基本信息
型号
令人惊叹的 RTO
类型
焚化炉
高效率
100
节约能源
100
低维护
100
操作简便
100
商标
Bjamazing
运输包
海外
规格
111
起源
中国
HS 编码
2221111
产品说明
RTO
蓄热式热氧化器
与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比,RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点,当VOCs浓度较高时,可实现二次热回收,大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热,可使废气完全加热裂解,无死角,处理效率>99%,从而减少废气中的 NOX,如果 VOC 密度>1500mg/Nm3,当废气到达裂解区时,已被蓄热器加热至裂解温度,此时燃烧器将关闭;
旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
RTO 类型 | 效率 | 压力变化 (mmAq); | 尺寸 | (max);处理量 | |
处理效率 | 热回收效率 | ||||
旋转式 RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | 小 1 次); | 50000Nm3/h |
三腔式 RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | 大型 1.;5次); | 100000Nm3/h |
双室型 RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | 中层 1.;2次); | 100000Nm3/h |
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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼
业务类型 制造商/工厂、贸易公司
业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源
管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001
主要产品: Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机
公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业,位于浙江省经济技术开发区(BDA)。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念,主要服务于中国乃至全球的废气处理(VOCs)行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验,并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累,拥有近百个应用实例。
我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试,以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。
我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备,如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。
蓄热式热氧化器能否用于污水处理厂的臭味控制?
蓄热式热氧化炉(RTO)并不常用于污水处理厂的臭味控制。虽然蓄热式热氧化炉可以有效控制气态污染物,但将其用于污水处理设施的臭气控制却有一定的局限性和注意事项。
以下是有关在污水处理厂使用 RTO 控制臭味的一些要点:
- 发臭化合物的性质 污水处理厂的异味主要由处理过程中释放的挥发性有机化合物 (VOC) 和硫化合物引起。RTO 在处理挥发性有机化合物方面很有效,但它们可能不是专门为处理硫化合物而设计的,通过热氧化来控制硫化合物可能具有挑战性。
- 工作温度: RTO 需要高温运行才能有效地销毁污染物。然而,污水处理厂排放物中硫化合物的存在会导致高温下的腐蚀和结垢,从而可能影响 RTO 系统的性能和使用寿命。
- 复杂气味混合物: 污水处理厂的臭味通常是各种化合物的复杂混合物。RTO 通常是为处理特定的目标污染物而设计的,在处理污水处理厂臭味中存在的各种化合物时可能无法达到最佳效果。综合气味控制策略通常包括针对特定气味特征的多种处理技术。
- 替代气味控制技术: 污水处理厂通常采用多种专用气味控制技术,如生物过滤器、活性炭吸附系统、化学洗涤器或其他专门方法。这些技术专为去除臭味化合物而设计,通常更适合和更有效地控制污水处理设施中的臭味。
- 遵守法规: 污水处理厂的臭气排放受法规要求和当地社区敏感性的制约。污水处理设施需要遵守适用的法规,并实施有效的臭气控制措施,这些措施已被证明能够有效缓解与其运营相关的特定臭气问题。
总之,虽然 RTO 能有效控制气态污染物,但并不常用作污水处理厂的主要臭味控制技术。污水处理设施通常会采用专门用于去除臭味化合物的专用臭味控制技术,以提供最佳性能并符合臭味法规。
对蓄热式热氧化炉的启动和关闭时间有何要求?
蓄热式热氧化炉(RTO)的启动和停机时间要求会因多种因素而异,包括 RTO 的具体设计、系统规模和运行条件。以下是有关再生热氧化炉启动和关闭时间要求的一些要点:
- 启动时间 RTO 的启动时间通常是指系统达到工作温度并稳定下来以实现有效排放控制所需的时间。启动时间从几小时到几天不等,取决于 RTO 的大小、热交换介质的热容量以及所需的工作温度。在启动过程中,RTO 使用燃烧器系统或其他加热装置逐渐加热热交换床或介质,直到达到所需的温度。
- 关闭时间: RTO 的关机时间是指安全冷却系统并使其完全停止所需的时间。停机时间也可能不同,从几小时到几天不等。在停机期间,废气的流动会停止,RTO 会启动冷却过程,以降低热交换介质的温度。可使用空气或水等冷却机制来加快冷却过程并确保安全运行。
- 系统要求 RTO 的具体启动和关机时间要求通常由工艺要求、运行需要和法规遵从性决定。一些应用可能需要更快的启动和关机时间,以适应频繁的工艺变化,而另一些应用则可能优先考虑能源效率,选择更长的启动和关机时间,以便进行热回收并最大限度地减少燃料消耗。
- 控制系统: 先进的控制系统通常用于监测和控制 RTO 的启动和关闭过程。这些系统可确保升温和降温速率在安全范围内,并确保系统在这些阶段高效可靠地运行。
必须咨询 RTO 制造商或经验丰富的工程师,根据特定 RTO 的设计、尺寸和预期应用,确定其具体的启动和关闭时间要求。他们可以就如何优化启动和关闭流程提供指导,以满足操作和监管需求,同时确保 RTO 的安全和高效运行。
总之,RTO 的启动和关闭时间要求可能因系统设计、规模和运行考虑等因素而异。启动时间从数小时到数天不等,而关闭时间也会有所不同。这些要求是为满足工艺的具体需求而量身定制的,可确保在保持操作安全的同时有效控制排放。
蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序?
蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序,以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能,并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述:
- 启动程序: 在启动过程中,RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段:
- 净化阶段: 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO,以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
- 预热阶段: 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质(通常是陶瓷或金属床)和燃烧室的温度。
- 热浸泡阶段: 一旦热交换器达到一定温度,RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段,热交换器被完全加热,RTO 以自维持模式运行,燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
- 正常运行: 在热浸泡阶段之后,RTO 被认为处于正常运行模式,它可以保持所需的运行温度,并处理含有污染物的废气。
- 关闭程序: RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤:
- 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应,RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力,并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
- 热回收: 在冷却阶段,制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热,用于其他目的,如预热进入的工艺空气或水。
- 清洗 一旦 RTO 充分冷却,就会启动清洗循环,以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
- 完全关闭: 吹扫周期结束后,RTO 将被视为处于完全关闭状态,并可保持此状态直至下一次启动。
必须注意的是,RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明,遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。
编辑:CX 2024-03-12