基本情報

モデルNO.

驚くべき触媒作用

タイプ

焼却炉

省エネ

100

優れた素材

100

高効率

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外パッケージ

仕様

111

起源

中国

HSコード

111111

商品説明

アキュムレーター・セラミック

RTOはセラミックアキュムレータを採用し、蓄熱性能に優れ、熱損失が少なく、熱交換効率が高い。

陶磁器の蓄積ボディは LANTEC MLM シリーズ プロダクトを採用します、大きい比表面積、小さい抵抗、大きい熱容積の利点を具体化します、耐熱性は 1200ºC まで、高い反酸の固着、小さい吸水、小さい熱拡張係数、よりよい反割れる能力、長い寿命できます 指定

高温空気燃焼技術(HTAC)は省エネと環境保護の二重の効果がある。従来の燃焼技術と比較すると、CZPTは約20-50%の燃料を節約し、20%の酸化と着火損失を減少させ、40%のNOx排出を削減し、20%以上の生産量をもたらす。

**

長さ*幅*高さ(mm)

 

チャンネル数

 

チャンネル幅

 

肉厚

 

側壁の厚さ

 

比表面積

 

ヴォイド%

 

セクション形状

200*100*100

20*9

¢8.5

ラウンドチャンネル

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

36*24

¢3*3

正方形チャンネル

1.1

1.2

734

52

 

150*100*100

35*20

¢4

六角チャネル

1.0

1.2

687

65

 

150*100*100

10*6

¢12

六角チャネル

4.0

4.0

210

50

 

150*100*100

35*20

¢3.5

六角チャネル

1.5

1.5

570

50

 

150*100*100

17*13

¢7.5

ラウンドチャンネル

1.2

1.3

366

57

 

150*100*100

33*19

¢4

ラウンドチャンネル

1.0

1.3

568

53

 

150*100*100

15*9

¢8.5

ラウンドチャンネル

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

38*22

¢3.6

六角チャネル

0.9

1.2

696

63

 

150*100*100

42*28

¢2.6*2.6

正方形チャンネル

1.0

1.1

815

53

 

100*100*100

7*6

¢12

六角チャネル

4.0

4.0

224

52

 

100*100*100

31*31

¢2.65*2.65

正方形チャンネル

0.55

0.7

1065

67

 

100*100*100

24*24

¢3*3

正方形チャンネル

1.1

1.2

741

52

 

100*100*100

23*20

¢4

六角チャネル

1.0

1.2

608

84

 

100*100*100

10*9

¢8.5

ラウンドチャンネル

2.3

2.5

280

51

 

セラミックアキュムレータ、セラミックアキュムレータ、セラミックアキュムレータ、ハニカム 

住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区(BDA)に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理(VOCs)産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は汚染物質濃度の変動に対応できるか?

再生熱酸化装置(RTO)は、変動する汚染物質濃度を効果的に処理するように設計されている。性能や効率に大きな悪影響を及ぼすことなく、汚染物質濃度の変動に対応することができる。変動する汚染物質濃度を処理するRTOの能力は、幅広い産業用途に適している利点の一つです。

変動する汚染物質濃度に対応するRTOの能力について、考慮すべき重要なポイントを以下に挙げる:

  • 高い破壊効率: RTOはその高い破壊効率で知られており、これは排気ガス中に存在する汚染物質を効果的に破壊または酸化する能力を意味する。RTO内の燃焼室は、汚染物質の濃度に関係なく、汚染物質を完全に酸化させるために十分な高温を維持するように設計されている。
  • 保持時間: RTOは、燃焼室内で十分な滞留時間を持つように設計されている。これにより、排気ガスが高温ゾーンで十分な時間を過ごすことができ、濃度の異なる汚染物質も適切に処理・酸化される。
  • 熱回収: RTOの熱回収システムは、通常、セラミック媒体床または熱交換器を使用し、変動する汚染物質濃度に対応する上で重要な役割を果たす。熱回収システムは、汚染物質濃度が低い期間であっても、必要な温度を維持し、燃焼プロセスを維持するための熱エネルギーを供給するのに役立つ。
  • ダイナミックなオペレーション: RTOは動的に動作するように設計されている。つまり、汚染物質濃度の変化に対応するために、動作パラメーターを調整することができる。排気ガスや流入する未処理ガスの流量、設定温度、ベッドのスイッチング周波数などの変数を調整し、汚染物質負荷が変化する中で性能を最適化することができる。
  • モニタリングと管理: RTOは、汚染物質濃度、温度、その他の関連パラメーターを継続的に監視する高度な監視・制御システムを備えている。これらのシステムは、変動する汚染物質濃度の効果的な処理を確実にするため、RTO運転のリアルタイム調整と最適化を可能にする。

RTOは変動する汚染物質濃度に対応できるが、汚染物質濃度が極端であったり変動が激しかったりする場合は、さらなる配慮が必要になる場合があることに注意することが重要である。場合によっては、RTOの最適な性能を確保するために、排ガスの希釈や調整などの前処理方法が採用されることもある。

全体として、RTOは多用途で信頼性の高いシステムであり、変動する汚染物質濃度を効果的に処理し、産業排出物の効率的で一貫した処理を行うことができる。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は遠隔操作や監視が可能か?

