香烟包装印刷行业废气处理

卷烟包装行业印刷设备特点

1.凹版印刷机

烟包印刷卷凹机一般有8-12色；低速印刷机速度为100-120m/min，每小时耗油墨、溶剂30-50kg/h，总排气量为25000-30000m³/h；高速印刷机速度为150-180m/min，每小时耗溶剂40-60kg/h，总排气量为35000-40000m³/h；
（以印刷面积上墨量计算：120m/min×0.92m×60min/h×2.5g/㎡÷38%=44kg/h）

3.单面凹印机

单张凹印机一般为一种颜色，采用UV油墨，油墨中含有2%乙醇、环己酮溶剂，规划捕集排风量为2500m³/h，废气浓度为50-100mg/m³；
由于UV墨水中含有大量的紫外光固化树脂，无法对其进行吸附和浓缩。
解决方案：
1、经捕获后作为有组织的废气直接送入RTO焚烧；
2、采用UV光解+活性炭吸附/解吸装置。
有时在印刷UV油墨时，需要在管路中安装切换阀，以适应不同的加工情况；

5.胶印机

胶印机一般为6-9色，其中2-3色采用大豆油墨，3-4色采用UV油墨，每色规划捕集排风量为2000m³/h；
印刷大豆油油墨时，VOCS废气浓度为50-150mg/m³（含洗车水），其它无组织废气经沸石转轮浓缩后进入RTO焚烧处理；
印刷UV油墨时，处理方法是：
1、经捕获后作为有组织的废气直接送入RTO焚烧；
2、采用UV光解+活性炭吸附/解吸装置。
有时在印刷UV油墨时，需要在管路中安装切换阀，以适应不同的加工情况；

香烟包装行业废气分析

1. 胶印机、单凹印机、丝网印刷机一般采用UV油墨，其中含有大量光固化树脂，易在沸石浓缩旋转分子筛上固化，造成旋转分子筛堵塞，因此此部分采用UV光解+活性炭吸附/解吸工艺处理达标后经烟囱排放，活性炭解吸热源为与RTO净化尾气及补充电加热进行热交换或沸石浓缩旋转热风换热器或RTO高温空气；
2. 烟标凹印机具有排风量大、浓度低的特点，即使经过设备改造减风增浓，但浓度依然不高，影响凹印机干燥度、溶剂残留量等，因此无论有组织收集还是无组织收集均送至沸石浓缩转轮进行处理；
   水松纸印刷机无组织，油墨调配间、危废间排气浓度相应较低，因此也通入沸石浓缩转轮进行吸附浓缩处理，净化后的洁净气体经烟囱达标排放。
   由于沸石浓缩转轮在温度≤40℃，相对湿度≤70%时吸附效率最高，因此，对于更高的温度需增加额外的表面冷却装置（如含水冷却塔），以保证废气的温度和相对湿度处于最佳状态。
   沸石浓缩转轮的解吸热来自于旋转阀式蓄热式氧化炉（RTO）；
3. 水松纸印刷机排风量大，废气中VOCs浓度较高，因此对印刷机热风系统进行LEL改造，减少排风量，提高废气浓度。收集后的废气送至旋转阀式蓄热氧化炉（RTO）直接燃烧，燃烧后洁净空气经烟囱排放，达标排放。

水松纸印刷机的管理路线

水松纸印刷机或凹版印刷机烘箱LEL空气减缩增稠

减风增浓LEL原理

水松纸印刷机或凹印机烘箱LEL空气减浓原理及讲解

特征：

1. 该系统与印刷机运行联动控制，更加节能。
2. 整机排风量采用负压自动控制。
3. 各组排气阀与色组风机信号联动。
4. 可通过人机界面调节风阀的开度，保证烘箱负压不吹风。
5. LEL传感器确保浓度安全。
6. 高端产品具有自动墨水量分析功能，可自动调节气阀开度，达到节能减排的目的。

箱式减风增浓爆炸极限原理及技术特点

Workshop unorganized partition plan

Unorganized dispersion points of production equipment

As shown in the above figure, the unorganized exhaust gas emission points of the rolling machine include: exhaust gas brought out when the material film leaves the oven, exhaust gas leaked out due to poor sealing of the oven, exhaust gas evaporated from the ink tray, exhaust gas evaporated from the ink tank, and exhaust gas evaporated from the solvent turnover container;
Methods to reduce unorganized exhaust emissions from rolling machines:

• 1) Add a suction duct to the discharge port of the oven, and the absorbed exhaust gas is introduced into the organized exhaust gas circulation system of the oven;
• 2) Strictly establish negative pressure in the oven, add a windproof flange at the outlet of the oven guide roller, and improve the sealing strip of the oven;
• 3) Cover the ink tray, ink tank, and seal the solvent turnover container;
• 4) Maintain a constant temperature of 26 ℃ and a constant humidity of 55% in the workshop;

Production equipment without organized collection partitions

Classic Cases