tepelné oxidátory) mají vysokou účinnost paliva a nízké provozní náklady, což z nich dělá ideální systém snižování VOC.
Princip činnosti regeneračního tepelného oxidátoru RTO
Vývojový diagram procesu regenerativního tepelného oxidátoru
Konstrukce rotačních RTO regeneračních tepelných oxidátorů
12 tepelně akumulačních balených lůžek je rozmístěno v kruhu a pracuje střídavě, s 5 vstupy a 5 výstupy, 1 proplachováním a 1 izolací
Schéma regeneračního tepelného okysličovadla
Typy RTO
Tabulka porovnání výkonu různých typů RTO | ||||
| Typ | 2-lůžka RTO | 3-lůžka RTO | Rotační RTO | Poznámka |
| Technologie iterace | První generace | Druhá generace | Třetí generace | |
| Počet regenerátorů | 2 | 3 | 12 | |
| Účinnost čištění | 95% | 99% | 99.5% | |
| Tepelná účinnost | 90% | 95% | 97.0% | Teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem≤30℃ |
| Zábor půdy | 100% | 130% | 65% | Vezměte 2-Beds RTO jako měřítko |
Technické iterace RTO
První generace (2 lůžka)
Teplota 120℃
Střední spotřeba energie
Účinnost čištění 95%
Ochrana životního prostředí neodpovídá normě, tím odpadá
Druhá generace (3 lůžka)
Teplota 100℃
Střední spotřeba energie
Účinnost čištění 99%
Splňujte standard ochrany životního prostředí
Třetí generace (rotační RTO)
Teplota 60℃
Nízká spotřeba energie
Účinnost čištění 99,5%
Splňujte standard ochrany životního prostředí
Struktura rotačního RTO
Rotační RTO obsahuje spalovací komoru, regenerační komoru a rotační ventil.
Těleso pece je rozděleno na 12 komor, 5 vstupních komor, 5 výstupních komor, 1 čistící komoru a jednu izolační komoru.
Rotační ventil je poháněn motorem pro nepřetržité a rovnoměrné otáčení. Pod rotačním ventilem se výfukové plyny pomalu plynule přepínají mezi 12 komorami. Jeho základní struktura je znázorněna na obrázku vpravo.
Obecně lze říci, že čím více regeneračních komor, tím vyšší je čištění a tepelná účinnost. S rozvojem techniky se zrodila třetí generace RTO, a to rotační RTO.
Má 12 kruhových regenerátorů a má výhody kompaktní struktury, malé plochy pro odvod tepla, nízké spotřeby energie, vysoké tepelné účinnosti, její účinnost čištění může být až 99,5%.
Výhody rotačního RTO
Ultra vysoká účinnost čištění 99,7%
Ultra vysoká účinnost akumulace tepla 97%
Stabilní základní komponenty po dobu 10 let
Antiblokovací, antikorozní a prodloužená údržba
Výběr regeneračních tepelných oxidátorů RTO
3-komorový RTO (3 komory)
Tříkomorový RTO má vysokou teplotu výfuku, vysokou spotřebu energie, vysoké provozní náklady a přepínací ventil pracuje 520 000krát za rok s krátkou životností.
Rotační RTO (12 komor)
Teplota výfuku rotačního RTO je nižší než 80 stupňů a má nízkou spotřebu energie, nízké provozní náklady, nepřetržitý provoz rotačního ventilu bez přepínání a dlouhou životnost.
