China Good quality Recuperative Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

Amazing TO

Jenis

Insinerator

Biaya Rendah

100

Penghematan Energi

100

Efisiensi Tinggi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

123

Asal

Cina

Kode HS

345

Deskripsi Produk

Pengoksidasi termal
TO (Pengoksidasi termal) perengkahan langsung adalah perangkat yang umum digunakan untuk pengolahan VOC. Alat ini memiliki fitur efisiensi tinggi dan biaya investasi yang rendah
Ketika butiran CHINAMFG sering dihasilkan selama perengkahan udara VOC, DTO adalah pilihan yang lebih baik untuk pengolahan VOC
 

RTO, RTO, pengoksidasi termal, pengoksidasi termal regeneratif
RTO (Singkatan dari Regenerative Thermal Oxidizer) perusahaan kami, adalah peralatan pengolahan efisiensi tinggi untuk gas limbah organik. Dibandingkan dengan pembakaran katalitik atau pembakaran langsung, ia memiliki karakter efisiensi termal yang tinggi, biaya operasi yang rendah, mengatasi gas limbah konsentrasi rendah dalam jumlah besar. Jika konsentrasinya sedikit tinggi, dimungkinkan untuk pemulihan panas limbah untuk mengurangi biaya produksi dan operasi secara dramatis.
Ini diterapkan pada berbagai industri, seperti penyemprotan dan pelapisan permukaan, mobil, elektronik, farmasi, petrokimia dan produksi karet; Dapat mengatasi kandungan gas limbah, seperti benzena, metilbenzena, dimetilbenzena, dll. 

Insinerator, Insinerator, Insinerator, RTO, RTO, oksidator termal, oksidator termal regeneratif, pengolahan gas limbah, pengolahan VOC, pengolahan gas limbah, pengolahan VOC, insinerator, daur ulang panas, penukar panas

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Dapatkah oksidator termal regeneratif dipasang ke dalam fasilitas yang sudah ada?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dipasang ke dalam fasilitas yang ada dalam kondisi tertentu. Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam infrastruktur yang ada dan aliran proses fasilitas untuk mengontrol emisi dari proses industri. Namun, kelayakan retrofit RTO bergantung pada beberapa faktor yang terkait dengan fasilitas dan persyaratan spesifik aplikasi.

Berikut adalah beberapa pertimbangan untuk memasang RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada:

• Ketersediaan Ruang: RTO biasanya membutuhkan ruang fisik yang cukup besar untuk instalasi. Penting untuk menilai apakah fasilitas memiliki ruang yang memadai untuk mengakomodasi ukuran dan persyaratan tata letak sistem RTO. Hal ini termasuk mempertimbangkan ruang yang dibutuhkan untuk unit RTO itu sendiri, saluran terkait, sistem tambahan, dan akses untuk pemeliharaan.
• Integrasi Proses: Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam proses industri yang ada. Integrasi ini mungkin memerlukan modifikasi pada aliran proses, seperti mengubah rute saluran, menambah atau memodifikasi titik pembuangan, atau berkoordinasi dengan peralatan pengendali polusi yang ada. Kompatibilitas RTO dengan proses yang ada dan kemampuan untuk mengintegrasikan sistem dengan mulus harus dievaluasi.
• Sistem Bantu: Selain unit RTO, sistem tambahan mungkin diperlukan untuk pengoperasian dan kepatuhan yang efektif. Sistem ini dapat mencakup peralatan pra-pengolahan seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Ketersediaan ruang dan kompatibilitas dengan infrastruktur yang ada harus dipertimbangkan untuk mengakomodasi sistem tambahan ini.
• Persyaratan Utilitas: RTO memiliki kebutuhan utilitas yang spesifik, seperti kebutuhan gas alam atau listrik untuk memanaskan ruang bakar dan mengoperasikan sistem kontrol. Ketersediaan dan kapasitas utilitas di fasilitas yang ada harus dinilai untuk memastikan bahwa mereka dapat memenuhi permintaan sistem RTO.
• Pertimbangan Struktural: Integritas struktural fasilitas harus dievaluasi untuk menentukan apakah fasilitas tersebut dapat mendukung berat tambahan RTO dan peralatan terkait. Penilaian ini mungkin melibatkan konsultasi dengan insinyur struktur dan mempertimbangkan bala bantuan atau modifikasi yang diperlukan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Retrofit RTO mungkin memerlukan izin dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sangat penting untuk menilai peraturan yang berlaku dan memastikan bahwa retrofit memenuhi persyaratan kepatuhan yang diperlukan untuk pengendalian emisi.

