معالجة الغازات العادمة في صناعة طباعة أغلفة السجائر

خصائص معدات الطباعة في صناعة تغليف السجائر

1. ماكينة طباعة النقوش البارزة

تحتوي آلة طباعة علب السجائر المقعرة بشكل عام على 8-12 لونًا ؛ تتمتع آلة الطباعة منخفضة السرعة بسرعة 100-120 م / دقيقة ، وتستهلك 30-50 كجم / ساعة من الحبر والمذيبات في الساعة ، ويبلغ إجمالي حجم العادم 25000-30000 م 3 / ساعة ؛ تتمتع آلة الطباعة عالية السرعة بسرعة 150-180 م / دقيقة ، وتستهلك 40-60 كجم / ساعة من المذيبات في الساعة ، ويبلغ إجمالي حجم العادم 35000-40000 م 3 / ساعة ؛
(يتم حسابها حسب حجم الحبر في منطقة الطباعة: 120 م/دقيقة × 0.92 م × 60 دقيقة/ساعة × 2.5 جم/م² ÷ 38%=44 كجم/ساعة)

3. آلة طباعة الحفر الفردية

تتميز طابعة الطباعة ذات الورقة الواحدة عادةً بلون واحد وتستخدم حبر الأشعة فوق البنفسجية. يحتوي الحبر على مذيبات الإيثانول 2% والسيكلوهيكسانون. يبلغ حجم الهواء المخطط لالتقاطه وإخراجه 2500 م 3/ساعة، وتركيز غاز العادم 50-100 مجم/م 3؛
بسبب وجود كمية كبيرة من الراتنج القابل للتصلب بالأشعة فوق البنفسجية في حبر الأشعة فوق البنفسجية، فإنه من غير الممكن امتصاصه وتركيزه.
حل:
1. بعد التقاطه، يتم إرساله مباشرة إلى حرق RTO كغاز نفايات منظم؛
2. استخدم جهاز التحليل الضوئي للأشعة فوق البنفسجية + الامتزاز/الامتصاص بالكربون المنشط.
في بعض الأحيان عند طباعة حبر الأشعة فوق البنفسجية، يلزم تركيب صمام تبديل في خط الأنابيب لظروف المعالجة المختلفة؛

5. طباعة الأوفست

تحتوي آلات الطباعة الأوفست بشكل عام على 6-9 ألوان، مع استخدام 2-3 ألوان باستخدام حبر الصويا و3-4 ألوان باستخدام حبر الأشعة فوق البنفسجية. يبلغ حجم الهواء المخطط لالتقاط وإخراج كل لون 2000 متر مكعب/ساعة؛
عند طباعة حبر زيت فول الصويا، يكون تركيز غاز العادم VOCS 50-150 ملغ/م 3 (بما في ذلك مياه غسيل السيارات)، ويتم تركيز غازات العادم غير المنظمة الأخرى في عجلة الزيوليت ثم حرقها في RTO؛
عند طباعة حبر الأشعة فوق البنفسجية، تكون طريقة التعامل كما يلي:
1. بعد التقاطه، يتم إرساله مباشرة إلى حرق RTO كغاز نفايات منظم؛
2. استخدم جهاز التحليل الضوئي للأشعة فوق البنفسجية + الامتزاز/الامتصاص بالكربون المنشط.
في بعض الأحيان عند طباعة حبر الأشعة فوق البنفسجية، يلزم تركيب صمام تبديل في خط الأنابيب لظروف المعالجة المختلفة؛

