China high quality Accumulator Ceramic for Thermal Oxidizer

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

Erstaunliche Katalyse

Typ

Verbrennungsanlage

Energieeinsparung

100

Ausgezeichnetes Material

100

Hoher Wirkungsgrad

100

Markenzeichen

Bjamazing

Transport-Paket

Übersee-Paket

Spezifikation

111

Herkunft

China

HS-Code

111111

Beschreibung des Produkts

Akkumulator Keramisch

RTO verwendet einen keramischen Akkumulator, der eine ausgezeichnete Wärmespeicherleistung, weniger Wärmeverlust und eine hohe Effizienz beim Wärmeaustausch aufweist.

Der keramische Speicherkörper besteht aus der LANTEC MLM-Serie, die die Vorteile einer großen spezifischen Oberfläche, eines geringen Widerstands, eines großen Wärmevolumens, einer Hitzebeständigkeit von bis zu 1200ºC, einer hohen Säurebeständigkeit, einer geringen Wasseraufnahme, eines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer besseren Rissbeständigkeit und einer langen Lebensdauer in sich vereint.

High Temperature Air Combustion Technology(HTAC) have dual effects on energy saving and environment protection. Comparing with the conventional combustion technology, CZPT will save approximately 20-50% fuels, decrease  the oxidation and lgnition loss by 20%,reduce NOx emissions by 40% and bring up the production output > 20%.

keramischer Akkumulator, keramischer Akkumulator, keramischer Akkumulator, Bienenwabe 

Adresse: 8 Stock, E1, Pinwei-Gebäude, Dishengxi-Straße, Yizhuang, ZheJiang, China

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Elektrotechnik und Elektronik, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Metallurgie, Mineralien und Energie

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001

Hauptprodukte: Rto, Farbbeschichtungsanlage, Verzinkungsanlage, Luftmesser, Ersatzteile für die Verarbeitungslinie, Beschichtungsanlage, unabhängige Ausrüstungen, Sinkwalze, Revamping-Projekt, Gebläse

Vorstellung des Unternehmens: ZheJiang Amazing Science & Technology Co. ist ein florierendes High-Tech-Unternehmen mit Sitz in ZheJiang Economic and Technological Development Area (BDA). Unser Unternehmen hält sich an das Konzept von Realismus, Innovation, Fokussierung und Effizienz und bedient hauptsächlich die Abgasbehandlungsindustrie (VOCs) und die metallurgische Ausrüstung in China und sogar in der ganzen Welt. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reiche Erfahrung im Bereich der VOC-Abgasbehandlung, die erfolgreich in der Beschichtungs-, Gummi-, Elektronik- und Druckindustrie usw. eingesetzt wird. Wir haben auch jahrelange Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Flachstahlverarbeitungsanlagen und verfügen über fast 100 Anwendungsbeispiele.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von Systemen zur Behandlung von organischen Abgasen sowie auf die Modernisierung und Aktualisierung von Projekten zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz von Flachstahlverarbeitungsanlagen. Wir können unseren Kunden Komplettlösungen für Umweltschutz, Energieeinsparung, Verbesserung der Produktqualität und andere Aspekte anbieten.

Wir beschäftigen uns auch mit verschiedenen Ersatzteilen und unabhängiger Ausrüstung für Farbbeschichtungsanlagen, Verzinkungsanlagen und Beizanlagen, wie z.B. Walzen, Kupplungen, Wärmetauscher, Rekuperatoren, Luftmesser, Gebläse, Schweißer, Spannungsnivellierer, Dressiermaschinen, Dehnungsfugen, Scheren, Tischler, Hefter, Brenner, Strahlungsrohre, Getriebemotoren, Untersetzungsgetriebe, usw.

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen mit variablen Schadstoffkonzentrationen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind für den effektiven Umgang mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen ausgelegt. Sie sind in der Lage, Schwankungen in der Schadstoffkonzentration auszugleichen, ohne dass sich dies negativ auf ihre Leistung oder Effizienz auswirkt. Die Fähigkeit von RTOs, mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen umzugehen, ist einer der Vorteile, die sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet machen.

Im Folgenden sind einige wichtige Punkte zur Fähigkeit von RTOs aufgeführt, mit variablen Schadstoffkonzentrationen umzugehen:

