Základní informace.
Model NO.
RTO
Metody zpracování
Spalování
Zdroje pulluce
Kontrola znečištění ovzduší
Ochranná známka
RUIMA
Původ
Čína
Kód HS
84213990
Popis produktu
Regenerativní termický oxidátor (RTO);
V současnosti nejrozšířenější oxidační technika
Snížení emisí VOC; vhodné pro čištění široké škály rozpouštědel a procesů. V závislosti na objemu vzduchu a požadované účinnosti čištění je RTO dodáváno se 2, 3, 5 nebo 10 komorami.
Výhody
Široká škála těkavých organických sloučenin (VOC), které je třeba upravovat
Nízké náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnost
Nevytváří žádný odpad
Přizpůsobitelné pro malé, střední a velké průtoky vzduchu
Rekuperace tepla přes obtok, pokud koncentrace VOC překročí bod autotermálního přetížení
Automatická termální a rekuperační funkce:;
Tepelná účinnost > 95 %
Autotermický bod při 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Rozsah průtoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m³/h
Ničení vysokých VOC
Účinnost čištění je obvykle vyšší než 99 %
Adresa: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., Hangzhou, Zhejiang, Čína
Typ podniku: Výrobce/Továrna
Obchodní oblast: Výrobní a zpracovatelské stroje, servis
Certifikace systému managementu: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Hlavní produkty: Sušička, Extruder, Ohřívač, Dvoušnekový extruder, Zařízení pro elektrochemickou ochranu proti korozi, Šnek, Míchač, Peletizační stroj, Kompresor, Peletizér
Představení společnosti: Výzkumný ústav chemického průmyslu Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1958 v ZheJiang a v roce 1965 se přestěhoval do Chang-čou.
Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1963 v Chang-čou.
V roce 1997 se Výzkumný ústav chemických strojů Ministerstva chemického průmyslu a Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu sloučily a stal se Výzkumným ústavem chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu.
V roce 2000 dokončil Výzkumný ústav chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu svou transformaci na podnik a zaregistroval se jako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.
Institut Tianhua má následující podřízené instituce:
Dozorčí a inspekční centrum kvality chemických zařízení v Chang-čou v provincii Če-ťiang
Institut vybavení HangZhou v HangZhou v provincii Zhejiang;
Automatizační institut v Chang-čou v provincii Če-ťiang;
Společnost HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;
Společnost HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;
Sjednocený institut chemických strojů a automatizace v Hangzhou a Sjednocený institut petrochemických průmyslových pecí v Hangzhou byly založeny institutem CHINAMFG a společností Sinopec.
Institut Tianhua má pracovní plochu 80 000 m² a celkový majetek ve výši 1 juanu (RMB). Roční produkce je 1 juan (RMB).
Institut Tianhua má přibližně 916 zaměstnanců, z nichž 751 je profesionálních pracovníků (TP3T). Mezi nimi je 23 profesorů, 249 vedoucích inženýrů a 226 inženýrů. 29 profesorů a vedoucích inženýrů pobírá zvláštní národní dotaci. 5 osobám byl udělen titul specialista středního a mladého věku s mimořádným přínosem pro Čínu.

Jaké jsou regenerační tepelné oxidační prostředky ve srovnání s katalytickými oxidačními prostředky?
Regenerativní tepelné oxidační prostředky (RTO) a katalytické oxidační prostředky jsou účinné technologie používané pro kontrolu emisí do ovzduší z průmyslových procesů. I když slouží podobnému účelu, existují významné rozdíly v jejich provozu, účinnosti a použitelnosti.
Zde je srovnání mezi RTO a katalytickými oxidačními činidly:
| Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Katalytické oxidátory |
|---|---|
| Operace: | Operace: |
| RTO dosahují kontroly emisí prostřednictvím vysokoteplotního spalování bez použití katalyzátoru. Spoléhají na proces tepelné oxidace, kde se VOC a další znečišťující látky ve výfukových plynech oxidují při vysokých teplotách (typicky mezi 1400 °F a 1600 °F) v přítomnosti přebytku kyslíku. | Katalytické oxidační prostředky využívají katalyzátor (obvykle drahý kov, jako je platina, palladium nebo rhodium) k usnadnění oxidace VOC a dalších znečišťujících látek při nižších teplotách ve srovnání s RTO. Katalyzátor snižuje aktivační energii potřebnou pro oxidační reakci, což umožňuje její průběh při nižších teplotách (kolem 600 °F až 900 °F). |
| Účinnost: | Účinnost: |
| RTO jsou známé svou vysokou tepelnou účinností. Využívají systém regenerativního výměníku tepla, který rekuperuje a přenáší teplo z upravených výfukových plynů do přicházejících neupravených plynů, což výrazně snižuje spotřebu paliva. Tento mechanismus rekuperace tepla činí RTO energeticky účinnými. | Katalytické oxidátory jsou obecně energeticky účinnější než RTO, protože pracují při nižších teplotách. Katalyzátor usnadňuje oxidační reakci, umožňuje její průběh při nižších teplotách, což snižuje spotřebu energie na ohřev výfukových plynů. |
| Použitelnost: | Použitelnost: |
| RTO jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde jsou koncentrace znečišťujících látek vysoké nebo kde existují velké rozdíly v průtokech nebo koncentracích znečišťujících látek. Běžně se používají pro kontrolu těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) v různých průmyslových odvětvích, včetně chemické výroby, tisku, nátěrů a farmaceutických výrobků. | Katalytická oxidační činidla jsou často preferována v aplikacích, kde jsou koncentrace znečišťujících látek relativně nízké a relativně konstantní. Jsou účinné pro kontrolu VOC v aplikacích, jako je lakování automobilů, tisk a zpracování potravin, kde mohou být koncentrace VOC nižší a konzistentnější. |
| Omezení: | Omezení: |
| RTO mají vyšší kapitálové náklady ve srovnání s katalytickými oxidačními zařízeními kvůli jejich složité konstrukci a systému rekuperace tepla. Mají také vyšší provozní teplotu, což může omezit jejich použitelnost v určitých procesech nebo vyžadovat další systémy rekuperace tepla. | Katalytická oxidační činidla mohou být citlivá na jedy nebo nečistoty ve výfukových plynech, které mohou časem deaktivovat nebo degradovat katalyzátor. Některé sloučeniny, jako je síra, silikony nebo halogenované sloučeniny, mohou potenciálně otrávit katalyzátor, snížit jeho účinnost a vyžadovat periodickou výměnu katalyzátoru nebo jeho regeneraci. |
Při výběru mezi RTO a katalytickým oxidátorem je nezbytné vzít v úvahu specifické požadavky aplikace, včetně koncentrací znečišťujících látek, průtoků, požadavků na teplotu a nákladů. Konzultace s odborníky v oblasti environmentálního inženýrství nebo výrobci zařízení mohou pomoci určit nejvhodnější technologii pro konkrétní potřebu kontroly emisí.

