รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล อ็อกซิไดเซอร์

ระบบ RTO ที่ให้พลังอย่างเต็มเปี่ยม: มอบอากาศสะอาดด้วยประสิทธิภาพการทำลาย VOC 99.5%+

พลังแห่งนิรันดร์: ความน่าเชื่อถือ ผู้ผลิตเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูที่ให้ประสิทธิภาพสูง สารออกซิไดเซอร์ RTO ระบบที่มี >99.5% การกำจัด VOC และสูงถึง ประสิทธิภาพเชิงความร้อน 97%. ของเรา ออกซิไดเซอร์ความร้อน RTO รองรับการไหลของอากาศ 2.4–240 Nm³/s ทำลายตัวทำละลาย กลิ่น และควัน แม้จะมี VOC 10 g/m³ ก็ตาม ระบบรีเจนเนอเรทีฟเทอร์มอลออกซิไดเซอร์ ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้มีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ การบูรณาการที่ง่ายดาย และเป็นไปตามมาตรฐานระดับโลก

ติดต่อเราทันที

ซี

สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)

ซี

HAPs (มลพิษทางอากาศ)

ซี

ก๊าซกลิ่น

ซี

ก๊าซที่เป็นกรด (SO₂, HCl, HF เป็นต้น)

หนึ่งในเทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดในอุตสาหกรรมปัจจุบันคือระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ RTO ระบบ RTO ใช้แผ่นเซรามิกที่ได้รับความร้อนจากรอบการออกซิเดชันก่อนหน้าเพื่ออุ่นก๊าซขาเข้าให้ร้อนก่อนออกซิไดซ์บางส่วน ก๊าซที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ ซึ่งได้รับความร้อนจากแหล่งเชื้อเพลิงภายนอกเพื่อให้ได้อุณหภูมิออกซิเดชันเป้าหมายระหว่าง 760°C (1,400°F) ถึง 820°C (1,510°F) สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเสียหายสูงสุด อุณหภูมิสุดท้ายอาจสูงถึง 1,100°C (2,010°F) อัตราการไหลของอากาศอยู่ระหว่าง 2.4 ถึง 240 ลูกบาศก์เมตรมาตรฐานต่อวินาที

RTO (regenerative thermal oxidizer) มีประสิทธิภาพการทำงานที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสูง โดยมีประสิทธิภาพความร้อนสูงถึง 95% มักใช้เพื่อลดตัวทำละลาย ควัน กลิ่น และอื่นๆ จากทุกสาขาอาชีพ RTO regenerative thermal oxidizer เหมาะอย่างยิ่งสำหรับตัวทำละลายที่มีความเข้มข้นของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ต่ำถึงสูง สูงสุด 10 กรัม/ลูกบาศก์เมตร ปัจจุบันมี regenerative thermal oxidizer หลายประเภทในท้องตลาด ซึ่งมีประสิทธิภาพการออกซิเดชันหรือการทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สูงถึง 99.5+% ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเซรามิกภายในหอคอยสามารถออกแบบให้มีประสิทธิภาพความร้อนสูงถึง 97+%

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบรีเจนเนอเรทีฟ RTO แบบหมุน

โรตารี RTO รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล อ็อกซิไดเซอร์

ผลิตภัณฑ์ RTO โรตารี Toptank ระดับไฮเอนด์ได้ก้าวสู่ระดับเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ขั้นสูงของโลก ด้วยคุณภาพระดับไฮเอนด์เพื่อผู้ใช้ตลาดมีทางเลือกระดับไฮเอนด์มากขึ้น เพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ ก้าวไปสู่การพัฒนาสีเขียวได้สำเร็จ บรรลุการพัฒนาเศรษฐกิจและสถานการณ์ที่ทุกฝ่ายได้ประโยชน์ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม

คุณสมบัติของ Rotary Regenerative Thermal Oxidizer

เสถียรภาพคุณภาพระดับสูง: การกำหนดค่าชิ้นส่วนที่ซื้อสูงสุด การเลือกวัสดุปิดผนึกซิลิโคนฟลูออโรป้องกันการเสื่อมสภาพที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ
ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมและประหยัดพลังงาน: โครงสร้างฉนวนเปลือกสูญญากาศ ลดการกระจายความร้อนแบบพาความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานได้ 3%
ความปลอดภัยในการทำงานที่ยอดเยี่ยม: ส่วนประกอบด้านความปลอดภัยชั้นยอด ซอฟต์แวร์ควบคุมความปลอดภัยพร้อมระบบการเรียนรู้ด้วยปัญญาประดิษฐ์ และความสามารถในการคาดการณ์ความล้มเหลว
การโต้ตอบเครือข่ายที่สะดวก: การตรวจสอบคลาวด์ออนไลน์แบบเรียลไทม์ผ่านแอปมือถือ ฟังก์ชันการโต้ตอบข้อมูลเครือข่ายที่เป็นมิตร
การออกแบบด้านสุนทรียศาสตร์ของ The Times: รูปลักษณ์อุตสาหกรรมแห่งอนาคต กระบวนการเคลือบพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิมขั้นสูง