تحليل الغازات العادمة في صناعة تغليف السجائر

1. تستخدم آلات الطباعة الأوفست وآلات الطباعة المقعرة الفردية وآلات الطباعة على الشاشة بشكل عام حبر الأشعة فوق البنفسجية، والذي يحتوي على كمية كبيرة من الراتينج القابل للتصلب بالضوء ويسهل معالجته على المناخل الجزيئية الدوارة المركزة بالزيوليت، مما يتسبب في انسداد المناخل الجزيئية الدوارة. لذلك، يتم معالجة هذا الجزء بعملية التحليل الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية + امتصاص/امتصاص الكربون المنشط لتلبية المعايير ثم تفريغه من خلال المدخنة. مصدر الحرارة لامتصاص الكربون المنشط هو التبادل الحراري مع عادم تنقية RTO والتدفئة الكهربائية التكميلية أو مبادل حراري هوائي ساخن دوار مركّز بالزيوليت أو هواء RTO عالي الحرارة؛
2. تتميز آلة طباعة ملصقات السجائر بالحفر بحجم العادم الكبير والتركيز المنخفض. حتى بعد تعديل المعدات لتقليل الهواء وزيادة التركيز، لا يزال التركيز غير مرتفع، مما يؤثر على جفاف وبقايا المذيبات في آلة طباعة الحفر. لذلك، يتم إرسال كل من المجموعة المنظمة وغير المنظمة إلى عجلة دوارة لتركيز الزيوليت للمعالجة؛
   لا تحتوي آلة طباعة ورق الصنوبر المائي على أي تنظيم، وبالتالي فإن تركيز العادم في غرفة خلط الحبر وغرفة النفايات الخطرة منخفض. لذلك، يتم تمريره أيضًا إلى عجلة تركيز الزيوليت لمعالجة الامتصاص والتركيز. يتم تفريغ الغاز النظيف المنقى من خلال المدخنة لتلبية المعيار.
   نظرًا لحقيقة أن كفاءة الامتصاص لعجلة تركيز الزيوليت تكون أعلى عندما تكون درجة الحرارة ≤ 40 درجة مئوية والرطوبة النسبية ≤ 70%، تتم إضافة جهاز تبريد سطحي إضافي (مثل برج تبريد يحتوي على ماء) لدرجات حرارة أعلى لضمان أن تكون درجة الحرارة والرطوبة النسبية لغاز العادم في الحالة المثلى.
   تأتي حرارة الامتزاز لعجلة تركيز الزيوليت من فرن الأكسدة التجديدي من نوع الصمام الدوار (RTO)؛
3. تتميز آلة طباعة ورق الصنوبر المائي بحجم عادم كبير وتركيز عالٍ من المركبات العضوية المتطايرة في غاز العادم. لذلك، يتم تعديل نظام الهواء الساخن لآلة الطباعة باستخدام LEL لتقليل العادم وزيادة تركيز غاز العادم. يتم إرسال غاز العادم المجمع إلى فرن الأكسدة التخزيني الحراري من نوع الصمام الدوار (RTO) للاحتراق المباشر. بعد الاحتراق، يتم تفريغ الهواء النظيف من خلال المدخنة لتلبية المعيار.

مسار إدارة ماكينة طباعة ورق الصنوبر المائي

آلة طباعة ورق الصنوبر المائي أو آلة الطباعة بالحفر فرن تقليل الهواء وتكثيفه LEL

مبدأ LEL لتقليل الرياح وزيادة التركيز

مبدأ وشرح تقليل الهواء LEL وتكثيفه لآلة طباعة ورق الصنوبر المائي أو فرن آلة الطباعة بالحفر

الخاصية:

1. يتم ربط النظام والتحكم فيه مع تشغيل آلة الطباعة، مما يجعله أكثر كفاءة في استخدام الطاقة.
2. يتم التحكم في حجم الهواء الخارج من الجهاز بالكامل تلقائيًا عن طريق الضغط السلبي.
3. يتم ربط صمامات العادم لكل مجموعة بإشارة مروحة مجموعة الألوان.
4. يمكن تعديل فتح صمام الهواء من خلال واجهة الإنسان والآلة لضمان عدم نفخ الهواء بسبب الضغط السلبي للفرن.
5. يضمن مستشعر LEL سلامة التركيز.
6. تتميز المنتجات عالية الجودة بتحليل تلقائي لحجم الحبر، والذي يمكنه ضبط فتح صمام الهواء تلقائيًا لتحقيق الحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات.

مبدأ وخصائص تقنية LEL من النوع الصندوقي لتقليل الرياح وزيادة التركيز

Workshop unorganized partition plan

Unorganized dispersion points of production equipment

As shown in the above figure, the unorganized exhaust gas emission points of the rolling machine include: exhaust gas brought out when the material film leaves the oven, exhaust gas leaked out due to poor sealing of the oven, exhaust gas evaporated from the ink tray, exhaust gas evaporated from the ink tank, and exhaust gas evaporated from the solvent turnover container;
Methods to reduce unorganized exhaust emissions from rolling machines:

• 1) Add a suction duct to the discharge port of the oven, and the absorbed exhaust gas is introduced into the organized exhaust gas circulation system of the oven;
• 2) Strictly establish negative pressure in the oven, add a windproof flange at the outlet of the oven guide roller, and improve the sealing strip of the oven;
• 3) Cover the ink tray, ink tank, and seal the solvent turnover container;
• 4) Maintain a constant temperature of 26 ℃ and a constant humidity of 55% in the workshop;

Production equipment without organized collection partitions

Classic Cases