Penting untuk berkonsultasi dengan perusahaan teknik berpengalaman atau produsen RTO yang dapat menilai persyaratan dan kendala spesifik fasilitas. Mereka dapat memberikan evaluasi terperinci, studi kelayakan, dan rekomendasi desain untuk retrofit RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada. Keahlian mereka dapat membantu memastikan bahwa retrofit berhasil, hemat biaya, dan sesuai dengan peraturan lingkungan.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani variasi komposisi polutan?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani variasi komposisi polutan secara efektif. RTO biasanya digunakan untuk mengolah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Berikut adalah beberapa poin penting tentang bagaimana RTO menangani variasi komposisi polutan:

• Proses Oksidasi Termal: RTO menggunakan proses oksidasi termal untuk menghilangkan polutan. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas buang ke tingkat di mana polutan bereaksi dengan oksigen dan dioksidasi menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Proses oksidasi suhu tinggi ini efektif dalam mengolah berbagai macam polutan, terlepas dari komposisi spesifiknya.
• Berbagai Kompatibilitas Polutan: RTO dirancang untuk menangani spektrum polutan yang luas, termasuk VOC dan HAP dengan berbagai komposisi kimia. Suhu pengoperasian yang tinggi di RTO, biasanya antara 1400 ° F hingga 1600 ° F (760 ° C hingga 870 ° C), memastikan bahwa berbagai senyawa organik dapat dioksidasi secara efektif, terlepas dari struktur molekul atau susunan kimianya.
• Waktu Tinggal dan Waktu Tinggal: RTO menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup untuk gas buang di dalam oksidator. Gas buang diarahkan melalui sistem pertukaran panas, di mana gas buang melewati lapisan media keramik atau media pertukaran panas. Media bed ini menyerap panas dari ruang bakar bersuhu tinggi dan memindahkannya ke gas buang yang masuk. Waktu tinggal yang diperpanjang dan waktu tinggal memastikan bahwa polutan yang kompleks atau kurang reaktif sekalipun memiliki waktu kontak yang cukup dengan suhu tinggi untuk dioksidasi secara efektif.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memaksimalkan efisiensi termal. Penukar panas di dalam RTO menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang keluar ke aliran proses yang masuk. Proses pertukaran panas ini membantu mempertahankan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif sambil meminimalkan konsumsi energi sistem. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas juga berkontribusi pada kemampuan RTO untuk menangani variasi komposisi polutan.
• Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO menggunakan sistem kontrol canggih untuk memantau dan mengoptimalkan proses oksidasi. Sistem kontrol ini terus memantau parameter seperti suhu, laju aliran, dan konsentrasi polutan. Dengan menyesuaikan kondisi operasi sebagai respons terhadap variasi komposisi polutan, sistem kontrol memastikan kinerja yang optimal dan mempertahankan efisiensi penghancuran yang tinggi.

Singkatnya, RTO menangani variasi komposisi polutan dengan memanfaatkan proses oksidasi termal, mengakomodasi berbagai macam polutan, menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup, menggabungkan sistem pemulihan panas, dan menggunakan sistem kontrol yang canggih. Fitur-fitur ini memungkinkan RTO untuk secara efektif mengolah emisi dengan komposisi polutan yang berbeda, memastikan efisiensi penghancuran yang tinggi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang bervolume tinggi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi yang dipancarkan dari proses industri. RTO dirancang untuk menangani berbagai laju aliran, termasuk aliran gas buang bervolume tinggi. Berikut adalah alasan mengapa RTO cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi:

1. Skalabilitas: RTO sangat terukur dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang. Ukuran dan kapasitas RTO dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik proses industri. Skalabilitas ini memungkinkan RTO menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif.

2. Desain Modular: RTO sering kali menampilkan desain modular yang memungkinkan beberapa unit dipasang secara paralel. Konfigurasi modular ini memungkinkan penanganan volume gas buang yang besar dengan mengoperasikan beberapa unit RTO secara bersamaan. Pendekatan modular memberikan fleksibilitas dan memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

3. Permukaan Pertukaran Panas yang Besar: RTO menggabungkan lapisan media keramik terstruktur yang menyediakan area permukaan pertukaran panas yang besar. Media bed secara efisien mentransfer panas antara aliran gas yang masuk dan keluar, memfasilitasi oksidasi VOC. Area permukaan pertukaran panas yang besar memungkinkan RTO untuk secara efektif menangani gas buang bervolume tinggi dengan tetap mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan.

4. Pemulihan Panas: RTO dikenal dengan operasi hemat energinya karena kemampuan pemulihan panasnya. Sistem pemulihan panas di dalam RTO menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan konsumsi energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga RTO sangat cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi tanpa meningkatkan biaya energi secara signifikan.

5. Distribusi Aliran yang Efektif: RTO dirancang untuk memastikan distribusi aliran yang tepat di dalam sistem. Desainnya mencakup saluran, katup, dan peredam yang sesuai untuk mendistribusikan gas buang secara merata di seluruh lapisan media keramik. Distribusi aliran yang efektif mencegah jalur aliran preferensial dan memastikan bahwa semua gas buang menerima waktu tinggal yang cukup untuk penghancuran VOC secara menyeluruh, bahkan dalam aplikasi gas buang bervolume tinggi.

6. Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang mengoptimalkan kinerja sistem. Sistem kontrol ini memantau dan mengatur berbagai parameter, termasuk suhu, aliran udara, dan urutan katup. Sistem kontrol beradaptasi dengan volume gas buang yang berfluktuasi dan mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan, memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif. Skalabilitas, desain modular, permukaan pertukaran panas yang besar, kemampuan pemulihan panas, distribusi aliran yang efektif, dan sistem kontrol yang canggih membuat RTO cocok untuk proses industri yang menghasilkan volume gas buang yang besar.

editor oleh CX 2023-10-21