Grundlegende Informationen.
Modell NO.
Erstaunliche RTO
Typ
Verbrennungsanlage
Hoher Wirkungsgrad
100
Energieeinsparung
100
Geringe Wartung
100
Einfache Bedienung
100
Markenzeichen
Bjamazing
Transport-Paket
Übersee
Spezifikation
111
Herkunft
China
HS-Code
2221111
Beschreibung des Produkts
RTO
Regenerative thermische Abluftreinigung
Im Vergleich zur herkömmlichen katalytischen Verbrennung hat die direkte thermische Oxidation (RTO) die Vorteile einer hohen Heizleistung, niedriger Betriebskosten und der Fähigkeit, Abgas mit großem Durchfluss und niedriger Konzentration zu behandeln. Bei einer hohen VOC-Konzentration ist eine sekundäre Wärmerückgewinnung möglich, wodurch die Betriebskosten stark gesenkt werden. Da die RTO das Abgas durch einen keramischen Wärmespeicher stufenweise vorwärmen kann, kann das Abgas vollständig erhitzt und ohne tote Ecken gespalten werden (Behandlungseffizienz > 99 %), wodurch die NOX-Mengen im Abgas reduziert werden. Bei einer VOC-Dichte von > 1500 mg/Nm³ wird das Abgas, wenn es den Spaltbereich erreicht, durch den Wärmespeicher auf Spalttemperatur erhitzt und der Brenner wird in diesem Fall geschlossen.
RTO kann je nach Betriebsmodus in Kammertyp und Rotationstyp unterteilt werden. RTOs vom Rotationstyp bieten Vorteile hinsichtlich Systemdruck, Temperaturstabilität, Investitionsbetrag usw.
RTO-Typen | Wirkungsgrad | Druckänderung (mmWassergehalt); | Größe | (max);Behandlungsvolumen | |
Effizienz der Behandlung | Effizienz der Wärmerückgewinnung | ||||
Drehbarer Typ RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | klein (1 Mal); | 50000Nm3/h |
Drei-Kammer-Typ RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Groß (1.;5mal); | 100000Nm3/h |
Zwei-Kammer-Typ RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | Mitte (1.;2mal); | 100000Nm3/h |
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Adresse: 8 Stock, E1, Pinwei-Gebäude, Dishengxi-Straße, Yizhuang, ZheJiang, China
Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft
Geschäftsbereiche: Elektrotechnik und Elektronik, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Metallurgie, Mineralien und Energie
Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001
Hauptprodukte: Rto, Farbbeschichtungsanlage, Verzinkungsanlage, Luftmesser, Ersatzteile für die Verarbeitungslinie, Beschichtungsanlage, unabhängige Ausrüstungen, Sinkwalze, Revamping-Projekt, Gebläse
Vorstellung des Unternehmens: ZheJiang Amazing Science & Technology Co. ist ein florierendes High-Tech-Unternehmen mit Sitz in ZheJiang Economic and Technological Development Area (BDA). Unser Unternehmen hält sich an das Konzept von Realismus, Innovation, Fokussierung und Effizienz und bedient hauptsächlich die Abgasbehandlungsindustrie (VOCs) und die metallurgische Ausrüstung in China und sogar in der ganzen Welt. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reiche Erfahrung im Bereich der VOC-Abgasbehandlung, die erfolgreich in der Beschichtungs-, Gummi-, Elektronik- und Druckindustrie usw. eingesetzt wird. Wir haben auch jahrelange Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Flachstahlverarbeitungsanlagen und verfügen über fast 100 Anwendungsbeispiele.
Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von Systemen zur Behandlung von organischen Abgasen sowie auf die Modernisierung und Aktualisierung von Projekten zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz von Flachstahlverarbeitungsanlagen. Wir können unseren Kunden Komplettlösungen für Umweltschutz, Energieeinsparung, Verbesserung der Produktqualität und andere Aspekte anbieten.