Vyřešte problém ultra vysoké rychlosti akumulace tepla
Forma bránice
Vyřešte problém ultra vysoké rychlosti akumulace tepla
Rozložení teploty ve směru Z
Proces instalace izolační bavlny
Izolační plášť
Tepelná izolace a energeticky úsporný výkon
Na povrchu tělesa pece „Toptank“ RTO je navržena vakuová izolační skořepina pro snížení odvodu tepla konvekcí
Simulace
teplotní pole tepla
ztráta v návětrné stěně
vnější povrch
společné RTO pec ukazuje
že tepelná ztráta je 1,4×10 4
W/m2
Tepelná ztráta
vnější plášť
Toptank RTO pec
tělo je 0,5x104
W/m2
Vyřešte životnost a stabilitu základních komponentů
| Axiální deformace | Deformace ohybem |
Po zlepšení se velikost ohybu hřídele ventilu a točivý moment hlavy hřídele v různých stavech
Těsnění otočného ventilu
těsnění rtu
Výhoda regeneračního tepelného oxidátoru – rekuperace odpadního tepla
1. Rekuperace odpadního tepla pomocí páry
2. Rekuperace odpadního tepla teplou vodou
3. Rekuperace odpadního tepla pomocí konduktivního oleje
4. Rekuperace odpadního tepla horkým větrem
Systém cloudových služeb
Internet věcí propojení velkých dat Vzdálené monitorování, vzdálená diagnostika, odstraňování závad, připomenutí údržby, záznam dat a další funkce v jednom, které zákazníkům poskytují vysoce kvalitní a efektivní služby s přidanou hodnotou.
Marketing a aplikace regenerativního tepelného oxidátoru
Obecná situace podpisu projektu
Případy aplikací
Řešení celé rostliny
Konfigurace zařízení:
- 3x40000 Nm³/h-RTO
- 1000000 Nm³/h-zeolitový rotor
- 3x6t/h-2,0MPa Parní kotel
Vysoce koncentrovaný roztok odpadního plynu
Konfigurace zařízení:
- 30 000 Nm³/h-RTO
- 6t/h-teplovodný olejový kotel
| Projekt | Index |
| Koncentrace | 8600 mg/m³ |
| Objem | 30 000 Nm³/h |
| Složení | Ethylester, toluen |
| Očista účinnost | 99.62% |
| Emisní limit | 28,8 mg/m³ |
Roztok s nízkou koncentrací
Konfigurace zařízení:
- 10000 Nm³/h-RTO
- 80000 Nm³/h-zeolitový rotor
| Projekt | Index |
| Koncentrace | 620 mg/m³ |
| Objem | 80000 Nm³/h |
| Složení | Xylen, butyl |
| Očista účinnost | 96.1 % |
| Emisní limit | 24,18 mg/m³ |
Řešení pro komplexní chemické odpadní plyny
Organický odpadní plyn: Alkany, olefiny, alkyny, aromatické aldehydy, ketony, ethery, organické sloučeniny se sírou/chlorem/dusíkem
Doprovodné komponenty: H2J, J2HCl, CO, NH3
| Obtížnost | Opatření | Obtížnost | Opatření |
| Korozivní plyn | Alkalické praní, moření, odvlhčování, Materiál odolný proti korozi, antikorozní povlak | NOx | SNCR/SCR Denitrace |
| Nárůst koncentrace | Vyrovnávací nádrž, Vzdálené sledování vrcholu koncentrace FTA varování | Viskózní polymer | Deskový akumulační keramický systém s 12 průlezy pro údržbu |
| dioxin | adsorpce aktivního uhlí | odpadní teplo | Rekuperace horkého vzduchu |
Řešení odpadních plynů z nádrže na odpadní vodu
Složky odpadního plynu:
- Amoniak, chlorovodík, xylen Obsah amoniaku 20%
- Dolní mez výbušnosti, kompozitní procesní látka amoniaku, je 15%.