จำหน่ายเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู

ระบบ RTO ทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายในก๊าซเสียอุตสาหกรรมเพื่อลดมลพิษทางอากาศ

Regenerative Thermal Oxidizer คืออะไร?

เทอร์มอลออกไซด์แบบฟื้นฟู (RTO) คืออุปกรณ์การเผาไหม้ที่ควบคุมสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) มลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) และกลิ่น โดยการแปลงสารมลพิษให้เป็นสารมลพิษ (ที่ก่อให้เกิดการทำลาย) และใช้ความร้อนเพื่อแปลงสารมลพิษให้เป็น CO2 และ H2O แล้วปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ RTO สามารถบรรลุประสิทธิภาพเชิงความร้อนได้สูงถึง 97% และประสิทธิภาพการทำลายมากกว่า 99%

สารออกซิแดนท์ RTO ถือเป็นหนึ่งในระบบออกซิเดชันด้วยความร้อนที่ทันสมัยที่สุดในโลก เมื่อเปรียบเทียบกับสารออกซิไดเซอร์ความร้อนชนิดอื่นๆ สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTOS) มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงถึง 97% และประสิทธิภาพในการทำลายอาจสูงกว่า 99% ซึ่งจะทำให้คุณได้รับอัตราการกำจัดสูงสุดด้วยต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำที่สุด — ด้วยโครงสร้างและคุณสมบัติการออกแบบชั้นนำของอุตสาหกรรม ทั้งหมดนี้มอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงอย่างมาก และความน่าเชื่อถือระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูทำงานอย่างไร?

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTOS) ทำงานโดยการผลักอากาศที่เต็มไปด้วยสารมลพิษผ่านเปอร์ออกไซด์ โดยปกติจะใช้พัดลมของระบบ
การไหลของอากาศผ่าน RTO จะถูกควบคุมโดยวาล์วที่ควบคุมการไหลของอากาศเข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 1 ใน 2 ตัว (ห้องที่มีชั้นไดอิเล็กทริกเซรามิก)
RTO ต้องมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเซรามิกไดอิเล็กทริกอย่างน้อยสองเครื่อง (แบบอานม้าและ/หรือแบบบล็อกไดอิเล็กทริกที่มีโครงสร้าง) เมื่ออากาศสกปรกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชั้นแรก อากาศจะดูดซับความร้อนจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเซรามิกที่ร้อน แล้วจึงเข้าสู่ห้องเผาไหม้
ในห้องเผาไหม้ อากาศสกปรกจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ (> 1500°F) เป็นเวลาคงที่ (> 5 วินาที) ซึ่งจะทำให้เกิดการออกซิไดซ์ VOCs และ HAP ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ
อากาศร้อนและสะอาดจะออกจากห้องเผาไหม้และเข้าสู่ชั้นเซรามิกตัวกลางที่สองเพื่อดูดซับความร้อนเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
อากาศสะอาดที่เย็นแล้วจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศ

วาล์วจะเปลี่ยนทิศทางทุกๆ สองสามนาที จึงทำให้ทิศทางการไหลกลับ ทำให้การถ่ายเทความร้อนสลับไปมาระหว่างชั้นวัสดุเซรามิกทั้งสองชั้น ด้วยเหตุนี้ RTO (regenerative thermal oxidizers) จึงมีประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเป็นระบบลดสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)

หลักการทำงานของเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO

แผนภาพกระบวนการออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู

การออกแบบเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO แบบหมุน

เตียงเก็บความร้อนแบบบรรจุ 12 เตียง กระจายเป็นวงกลมและทำงานสลับกัน โดยมีทางเข้า 5 แห่งและทางออก 5 แห่ง ระบายอากาศ 1 แห่ง และแยก 1 แห่ง