• Hohe Zerstörungseffizienz: RTOs sind für ihre hohe Zerstörungseffizienz bekannt, d. h. für ihre Fähigkeit, die in den Abgasen enthaltenen Schadstoffe wirksam zu zerstören oder zu oxidieren. Die Verbrennungskammer innerhalb der RTO ist so ausgelegt, dass sie eine ausreichend hohe Temperatur aufrechterhält, um die vollständige Oxidation der Schadstoffe unabhängig von ihrer Konzentration zu gewährleisten.
• Verweildauer: RTOs sind mit einer ausreichenden Verweilzeit in der Brennkammer konzipiert. Dadurch können die Abgase genügend Zeit in der Hochtemperaturzone verbringen, so dass auch Schadstoffe mit unterschiedlichen Konzentrationen angemessen behandelt und oxidiert werden.
• Wärmerückgewinnung: Das Wärmerückgewinnungssystem in einer RTO, bei dem in der Regel keramische Medienbetten oder Wärmetauscher zum Einsatz kommen, spielt eine entscheidende Rolle beim Umgang mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen. Das Wärmerückgewinnungssystem trägt dazu bei, die erforderliche Temperatur aufrechtzuerhalten und liefert Wärmeenergie zur Aufrechterhaltung des Verbrennungsprozesses, auch in Zeiten niedriger Schadstoffkonzentrationen.
• Dynamischer Betrieb: RTOs sind für einen dynamischen Betrieb ausgelegt, d. h. sie können ihre Betriebsparameter an Veränderungen der Schadstoffkonzentrationen anpassen. Sie können Variablen wie die Durchflussraten der Abgase und der einströmenden Rohgase, die Temperatursollwerte und die Schalthäufigkeit der Betten modulieren, um die Leistung bei wechselnden Schadstoffbelastungen zu optimieren.
• Überwachung und Kontrollen: RTOs sind mit fortschrittlichen Überwachungs- und Kontrollsystemen ausgestattet, die Schadstoffkonzentrationen, Temperatur und andere relevante Parameter kontinuierlich überwachen. Diese Systeme ermöglichen Echtzeitanpassungen und die Optimierung des RTO-Betriebs, um eine effektive Behandlung variabler Schadstoffkonzentrationen zu gewährleisten.

RTOs können zwar mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen umgehen, es ist jedoch zu beachten, dass extreme oder stark schwankende Schadstoffkonzentrationen zusätzliche Überlegungen erfordern können. In einigen Fällen können Vorbehandlungsmethoden wie Verdünnung oder Konditionierung der Abgase eingesetzt werden, um eine optimale Leistung der RTO zu gewährleisten.

Insgesamt sind RTOs vielseitige und zuverlässige Systeme, die variable Schadstoffkonzentrationen effektiv handhaben können und eine effiziente und konsistente Behandlung von Industrieemissionen ermöglichen.

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen aus der Ferne gesteuert und überwacht werden?

Ja, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) können mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ferngesteuert und überwacht werden. Die Möglichkeiten der Fernsteuerung und -überwachung bieten mehrere Vorteile in Bezug auf die Betriebseffizienz, die Wartung und die Fehlersuche. Hier sind einige wichtige Punkte zur Fernsteuerung und -überwachung von RTOs:

• Automatisierungssysteme: RTOs können in Automatisierungssysteme integriert werden, die eine Fernsteuerung und -überwachung ermöglichen. Diese Systeme nutzen speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Steuerungssysteme (DCS) oder andere ähnliche Technologien, um den Betrieb der RTO zu verwalten und zu optimieren.
• Fernbedienung: Mit den Fernsteuerungsfunktionen können die Bediener die Betriebsparameter der RTO von einem zentralen Kontrollraum aus oder sogar aus der Ferne über sichere Netzwerkverbindungen einstellen und ändern. Dies ermöglicht eine bequeme und effiziente Steuerung der RTO und erleichtert es, die Leistung zu optimieren, Einstellungen anzupassen und auf veränderte Prozessbedingungen zu reagieren.
• Fernüberwachung: Fernüberwachungssysteme ermöglichen die Echtzeitüberwachung verschiedener Parameter und Leistungsindikatoren der RTO. Diese Systeme können Einblicke in den Betriebsstatus, Temperaturprofile, Gasdurchflussraten, Druckunterschiede und andere kritische Variablen liefern. Die Betreiber können aus der Ferne auf diese Informationen zugreifen und so die Leistung des Systems beurteilen, potenzielle Probleme erkennen und fundierte Entscheidungen treffen.
• Alarme und Benachrichtigungen: Fernüberwachungssysteme können so programmiert werden, dass sie auf der Grundlage von vordefinierten Bedingungen oder Schwellenwerten Alarme und Benachrichtigungen erzeugen. Auf diese Weise können die Bediener bei Abweichungen von den normalen Betriebsbedingungen oder beim Auftreten kritischer Ereignisse sofort benachrichtigt werden. Unverzügliche Benachrichtigungen erleichtern eine rechtzeitige Reaktion und Fehlerbehebung, wodurch Ausfallzeiten und potenzielle Risiken minimiert werden.
• Datenerfassung und -analyse: Fernsteuerungs- und Überwachungssysteme verfügen häufig über Datenprotokollierungsfunktionen, die historische Daten über den Betrieb und die Leistung der RTO erfassen. Diese Daten können analysiert werden, um Trends zu erkennen, die Effizienz zu bewerten und den Betrieb des Systems im Laufe der Zeit zu optimieren. Sie helfen auch bei der Berichterstattung über die Einhaltung von Vorschriften und bei der Wartungsplanung.
• Integration mit SCADA-Systemen: RTOs können in Überwachungs- und Datenerfassungssysteme (SCADA) integriert werden, die eine zentrale Plattform für die Überwachung und Steuerung mehrerer Prozesse und Geräte innerhalb einer Anlage bieten. Die Integration mit SCADA-Systemen ermöglicht einen umfassenden Überblick über den gesamten Betrieb und erleichtert die koordinierte Steuerung und Überwachung der verschiedenen Systeme.