Složení procesu:
- Stříkací věž + RTO + SCR
- 10 000 Nm³/h RTO
- 50000 Nm³/h RTO
Vlastnosti:
- Materiály odolné vůči chlóru a korozi
- Regulace emisí NOx
Řešení pro využití tepelné energie
Konfigurace zařízení:
- 3x40000 Nm³/h-RTO
- Kotel 3x8t/h-2,0MPa
- 3000KW parní lithium
- bromidová lednice
Řešení pro zvýšení koncentrace
Vlastnosti:
Koncentrační nárůst, obsahující chlór
koroze, obsahující aminy
Složky odpadního plynu:
3-methylpyridin, 3-kyanopyridin, 3-aminopyridin, methanol, toluen, ethanol, triethylamin, chloroform, mastné kyseliny s krátkým řetězcem, alifatické uhlovodíky, amoniak a trichlorethylen
Složení procesu:
Předúprava s kolísáním koncentrace + prevence koroze při RTO + následná úprava k odstranění chlorovodíku a dioxinů
Konfigurace zařízení:
- 2x40000Nm³/h-RTO
Potrubí odpadních plynů
Systém předúpravy
Roztok asfaltových výparů
Vlastnosti:
Lipidový aerosol s vysokým bodem varu, prach
Složení procesu:
- Doprovodné vytápění potrubí
- Vypouštění oleje
- Protipožární systém
- Cyklonový filtr
- Sítový filtr
- Rychlá výměna spodní akumulační keramiky
Regenerativní katalytický oxidátor
Systém regenerativního katalytického oxidátoru (RCO) je založen na struktuře RTO, přičemž do oxidátoru je přidáván speciální katalytický materiál, který poskytuje dostatek tepelné energie k destrukci těkavých organických sloučenin (VOC), čímž se snižuje provozní teplota systému RTO a zvyšuje se rychlost oxidační reakce. Na rozdíl od termického spalování je RCO bezplamenný a automaticky vypíná ohřívač, když vstupní teplota plynu pro úpravu překročí 300 °C. Je široce používán, protože je šetrný k životnímu prostředí a energeticky úsporný.
Regenerativní termální oxidátor VS termální oxidátor
Termické oxidační zařízení se používají v různých průmyslových aplikacích a jsou preferovanou technologií v oblasti kontroly znečištění ovzduší. Jejich účinnost a trvanlivost z nich činí vynikající volbu pro mnoho procesů. Pokročilé systémy termických oxidačních zařízení jsou obzvláště výhodné v aplikacích kontroly znečištění ovzduší, kde se používají k účinnému ničení nebezpečných látek znečišťujících ovzduší a těkavých organických sloučenin. Jsou také šetrné k životnímu prostředí a splňují přísné environmentální předpisy.
Regenerativní termické oxidátory používají keramický výměník tepla k ohřevu výfukových plynů v kontrolovaném prostředí. Ohřátý vzduch poté vstupuje do spalovací komory, kde se předehřeje na nastavenou teplotu. Po ohřátí je tento čistý vzduch odváděn komínem do okolního prostředí. Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vynikající volbou pro jakýkoli chemický závod a mohou výrazně snížit provozní náklady, zejména v kombinaci s účinným systémem rekuperace tepla.
Rekuperativní termický oxidátor VS regenerativní termický oxidátor
Hlavní rozdíl mezi rekuperativním a regenerativním termickým oxidátorem spočívá ve způsobu, jakým technologie získává energii.
Rekuperativní termický oxidátor využívá tepelný výměník k přeměně výfukových plynů na užitečné teplo. Toto teplo lze poté využít k ohřevu přiváděného vzduchu. Oba typy oxidátorů mohou mít více zařízení pro rekuperaci tepla.
Regenerativní termické oxidátory vyžadují složitější technologii než rekuperativní termické oxidátory. Využívají ventily, které obracejí proudění vzduchu, a keramické chladiče, které absorbují teplo z horkého vzduchu. Ohřátý vzduch poté prochází spalovací komorou, kde dochází k oxidaci těkavých organických sloučenin (VOC).
Regenerativní termické oxidátory jsou všestrannější a účinnější. Díky své vysoké účinnosti jsou ideální pro dlouhodobé provozy a vysoké koncentrace těkavých organických zlúčenín (VOC). Používají keramická média k zachycení tepla a jsou energeticky účinnější. Jsou také skvělou volbou pro nízké koncentrace VOC.
CS 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK