Основная информация.
Модель NO.
Удивительный ТО
Тип
Инсинератор
Низкая стоимость
100
Энергосбережение
100
Высокая эффективность
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
123
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
345
Описание товара
Термический окислитель
Термический окислитель прямого крекинга (ТО) является распространенным устройством для обработки летучих органических соединений. Оно отличается высокой эффективностью и низкими инвестиционными затратами
Если при воздушном крекинге ЛОС часто образуется зерно CHINAMFG, то для обработки ЛОС лучше использовать DTO.
Технический параметр | |
Мощность обработки | 8000 ~ 100000 м3/ч |
Эффективность лечения | до 98% |
Колебания давления | Относительно небольшой |
Занимаемая площадь | Относительно большой |
инвестиции | Относительно меньше |
РТО, РТО, термический окислитель, регенеративный термический окислитель
RTO (аббревиатура от Regenerative Thermal Oxidizer) - это высокоэффективное оборудование для обработки органических отходов. По сравнению с каталитическим сжиганием или прямым сжиганием, он обладает высокой тепловой эффективностью, низкой стоимостью эксплуатации, справляется с большим количеством отработанного газа низкой концентрации. Если концентрация немного выше, возможно восстановление тепла отходов для значительного снижения производственных и эксплуатационных затрат.
Применяется в различных отраслях промышленности, таких как напыление и покрытие поверхностей, автомобилестроение, электроника, фармацевтика, нефтехимия и производство резины; может справляться с содержанием отходящих газов, таких как бензол, метилбензол, диметилбензол и др.
Инсинератор, инсинератор, инсинератор, RTO, RTO, термоокислитель, регенеративный термоокислитель, обработка отходящих газов, обработка ЛОС, обработка отходящих газов, обработка ЛОС, инсинератор, рециркуляция тепла, теплообменник
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Можно ли регенеративный термический окислитель переоборудовать в существующую установку?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть модернизированы на существующих предприятиях при определенных условиях. Модернизация РТО подразумевает интеграцию системы в существующую инфраструктуру и технологический процесс предприятия для контроля выбросов от промышленных процессов. Однако целесообразность модернизации RTO зависит от нескольких факторов, связанных с объектом и конкретными требованиями к применению.
Вот некоторые соображения по модернизации RTO на существующем объекте:
- Наличие мест: Для установки RTO обычно требуется значительное физическое пространство. Важно оценить, достаточно ли места на объекте для размещения системы RTO с учетом ее размеров и планировки. Это включает в себя учет пространства, необходимого для самого блока RTO, сопутствующих воздуховодов, вспомогательных систем и доступа для обслуживания.
- Интеграция процессов: Модернизация RTO включает в себя интеграцию системы в существующий промышленный процесс. Такая интеграция может потребовать внесения изменений в технологический процесс, например, изменения маршрута воздуховодов, добавления или изменения точек выхлопа или согласования с существующим оборудованием по контролю за загрязнением. Необходимо оценить совместимость RTO с существующим процессом и возможность беспрепятственной интеграции системы.
- Вспомогательные системы: Помимо установки RTO, для эффективной работы и соблюдения требований могут потребоваться вспомогательные системы. Эти системы могут включать оборудование предварительной очистки, такое как скрубберы или фильтры, установки рекуперации тепла, системы мониторинга и управления, а также оборудование для мониторинга выбросов в дымоходе. Для размещения этих вспомогательных систем следует учитывать наличие свободного пространства и совместимость с существующей инфраструктурой.
- Коммунальные требования: Системы RTO имеют особые требования к коммунальным услугам, например, потребность в природном газе или электроэнергии для обогрева камеры сгорания и работы системы управления. Необходимо оценить наличие и мощность инженерных коммуникаций на существующем объекте, чтобы убедиться, что они могут удовлетворить потребности системы RTO.
- Конструктивные соображения: Необходимо оценить структурную целостность объекта, чтобы определить, сможет ли он выдержать дополнительный вес RTO и сопутствующего оборудования. Эта оценка может включать в себя консультации с инженерами-строителями и рассмотрение любых необходимых укреплений или модификаций.
- Соответствие нормативным требованиям: Модернизация RTO может потребовать получения разрешений и соблюдения экологических норм. Очень важно оценить применимые нормы и убедиться, что модернизация отвечает необходимым требованиям по контролю выбросов.
Важно проконсультироваться с опытными инженерными фирмами или производителями ВЗУ, которые могут оценить конкретные требования и ограничения объекта. Они могут предоставить подробные оценки, технико-экономические обоснования и рекомендации по проектированию для модернизации системы RTO на существующем объекте. Их опыт поможет обеспечить успешную, экономически эффективную и соответствующую экологическим нормам модернизацию.
How do regenerative thermal oxidizers handle variations in pollutant composition?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variations in pollutant composition effectively. RTOs are commonly used for treating volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) emitted from various industrial processes. Here are some key points regarding how RTOs handle variations in pollutant composition:
- Thermal Oxidation Process: RTOs utilize a thermal oxidation process to eliminate pollutants. The process involves raising the temperature of the exhaust gas to a level where the pollutants react with oxygen and are oxidized to carbon dioxide (CO2) and water vapor. This high-temperature oxidation process is effective in treating a wide range of pollutants, regardless of their specific composition.
- Wide Range of Pollutant Compatibility: RTOs are designed to handle a broad spectrum of pollutants, including VOCs and HAPs with varying chemical compositions. The high operating temperatures in the RTO, typically between 1400°F to 1600°F (760°C to 870°C), ensure that a wide range of organic compounds can be effectively oxidized, regardless of their molecular structure or chemical makeup.
- Residence Time and Dwell Time: RTOs provide sufficient residence time and dwell time for the exhaust gas within the oxidizer. The exhaust gas is directed through a heat exchange system, where it passes through ceramic media beds or heat exchange media. These media beds absorb the heat from the high-temperature combustion chamber and transfer it to the incoming exhaust gas. The extended residence time and dwell time ensure that even complex or less reactive pollutants have enough contact time with the elevated temperature to be effectively oxidized.
- Рекуперация тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Advanced Control Systems: RTOs employ advanced control systems to monitor and optimize the oxidation process. These control systems continuously monitor parameters such as temperature, flow rates, and pollutant concentrations. By adjusting the operating conditions in response to variations in pollutant composition, the control systems ensure optimal performance and maintain high destruction efficiencies.
In summary, RTOs handle variations in pollutant composition by utilizing a thermal oxidation process, accommodating a wide range of pollutants, providing sufficient residence time and dwell time, incorporating heat recovery systems, and employing advanced control systems. These features allow RTOs to effectively treat emissions with different pollutant compositions, ensuring high destruction efficiencies and compliance with environmental regulations.
Может ли регенеративный термический окислитель справиться с большим объемом выхлопных газов?
Да, регенеративный термический окислитель (РТО) способен работать с большим объемом отработанных газов, выделяемых в ходе промышленных процессов. Регенеративные термоокислители разработаны для работы с широким диапазоном расходов, в том числе с большими объемами выхлопных газов. Вот причины, по которым регенеративные термоокислители подходят для работы с большим объемом отработанных газов:
1. Масштабируемость: Установки RTO отличаются высокой степенью масштабируемости и могут быть спроектированы с учетом различных объемов отходящих газов. Размер и мощность RTO могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями промышленного процесса. Такая масштабируемость позволяет RTO эффективно обрабатывать большие объемы отработанных газов.
2. Модульная конструкция: Установки RTO часто имеют модульную конструкцию, которая позволяет устанавливать несколько установок параллельно. Такая модульная конфигурация позволяет обрабатывать большие объемы выхлопных газов путем одновременной работы нескольких блоков RTO. Модульный подход обеспечивает гибкость и эффективную обработку больших объемов отработанных газов.
3. Большая поверхность теплообмена: В RTO используются структурированные керамические слои среды, обеспечивающие большую площадь поверхности теплообмена. Среды эффективно передают тепло между входящим и выходящим газовыми потоками, способствуя окислению летучих органических соединений. Большая площадь поверхности теплообмена позволяет RTO эффективно работать с большим объемом выхлопных газов, поддерживая необходимую температуру сгорания.
4. Рекуперация тепла: Установки RTO известны своей энергоэффективной работой благодаря возможности рекуперации тепла. Система рекуперации тепла в RTO захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию выходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла сводит к минимуму потребление энергии, необходимой для поддержания температуры горения, что делает установки RTO хорошо подходящими для работы с большим объемом выхлопных газов без значительного увеличения затрат на электроэнергию.
5. Эффективное распределение потока: RTO спроектированы таким образом, чтобы обеспечить правильное распределение потока в системе. Конструкция включает в себя соответствующие воздуховоды, клапаны и заслонки для равномерного распределения отходящих газов по слоям керамической среды. Эффективное распределение потока предотвращает преимущественные пути потока и гарантирует, что все отработанные газы получают достаточное время пребывания для полного разрушения ЛОС, даже в системах с большим объемом отработанных газов.
6. Продвинутые системы управления: Современные RTO оснащены передовыми системами управления, которые оптимизируют работу системы. Эти системы управления контролируют и регулируют различные параметры, включая температуру, расход воздуха и последовательность работы клапанов. Системы управления адаптируются к колебаниям объема выхлопных газов и поддерживают необходимую температуру сгорания, обеспечивая эффективную работу с большим объемом выхлопных газов.
В целом, регенеративные термические окислители (РТО) способны эффективно работать с большими объемами отработанных газов. Благодаря масштабируемости, модульной конструкции, большой поверхности теплообмена, возможностям рекуперации тепла, эффективному распределению потока и современным системам управления регенеративные термоокислители хорошо подходят для промышленных процессов, в которых образуются значительные объемы отработанных газов.
редактор CX 2023-10-21