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูทำงานอย่างไร

แผนภาพออกซิเดชันความร้อนแบบฟื้นฟู

ประเภทของ RTO

ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพของ RTO ประเภทต่างๆ
พิมพ์	2 ห้องนอน RTO	3 เตียง RTO	โรตารี RTO	หมายเหตุ
เทคโนโลยีการวนซ้ำ	รุ่นแรก	รุ่นที่สอง	รุ่นที่สาม
จำนวนเครื่องกำเนิดใหม่	2	3	12
ประสิทธิภาพการฟอก	95%	99%	99.5%
ประสิทธิภาพเชิงความร้อน	90%	95%	97.0%	ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออก≤30℃
การครอบครองที่ดิน	100%	130%	65%	ใช้ RTO 2 เตียงเป็นเกณฑ์มาตรฐาน

การทำซ้ำทางเทคนิคของ RTO

รุ่นแรก(2 เตียง)

อุณหภูมิ 120℃
การใช้พลังงานปานกลาง
ประสิทธิภาพการฟอก 95%
การปกป้องสิ่งแวดล้อมไม่เป็นไปตามมาตรฐานจึงถูกกำจัด

รุ่นที่ 2 (3 เตียง)

อุณหภูมิ 100℃
การใช้พลังงานปานกลาง
ประสิทธิภาพการฟอก 99%
ตอบสนองมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

รุ่นที่ 3 (โรตารี RTO)

อุณหภูมิ 60℃
การใช้พลังงานต่ำ
ประสิทธิภาพการฟอก 99.5%
ตอบสนองมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

โครงสร้างของ Rotary RTO

RTO แบบโรตารี่ประกอบด้วยห้องเผาไหม้ ห้องฟื้นฟู และวาล์วโรตารี่

ตัวเตาแบ่งออกเป็น 12 ห้อง, ห้องทางเข้า 5 ห้อง, ห้องทางออก 5 ห้อง, ห้องทำความสะอาด 1 ห้อง และห้องแยก 1 ห้อง

วาล์วโรตารี่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อการหมุนที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ภายใต้วาล์วโรตารี่ ก๊าซไอเสียจะค่อยๆ สลับไปมาระหว่าง 12 ห้องอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างพื้นฐานแสดงไว้ในภาพด้านขวา

โดยทั่วไป ยิ่งมีห้องรีเจนเนอเรทีฟมากเท่าใด ประสิทธิภาพการกรองและความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยี RTO รุ่นที่สาม หรือที่เรียกว่า RTO แบบหมุน จึงถือกำเนิดขึ้น

มีเครื่องกำเนิดพลังงานแบบวงกลม 12 เครื่องและมีข้อดีคือมีโครงสร้างกะทัดรัด พื้นที่กระจายความร้อนเล็ก ใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพความร้อนสูง ประสิทธิภาพการฟอกอากาศสูงถึง 99.5%

ข้อดีของ Rotary RTO

ประสิทธิภาพการฟอกอากาศสูงพิเศษ 99.7%

ประสิทธิภาพการกักเก็บความร้อนสูงพิเศษ 97%

ส่วนประกอบหลักที่มั่นคงเป็นเวลา 10 ปี

ป้องกันการอุดตัน ป้องกันการกัดกร่อน และการบำรุงรักษาแบบขยายเวลา

การเลือกใช้เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO

RTO 3 ห้อง (3 ห้อง)

RTO สามห้องมีอุณหภูมิไอเสียสูง การใช้พลังงานสูง ต้นทุนการดำเนินงานสูง และวาล์วสลับทำงาน 520,000 ครั้งต่อปีโดยมีอายุการใช้งานสั้น

โรตารี RTO (12 ห้อง)

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบรีเจนเนอเรทีฟ RTO แบบโรตารี่

อุณหภูมิไอเสีย RTO แบบโรตารี่ต่ำกว่า 80 องศา และมีการใช้พลังงานต่ำ ต้นทุนการดำเนินการต่ำ การทำงานของวาล์วโรตารี่อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องสลับ และมีอายุการใช้งานยาวนาน

แก้ไขปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเป็นพิเศษ

แก้ปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเกินไป

รูปแบบไดอะแฟรม

แก้ไขปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเป็นพิเศษ

แก้ปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเกิน 5

แก้ปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเกินไป 6

การกระจายอุณหภูมิในทิศทาง Z

แก้ปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเกิน 7

แก้ปัญหาอัตราการเก็บความร้อนที่สูงเกินไป 8

ขั้นตอนการติดตั้งฉนวนฝ้าย

เปลือกฉนวน

ประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนและการประหยัดพลังงาน

เปลือกฉนวนสูญญากาศได้รับการออกแบบบนพื้นผิวของตัวเตา RTO "Toptank" เพื่อลดการระบายความร้อนด้วยการพาความร้อน

การจำลองของ
สนามอุณหภูมิความร้อน
การสูญเสียที่หน้าลมของ
พื้นผิวด้านนอกของ
เตาเผา RTO ทั่วไปแสดงให้เห็น
ซึ่งสูญเสียความร้อนเท่ากับ 1.4×10 4
วัตต์/ตร.ม.