Jsou regenerační tepelná oxidační činidla vhodná pro kontrolu emisí z tiskových strojů?
Ano, regenerativní tepelné oxidátory (RTO) mohou být vhodné pro kontrolu emisí z tiskových strojů. Tiskařské lisy mohou během procesu tisku uvolňovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a další látky znečišťující ovzduší, které je třeba řádně kontrolovat, aby byly v souladu s předpisy o životním prostředí a aby byla zajištěna kvalita ovzduší. Zde jsou některé klíčové body týkající se vhodnosti RTO pro řízení emisí z tiskových strojů:
- Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO2) a vodní pára. RTO účinně kontrolují a snižují emise z tiskových strojů.
- Kompatibilita: RTO lze integrovat do výfukového systému tiskových strojů, zachycovat a upravovat emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je typicky připojen k výfukovému komínu tiskového stroje, což umožňuje vzduchu s obsahem VOC procházet oxidátorem za účelem úpravy.
- Vysoké průtoky: Tiskařské lisy mohou v důsledku tiskového procesu vytvářet značné objemy výfukových plynů. RTO jsou navrženy tak, aby zvládaly vysoké průtoky a dokážou pojmout různé objemy výfukových plynů tiskových strojů. Tím je zajištěno účinné zpracování emisí i v obdobích špičkové výroby.
- Tepelná kapacita: RTO mají tepelnou kapacitu, aby zvládly změny teploty v emisích tiskových strojů. Proces tisku může mít za následek různé teploty výfukových plynů a RTO jsou navrženy tak, aby efektivně fungovaly v širokém rozsahu teplotních podmínek.
- Energetická účinnost: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
- Dodržování předpisů: Emise tiskařských strojů podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. RTO jsou schopny dosáhnout potřebné účinnosti ničení a mohou pomoci operátorům tiskových strojů dodržovat ekologické předpisy. Používání RTO demonstruje závazek k udržitelným postupům a odpovědnému řízení emisí do ovzduší.
Je důležité poznamenat, že při implementaci RTO pro aplikaci tiskového stroje je třeba vzít v úvahu specifickou konstrukci a konfiguraci RTO, stejně jako charakteristiky emisí tiskového stroje. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO mohou poskytnout cenné poznatky o správné velikosti, integraci a požadavcích na výkon pro řízení emisí z tiskových strojů.
Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou technologií pro řízení emisí z tiskových strojů, poskytují vysokou účinnost destrukce, kompatibilitu s výfukovými systémy tiskařských strojů, zvládají vysoké průtoky a teplotní výkyvy, energetickou účinnost díky zpětnému získávání tepla a shodu s environmentálními předpisy.

Co je regenerační tepelný oxidátor?
Regenerační tepelný oxidátor (RTO) je pokročilé zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší používané v průmyslových aplikacích k odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších nečistot ve vzduchu z výfukových plynů. Funguje tak, že využívá vysoké teploty k tepelnému rozkladu nebo oxidaci znečišťujících látek a přeměňuje je na méně škodlivé vedlejší produkty.
Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?
RTO se skládá z několika klíčových komponent a funguje prostřednictvím cyklického procesu:
1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.
2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.
3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.
4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.
5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.
6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.
7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.
Výhody regeneračních tepelných oxidačních činidel:
RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:
1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.
2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.
3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.
4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.
5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.
Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidátory jsou vysoce účinná a účinná zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší široce používaná v průmyslových odvětvích k minimalizaci emisí a zajištění souladu s životním prostředím.

editor od CX 2024-01-30