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、高度な自動化および制御システムを使用して遠隔制御および監視することができます。遠隔制御と監視機能は、運転効率、メンテナンス、トラブルシューティングの面でいくつかの利点を提供します。ここでは、RTOの遠隔制御と監視に関するいくつかのポイントをご紹介します:

  • オートメーションシステム: RTOは、遠隔制御と監視を可能にする自動化システムと統合することができる。これらのシステムは、プログラマブル・ロジック・コントローラ(PLC)、分散型制御システム(DCS)、または他の同様の技術を利用して、RTOの運転を管理し、最適化する。
  • リモコン: リモートコントロール機能により、オペレーターは中央制御室から、あるいは安全なネットワーク接続を介して遠隔から、RTOの運転パラメーターを調整・変更することができます。これにより、RTOの便利で効率的な制御が可能になり、性能の最適化、設定の調整、プロセス条件の変化への対応が容易になります。
  • 遠隔監視: 遠隔監視システムは、RTOの様々なパラメータや性能指標のリアルタイム監視を可能にする。これらのシステムは、運転状態、温度プロファイル、ガス流量、圧力差、およびその他の重要な変数に関する洞察を提供することができる。オペレーターはこの情報にリモートでアクセスできるため、システムの性能を評価し、潜在的な問題を特定し、情報に基づいた意思決定を行うことができる。
  • アラームと通知: 遠隔監視システムは、あらかじめ定義された条件やしきい値に基づいてアラームや通知を生成するようにプログラムすることができる。これにより、通常の運転状態からの逸脱や重大な事象が発生した場合、オペレーターは即座にアラートを受け取ることができます。迅速な通知は、タイムリーな対応とトラブルシューティングを容易にし、ダウンタイムと潜在的なリスクを最小限に抑えます。
  • データロギングと分析: 遠隔制御・監視システムには、多くの場合、データロギング機能が含まれており、RTOの運転と性能に関する履歴データを取得する。このデータを分析することで、傾向を把握し、効率を評価し、長期的なシステム運用を最適化することができる。また、コンプライアンス報告やメンテナンス計画にも役立ちます。
  • SCADAシステムとの統合: RTOは、監視制御およびデータ収集(SCADA)システムと統合することができる。SCADAシステムは、施設内の複数のプロセスおよび機器を監視および制御するための集中化されたプラットフォームを提供する。SCADAシステムとの統合は、オペレーション全体の包括的な概観を可能にし、様々なシステムの協調制御と監視を容易にする。

不正アクセスやサイバー脅威から保護するために、適切なサイバーセキュリティ対策が施された遠隔制御・監視システムが導入されていることを確認することが重要である。RTOの製造業者は、システムに安全なリモートアクセスを実装するためのガイダンスや推奨事項を提供していることが多い。

全体として、RTOの遠隔制御・監視機能は、運転効率を高め、予防的なメンテナンスを可能にし、迅速な対応を促し、大気汚染防止システムの効果的で最適化された運転に貢献する。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は、スタートアップとシャットダウンの手順をどのように扱っていますか?

再生熱酸化装置(RTO)は、安全で効率的な運転を確実にするために、始動と停止のための特定の手順がある。これらの手順は、RTOの性能を最適化し、潜在的なリスクを最小化するように設計されている。ここでは、RTOがどのようにスタートアップとシャットダウンを行うかの概要を説明します:

  • スタートアップの手順 始動時、RTOは作動温度に達するまで一連の手順を経る。始動手順には通常、以下の段階が含まれる:
    1. パージステージ: RTOは清浄な空気または不活性ガスでパージされ、シャットダウン期間中に蓄積した可能性のある可燃性ガスまたは爆発性ガスを除去する。
    2. プレヒート・ステージ: RTOの熱交換器は、バーナーまたは補助熱源を使用して予熱される。これにより、熱交換媒体(通常はセラミックまたは金属床)と燃焼室の温度が徐々に上昇する。
    3. ヒートソーク・ステージ: 熱交換器が一定の温度に達すると、RTOはヒートソーク段階に入る。この段階では、熱交換器は完全に加熱され、RTOは自立モードで作動し、燃焼室温度は主に排気ガス中の汚染物質の酸化から放出される熱によって維持される。
    4. 通常運転: ヒートソーク段階の後、RTOは通常運転モードになると考えられ、そこで所望の運転温度を維持し、汚染物質を含む排ガスを処理する。
  • シャットダウン手順 RTOのシャットダウン手順は、システムの運転を安全かつ効率的に停止することを目的としている。この手順には通常、以下のステップが含まれる:
    1. クールダウン: RTOは、排気ガスの流量と燃焼用空気の供給量を減らすことで、徐々に冷却されます。これにより、機器への熱ストレスを防ぎ、火災やその他の安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。
    2. 熱回収: 冷却段階において、RTOは熱回収技術を採用し、余熱を回収して、流入するプロセス空気や水の予熱など、他の目的に利用することができる。
    3. パージ RTOが十分に冷却されると、残留ガスや汚染物質をシステムから除去するためのパージサイクルが開始されます。これにより、メンテナンス作業やその後の始動時にクリーンで安全な環境を確保することができます。
    4. 完全なシャットダウン: パージサイクルの後、RTOは完全なシャットダウン状態にあるとみなされ、次の起動が開始されるまでこの状態を維持することができる。

RTOの具体的なスタートアップとシャットダウンの手順は、設計と製造業者によって異な ることに注意することが重要である。メーカーは通常、特定のRTOモデルを運転するための詳細なガイドラインと指示を提供しており、安全で効率的な運転を確保するためには、これらのガイドラインに従うことが極めて重要である。

editor by CX 2023-09-04

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