การสูญเสียความร้อนของ
เปลือกนอกของ
เตาเผา Toptank RTO
ร่างกายเป็น 0.5x 10 4
วัตต์/ตร.ม.

แก้ปัญหาอายุการใช้งานและความเสถียรของส่วนประกอบหลัก

การเสียรูปตามแนวแกน

การเสียรูปจากการดัด

หลังจากปรับปรุงแล้ว ปริมาณการดัดเพลาวาล์วและแรงบิดของหัวเพลาในสถานะต่างๆ

ซีลวาล์วโรตารี่

ซีลริมฝีปาก

ข้อดีของตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู – การกู้คืนความร้อนเสีย

1. การกู้คืนความร้อนเสียด้วยไอน้ำ

2. การนำความร้อนเสียกลับมาใช้ใหม่โดยใช้น้ำร้อน

3. การกู้คืนความร้อนเสียผ่านการนำน้ำมัน

4. การนำความร้อนเสียกลับมาใช้ใหม่โดยลมร้อน

ระบบบริการคลาวด์

การเชื่อมต่อข้อมูลขนาดใหญ่ของอินเทอร์เน็ตในทุกสิ่ง การตรวจสอบระยะไกล การวินิจฉัยระยะไกล การแก้ไขปัญหา การแจ้งเตือนการบำรุงรักษา การบันทึกข้อมูล และฟังก์ชั่นอื่นๆ ในหนึ่งเดียว เพื่อมอบบริการเพิ่มมูลค่าคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพให้กับลูกค้า

การตลาดและการประยุกต์ใช้เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู

สถานการณ์ทั่วไปของการลงนามโครงการ

กรณีการใช้งาน

โซลูชันสำหรับพืชทั้งหมด

การกำหนดค่าอุปกรณ์:

3x40000Nm³/ชม.-RTO
โรเตอร์ซีโอไลต์ 1000000Nm³/ชม.
หม้อไอน้ำ 3x6t/h-2.0MPa

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมีไว้เพื่ออะไร

สารละลายก๊าซเสียความเข้มข้นสูง

การกำหนดค่าอุปกรณ์:

30000Nm³/ชม.-RTO
หม้อต้มน้ำมันนำความร้อน 6 ตันต่อชั่วโมง

โครงการ	ดัชนี
ความเข้มข้น	8600 มก./ลบ.ม.
ปริมาณ	30000 นิวตันเมตร/ชม.
องค์ประกอบ	เอทิลเอสเทอร์ โทลูอีน
การชำระล้าง ประสิทธิภาพ	99.62%
ขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ	28.8 มก./ลบ.ม.

สารละลายความเข้มข้นต่ำ

การกำหนดค่าอุปกรณ์:

10000Nm³/ชม.-RTO
โรเตอร์ซีโอไลต์ 80000Nm³/h

โครงการ	ดัชนี
ความเข้มข้น	620 มก./ลบ.ม.
ปริมาณ	80000 นิวตันเมตร/ชม.
องค์ประกอบ	ไซลีน บิวทิล
การชำระล้าง ประสิทธิภาพ	96.1 %
ขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ	24.18 มก./ลบ.ม.

Regenerative Thermal Oxidizer คืออะไร - สารละลายความเข้มข้นต่ำ

โซลูชันสำหรับก๊าซเสียเคมีที่ซับซ้อน

ก๊าซเสียอินทรีย์: แอลเคน โอเลฟิน อัลไคน์ อัลดีไฮด์อะโรมาติก คีโตน อีเธอร์ กำมะถัน/คลอรีน/ไนโตรเจน สารอินทรีย์
ส่วนประกอบที่มาพร้อมกัน: ชม₂ส, เอส₂ไฮโดรคลอไรด์ CO, NH₃

rto Solutions for complex chemical waste gas

ความยาก	มาตรการ	ความยาก	มาตรการ
ก๊าซกัดกร่อน	การซักด้วยด่าง การดอง, การลดความชื้น, วัสดุทนทานต่อการกัดกร่อน เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน	ไนอ๊อกไซด์	สเอ็นซีอาร์/ซีอาร์ การแยกไนเตรต
ความเข้มข้นพุ่งสูง	ถังบัฟเฟอร์, ความเข้มข้นสูงสุดของ FTA ระยะไกล คำเตือน	หนืด โพลิเมอร์	แผ่นเก็บความร้อนเซรามิกและท่อระบายน้ำ 12 ท่อ เพื่อการบำรุงรักษา
ไดออกซิน	การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์	ความร้อนเสีย	การกู้คืนอากาศร้อน