Wir beschäftigen uns auch mit verschiedenen Ersatzteilen und unabhängiger Ausrüstung für Farbbeschichtungsanlagen, Verzinkungsanlagen und Beizanlagen, wie z.B. Walzen, Kupplungen, Wärmetauscher, Rekuperatoren, Luftmesser, Gebläse, Schweißer, Spannungsnivellierer, Dressiermaschinen, Dehnungsfugen, Scheren, Tischler, Hefter, Brenner, Strahlungsrohre, Getriebemotoren, Untersetzungsgetriebe, usw.
Können regenerative thermische Abluftreiniger zur Geruchsbekämpfung in Kläranlagen eingesetzt werden?
Regenerative thermische Abluftreiniger (RTOs) werden in der Regel nicht zur Geruchsbekämpfung in Kläranlagen eingesetzt. RTOs sind zwar wirksam bei der Kontrolle gasförmiger Schadstoffe, ihre Anwendung zur Geruchsbekämpfung in Kläranlagen unterliegt jedoch bestimmten Einschränkungen und Überlegungen.
Hier sind einige wichtige Punkte, die bei der Verwendung von RTOs zur Geruchsbekämpfung in Kläranlagen zu beachten sind:
- Art der Geruchsstoffe: Gerüche in Kläranlagen werden in erster Linie durch flüchtige organische Verbindungen (VOC) und Schwefelverbindungen verursacht, die während des Klärprozesses freigesetzt werden. RTOs sind wirksam bei der Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen, aber sie sind möglicherweise nicht speziell für Schwefelverbindungen ausgelegt, deren Kontrolle durch thermische Oxidation schwierig sein kann.
- Betriebstemperatur: RTOs benötigen für eine effiziente Schadstoffzerstörung hohe Betriebstemperaturen. Das Vorhandensein von Schwefelverbindungen in den Emissionen von Kläranlagen kann jedoch bei hohen Temperaturen zu Korrosion und Verschmutzung führen, was die Leistung und Lebensdauer des RTO-Systems beeinträchtigen kann.
- Komplexes Geruchsgemisch: Gerüche in Kläranlagen sind oft komplexe Mischungen verschiedener Verbindungen. RTOs sind in der Regel für die Behandlung bestimmter Zielschadstoffe ausgelegt und möglicherweise nicht für die Behandlung des breiten Spektrums von Verbindungen optimiert, die in Kläranlagengerüchen vorkommen. Eine umfassende Geruchsbekämpfungsstrategie umfasst in der Regel mehrere auf das jeweilige Geruchsprofil zugeschnittene Behandlungstechniken.
- Alternative Technologien zur Geruchskontrolle: Kläranlagen setzen in der Regel eine Kombination spezieller Geruchskontrolltechnologien wie Biofilter, Aktivkohleadsorptionssysteme, chemische Wäscher oder andere spezialisierte Verfahren ein. Diese Technologien wurden speziell für die Entfernung von Geruchsstoffen entwickelt und sind für die Geruchskontrolle in Kläranlagen oft besser geeignet und effizienter.
- Einhaltung von Vorschriften: Geruchsemissionen aus Kläranlagen unterliegen den gesetzlichen Bestimmungen und den Empfindlichkeiten der örtlichen Bevölkerung. Kläranlagen müssen die geltenden Vorschriften einhalten und wirksame Geruchsbekämpfungsmaßnahmen einführen, die nachweislich die spezifischen Geruchsprobleme im Zusammenhang mit ihrem Betrieb mindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass RTOs zwar wirksam für die Kontrolle gasförmiger Schadstoffe sind, aber in der Regel nicht als primäre Geruchsbekämpfungstechnologie in Kläranlagen eingesetzt werden. In Kläranlagen werden in der Regel spezielle Geruchskontrolltechnologien eingesetzt, die speziell für die Beseitigung von Geruchsstoffen entwickelt wurden und eine optimale Leistung und Einhaltung der Geruchsvorschriften gewährleisten können.
Wie lange muss eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage in Betrieb genommen und abgeschaltet werden?
