中国优质热氧化器用陶瓷蓄能器

基本信息

型号

惊人的催化作用

类型

焚化炉

节约能源

100

优质材料

100

高效率

100

商标

Bjamazing

运输包

海外套餐

规格

111

起源

中国

HS 编码

111111

产品说明

陶瓷蓄能器

RTO 采用陶瓷蓄热器，蓄热性能好，热损失少，热交换效率高。

陶瓷蓄热体采用 LANTEC MLM 系列产品，具有比表面积大、阻力小、发热量大、耐热温度可达 1200ºC、耐酸牢度高、吸水率小、热膨胀系数小、抗开裂能力强、使用寿命长等优点 规格

高温空气燃烧技术（HTAC）具有节能和环保的双重效果。与传统燃烧技术相比，CZPT可节约燃料约20-50%，减少氧化和点火损失20%，减少氮氧化物排放40%，提高产量>20%。

陶瓷蓄能器、陶瓷蓄能器、陶瓷蓄能器、蜂巢式 

地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化炉能否处理不同浓度的污染物？

蓄热式热氧化炉（RTO）设计用于有效处理不同浓度的污染物。它们能够适应污染物浓度的波动，而不会对其性能或效率产生重大不利影响。蓄热式热氧化炉能够处理可变的污染物浓度，这是使其适用于各种工业应用的优势之一。

以下是有关区域性贸易机会处理可变污染物浓度能力的一些要点：

• 销毁效率高： RTO 以破坏效率高而著称，破坏效率是指 RTO 有效破坏或氧化废气中污染物的能力。RTO 内的燃烧室设计用于保持足够高的温度，以确保完全氧化污染物，无论其浓度如何。
• 保留时间： RTO 在设计上具有足够的燃烧室停留时间。这样，废气就能在高温区停留足够的时间，确保即使是浓度不同的污染物也能得到充分的处理和氧化。
• 热回收： RTO 中的热回收系统通常使用陶瓷介质床或热交换器，在处理不同浓度的污染物方面起着至关重要的作用。热回收系统有助于保持所需的温度，并提供热能以维持燃烧过程，即使在污染物浓度较低的时期也是如此。
• 动态运行： RTO 设计为动态运行，这意味着它们可以调整运行参数，以适应污染物浓度的变化。它们可以调节各种变量，如废气和进入的未处理气体的流速、温度设定值和床的开关频率，以便在不同的污染物负荷下优化性能。
• 监测和控制： RTO 装有先进的监测和控制系统，可持续监测污染物浓度、温度和其他相关参数。这些系统可对 RTO 的运行进行实时调整和优化，以确保有效处理不同浓度的污染物。

虽然 RTO 可以处理不同浓度的污染物，但需要注意的是，极端或高度波动的污染物浓度可能需要额外的考虑。在某些情况下，可能需要采用稀释或调节废气等预处理方法，以确保 RTO 达到最佳性能。

总之，氧化还原器是一种多功能、可靠的系统，可有效处理不同浓度的污染物，对工业排放物进行高效、一致的处理。

能否对蓄热式热氧化炉进行远程控制和监测？

是的，蓄热式热氧化炉（RTO）可以使用先进的自动化和控制系统进行远程控制和监测。远程控制和监测功能在运行效率、维护和故障排除方面具有多种优势。以下是有关远程控制和监测 RTO 的一些要点：

• 自动化系统： RTO 可以与实现远程控制和监测的自动化系统集成。这些系统利用可编程逻辑控制器 (PLC)、分布式控制系统 (DCS) 或其他类似技术来管理和优化 RTO 的运行。
• 遥控器： 通过远程控制功能，操作员可以从中央控制室甚至通过安全的网络连接远程调整和修改 RTO 的运行参数。这样就可以方便、高效地控制 RTO，从而更容易优化性能、调整设置和应对不断变化的工艺条件。
• 远程监控： 远程监控系统可对 RTO 的各种参数和性能指标进行实时监控。这些系统可以深入了解运行状态、温度曲线、气体流速、压差和其他关键变量。操作人员可以远程访问这些信息，从而评估系统性能、发现潜在问题并做出明智决策。
• 警报和通知 可对远程监控系统进行编程，使其根据预定义的条件或阈值发出警报和通知。这样，一旦出现偏离正常运行条件的情况或发生任何关键事件，操作员就能立即收到警报。及时的通知有助于及时响应和排除故障，最大限度地减少停机时间和潜在风险。
• 数据记录和分析： 远程控制和监测系统通常包括数据记录功能，可捕捉有关 RTO 运行和性能的历史数据。通过对这些数据进行分析，可以确定趋势、评估效率并优化系统的长期运行。它还有助于合规报告和维护规划。
• 与 SCADA 系统集成： RTO 可与监控和数据采集（SCADA）系统集成，SCADA 系统为监控和控制设施内的多个流程和设备提供了一个集中平台。与 SCADA 系统集成后，可全面了解整个运行情况，便于对各种系统进行协调控制和监测。

重要的是要确保远程控制和监测系统采取适当的网络安全措施，以防止未经授权的访问或网络威胁。远程遥控和监测系统的制造商通常会就如何安全地远程访问其系统提供指导和建议。

总体而言，RTO 的远程控制和监测功能可提高运行效率，实现主动维护，并加快响应速度，从而促进空气污染控制系统的有效和优化运行。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

编辑：CX 2023-09-04