สารละลายก๊าซเสียจากถังบำบัดน้ำเสีย

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย:

แอมโมเนีย ไฮโดรเจนคลอไรด์ ไซลีน ปริมาณแอมโมเนีย 20%
กระบวนการระเบิดขีดจำกัดล่างของแอมโมเนียคือ 15%

องค์ประกอบของกระบวนการ:

หอพ่นสี +RTO+SCR
10000Nm³/ชม. RTO
50000Nm³/ชม. RTO

คุณสมบัติ:

วัสดุที่ทนต่อคลอรีนและการกัดกร่อน
การควบคุมการปล่อย NOx

rto Thermal energy utilization solutions 2

โซลูชันการใช้พลังงานความร้อน

การกำหนดค่าอุปกรณ์:

3x40000Nm³/ชม.-RTO
หม้อไอน้ำ 3x8 ตัน/ชม.-2.0MPa
ลิเธียมชนิดไอน้ำ 3000 กิโลวัตต์
ตู้เย็นโบรไมด์

rto Thermal energy utilization solutions 1

โซลูชันการพุ่งสูงของความเข้มข้น

คุณสมบัติ:
ความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้น มีคลอรีน
การกัดกร่อนที่มีเอมีน

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย:

3-เมทิลไพริดีน, 3-ไซยาโนไพริดีน, 3-อะมิโนไพริดีน, เมทานอล, โทลูอีน, เอทานอล, ไตรเอทิลามีน, คลอโรฟอร์ม, กรดไขมันสายสั้น, ไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติก, แอมโมเนีย และไตรคลอโรเอทิลีน

องค์ประกอบของกระบวนการ:

การบำบัดล่วงหน้าด้วยความผันผวนของความเข้มข้น + การป้องกันการกัดกร่อน RTO + การบำบัดภายหลังเพื่อกำจัดไฮโดรเจนคลอไรด์และไดออกซิน

การกำหนดค่าอุปกรณ์:

2x40000Nm³/ชม.-RTO

ท่อส่งก๊าซเสีย
ระบบการเตรียมล่วงหน้า

สารละลายควันแอสฟัลต์

คุณสมบัติ:

ละอองไขมันที่มีจุดเดือดสูง ฝุ่น

องค์ประกอบของกระบวนการ:

การติดตามความร้อนของท่อ
ท่อระบายน้ำมัน
ระบบดับเพลิง
ตัวกรองไซโคลน
ฟิลเตอร์หน้าจอ
การเปลี่ยนเซรามิกเก็บความร้อนจากด้านล่างอย่างรวดเร็ว

ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบฟื้นฟู

ระบบ Regenerative Catalytic Oxidizer (RCO) มีโครงสร้างแบบ RTO โดยมีการเติมสารเร่งปฏิกิริยาชนิดพิเศษลงในตัวออกซิไดเซอร์ ซึ่งให้พลังงานความร้อนเพียงพอที่จะทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เพื่อลดอุณหภูมิการทำงานของระบบ RTO และเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน RCO แตกต่างจากการเผาไหม้ด้วยความร้อนตรงที่ไม่มีเปลวไฟและจะปิดเครื่องทำความร้อนโดยอัตโนมัติเมื่อก๊าซที่ไหลเข้าระบบบำบัดมีอุณหภูมิสูงกว่า 300°C ระบบนี้เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูไร้เปลวไฟ