Es muss sichergestellt werden, dass die Fernsteuerungs- und Überwachungssysteme mit geeigneten Cybersicherheitsmaßnahmen zum Schutz vor unbefugtem Zugriff oder Cyberbedrohungen implementiert werden. Die Hersteller von RTOs bieten häufig Anleitungen und Empfehlungen für die Implementierung eines sicheren Fernzugriffs auf ihre Systeme.

Insgesamt verbessern die Fernsteuerungs- und Überwachungsmöglichkeiten von RTOs die betriebliche Effizienz, ermöglichen eine proaktive Wartung und erleichtern schnellere Reaktionszeiten, was zu einem effektiven und optimierten Betrieb des Luftreinhaltungssystems beiträgt.

Wie verfahren regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen beim An- und Abfahren?

Für regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) gibt es spezielle Verfahren für das An- und Abschalten, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Diese Verfahren sind darauf ausgelegt, die Leistung der RTO zu optimieren und mögliche Risiken zu minimieren. Hier finden Sie einen Überblick darüber, wie RTOs das An- und Abfahren handhaben:

• Verfahren zur Inbetriebnahme: Beim Anfahren durchläuft die RTO eine Reihe von Schritten, um ihre Betriebstemperatur zu erreichen. Das Anfahrverfahren umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
1. Entschlackungsphase: Die RTO wird mit sauberer Luft oder einem Inertgas gespült, um mögliche entflammbare oder explosive Gase zu entfernen, die sich während der Abschaltphase angesammelt haben könnten.
2. Vorwärmstufe: Die Wärmetauscher der RTO werden mit einem Brenner oder einer zusätzlichen Wärmequelle vorgewärmt. Dadurch wird die Temperatur der Wärmetauschermedien (in der Regel Keramik- oder Metallbetten) und der Brennkammer schrittweise erhöht.
3. Hitzeeinwirkungsphase: Sobald die Wärmetauscher eine bestimmte Temperatur erreicht haben, geht die RTO in die Heat-Soak-Phase über. In dieser Phase sind die Wärmetauscher vollständig aufgeheizt, und die RTO arbeitet im autarken Modus, wobei die Brennkammertemperatur hauptsächlich durch die bei der Oxidation der Schadstoffe im Abgas freigesetzte Wärme aufrechterhalten wird.
4. Normaler Betrieb: Nach der Aufwärmphase befindet sich die RTO im normalen Betriebsmodus, in dem sie die gewünschte Betriebstemperatur aufrechterhält und die schadstoffhaltigen Abgase behandelt.
• Verfahren zur Abschaltung: Das Abschaltverfahren einer RTO zielt darauf ab, den Betrieb des Systems sicher und effizient zu stoppen. Das Verfahren umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
1. Abkühlung: Die RTO wird schrittweise abgekühlt, indem der Abgasstrom und die Verbrennungsluftzufuhr reduziert werden. Dies trägt dazu bei, eine thermische Belastung der Anlage zu vermeiden und das Risiko von Bränden oder anderen Sicherheitsrisiken zu minimieren.
2. Wärmerückgewinnung: Während der Abkühlphase kann die RTO Wärmerückgewinnungstechniken einsetzen, um die Restwärme aufzufangen und für andere Zwecke zu nutzen, z. B. zur Vorwärmung der einströmenden Prozessluft oder des Wassers.
3. Säuberung: Sobald die RTO ausreichend abgekühlt ist, wird ein Spülzyklus eingeleitet, um etwaige Restgase oder Verunreinigungen aus dem System zu entfernen. Dies trägt dazu bei, eine saubere und sichere Umgebung für Wartungsarbeiten oder spätere Starts zu gewährleisten.
4. Vollständige Abschaltung: Nach dem Spülzyklus gilt die RTO als vollständig abgeschaltet und kann in diesem Zustand bis zum nächsten Startvorgang verbleiben.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen An- und Abschaltverfahren für eine RTO je nach Konstruktion und Hersteller variieren können. Die Hersteller stellen in der Regel detaillierte Richtlinien und Anweisungen für den Betrieb ihrer spezifischen RTO-Modelle zur Verfügung, und es ist wichtig, diese Richtlinien zu befolgen, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

editor by CX 2023-09-04