เทอร์มอลออกซิไดเซอร์แบบฟื้นฟู VS เทอร์มอลออกซิไดเซอร์

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนถูกนำมาใช้ในงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท และเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมในด้านการควบคุมมลพิษทางอากาศ ประสิทธิภาพและความทนทานทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระบวนการต่างๆ มากมาย ระบบออกซิไดเซอร์ความร้อนขั้นสูงมีข้อได้เปรียบอย่างยิ่งในการควบคุมมลพิษทางอากาศ ซึ่งใช้ในการกำจัดมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตรายและสารประกอบอินทรีย์ระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (Regenerative Thermal Oxidizers: RTO) ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเซรามิกเพื่อเพิ่มความร้อนให้กับก๊าซไอเสียในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม จากนั้นอากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ ซึ่งจะถูกอุ่นไว้ที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้ เมื่อได้รับความร้อนแล้ว อากาศบริสุทธิ์นี้จะถูกระบายออกผ่านปล่องควันสู่สิ่งแวดล้อม เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (Regenerative Thermal Oxidizers: RTO) เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานเคมีทุกประเภท และสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ร่วมกับระบบนำความร้อนกลับคืนที่มีประสิทธิภาพ

รีคัฟเวอร์เรทีฟ เทอร์มอล ออกซิไดเซอร์ VS รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล ออกซิไดเซอร์

ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูและเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบสร้างใหม่คือวิธีการที่เทคโนโลยีนี้กู้คืนพลังงาน

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (recuperative thermal oxidizer) ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อแปลงก๊าซไอเสียให้เป็นความร้อนที่มีประโยชน์ ความร้อนนี้สามารถนำไปใช้ให้ความร้อนกับอากาศที่เข้ามาได้ เครื่องออกซิไดเซอร์ทั้งสองประเภทสามารถมีอุปกรณ์กู้คืนความร้อนได้หลายตัว

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (Regenerative Thermal Oxidizers) ต้องใช้เทคโนโลยีที่ซับซ้อนกว่าเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูสภาพ (Recuperative Thermal Oxidizers) เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนชนิดนี้ใช้วาล์วที่ควบคุมทิศทางการไหลของอากาศและแผงระบายความร้อนเซรามิกที่ดูดซับความร้อนจากอากาศร้อน จากนั้นอากาศร้อนจะผ่านห้องเผาไหม้ซึ่งสาร VOC จะถูกออกซิไดซ์

ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบรีเจนเนอเรทีฟมีประสิทธิภาพและความหลากหลายมากกว่า ประสิทธิภาพสูงจึงเหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาวและความเข้มข้นของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) สูง ตัวออกซิไดเซอร์ใช้วัสดุเซรามิกเพื่อดักจับความร้อนและประหยัดพลังงานมากกว่า นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับความเข้มข้นของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ต่ำ

รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล อ็อกซิไดเซอร์

สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)

HAPs (มลพิษทางอากาศ)

ก๊าซกลิ่น

ก๊าซที่เป็นกรด (SO₂, HCl, HF เป็นต้น)

โรตารี RTO รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล อ็อกซิไดเซอร์

คุณสมบัติของ Rotary Regenerative Thermal Oxidizer

Regenerative Thermal Oxidizer คืออะไร?

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูทำงานอย่างไร?

หลักการทำงานของเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO

การออกแบบเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO แบบหมุน

ประเภทของ RTO

ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพของ RTO ประเภทต่างๆ

การทำซ้ำทางเทคนิคของ RTO

โครงสร้างของ Rotary RTO

ข้อดีของ Rotary RTO

การเลือกใช้เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู RTO

ขั้นตอนการติดตั้งฉนวนฝ้าย

เปลือกฉนวน

ประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนและการประหยัดพลังงาน

แก้ปัญหาอายุการใช้งานและความเสถียรของส่วนประกอบหลัก

ข้อดีของตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู – การกู้คืนความร้อนเสีย

ระบบบริการคลาวด์

การตลาดและการประยุกต์ใช้เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู

สถานการณ์ทั่วไปของการลงนามโครงการ

กรณีการใช้งาน

โซลูชันสำหรับพืชทั้งหมด

สารละลายก๊าซเสียความเข้มข้นสูง

สารละลายความเข้มข้นต่ำ

โซลูชันสำหรับก๊าซเสียเคมีที่ซับซ้อน

สารละลายก๊าซเสียจากถังบำบัดน้ำเสีย

โซลูชันการใช้พลังงานความร้อน

โซลูชันการพุ่งสูงของความเข้มข้น

สารละลายควันแอสฟัลต์

ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบฟื้นฟู

เทอร์มอลออกซิไดเซอร์แบบฟื้นฟู VS เทอร์มอลออกซิไดเซอร์

รีคัฟเวอร์เรทีฟ เทอร์มอล ออกซิไดเซอร์ VS รีเจนเนอเรทีฟ เทอร์มอล ออกซิไดเซอร์