Die Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) können von mehreren Faktoren abhängen, darunter die spezifische Konstruktion der RTO, die Größe des Systems und die Betriebsbedingungen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Hinweise zu den Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer RTO:
- Einschaltzeit: Die Anlaufzeit für eine RTO bezieht sich in der Regel auf die Zeit, die das System benötigt, um seine Betriebstemperatur zu erreichen und sich für eine wirksame Emissionskontrolle zu stabilisieren. Die Anlaufzeit kann je nach Größe der RTO, der Wärmekapazität der Wärmetauschermedien und der gewünschten Betriebstemperatur zwischen mehreren Stunden und mehreren Tagen liegen. Während der Inbetriebnahme heizt die RTO die Wärmetauschbetten oder -medien mit Hilfe eines Brennersystems oder anderer Heizmechanismen allmählich auf, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist.
- Abschaltzeit: Die Abschaltzeit für eine RTO bezieht sich auf die Zeit, die benötigt wird, um das System sicher abzukühlen und es vollständig zum Stillstand zu bringen. Die Abschaltzeit kann ebenfalls variieren und zwischen mehreren Stunden und mehreren Tagen liegen. Während der Abschaltung wird der Abgasstrom unterbrochen, und die RTO leitet einen Kühlprozess ein, um die Temperatur der Wärmetauschermedien zu senken. Kühlmechanismen wie Luft oder Wasser können eingesetzt werden, um den Kühlprozess zu beschleunigen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
- Systemanforderungen: Die spezifischen Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer RTO werden häufig von den Prozessanforderungen, den betrieblichen Erfordernissen und der Einhaltung von Vorschriften bestimmt. Bei einigen Anwendungen sind schnellere An- und Abfahrzeiten erforderlich, um häufige Prozessänderungen zu ermöglichen, während bei anderen die Energieeffizienz im Vordergrund steht und längere An- und Abfahrzeiten erforderlich sind, um eine Wärmerückgewinnung zu ermöglichen und den Brennstoffverbrauch zu minimieren.
- Kontrollsysteme: Zur Überwachung und Steuerung der An- und Abfahrvorgänge einer RTO werden in der Regel fortschrittliche Kontrollsysteme eingesetzt. Diese Systeme stellen sicher, dass die Temperaturanstiegs- und -abfallraten innerhalb sicherer Grenzen liegen und dass das System während dieser Phasen effizient und zuverlässig arbeitet.
Es ist wichtig, sich mit RTO-Herstellern oder erfahrenen Ingenieuren zu beraten, um die spezifischen Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten für eine bestimmte RTO auf der Grundlage ihrer Konstruktion, Größe und beabsichtigten Anwendung zu bestimmen. Sie können Hilfestellung bei der Optimierung der An- und Abfahrvorgänge geben, um die betrieblichen und behördlichen Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig den sicheren und effizienten Betrieb der RTO zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anforderungen an die Anlauf- und Abschaltzeiten für eine RTO je nach Faktoren wie Systemdesign, Größe und betrieblichen Erwägungen variieren können. Die Anfahrzeiten können von Stunden bis zu Tagen reichen, während die Abschaltzeiten ebenfalls variieren können. Diese Anforderungen sind auf die spezifischen Bedürfnisse des Prozesses zugeschnitten und gewährleisten eine wirksame Emissionskontrolle bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebssicherheit.
Wie verfahren regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen beim An- und Abfahren?
Für regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) gibt es spezielle Verfahren für das An- und Abschalten, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Diese Verfahren sind darauf ausgelegt, die Leistung der RTO zu optimieren und mögliche Risiken zu minimieren. Hier finden Sie einen Überblick darüber, wie RTOs das An- und Abfahren handhaben:
- Verfahren zur Inbetriebnahme: Beim Anfahren durchläuft die RTO eine Reihe von Schritten, um ihre Betriebstemperatur zu erreichen. Das Anfahrverfahren umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
- Entschlackungsphase: Die RTO wird mit sauberer Luft oder einem Inertgas gespült, um mögliche entflammbare oder explosive Gase zu entfernen, die sich während der Abschaltphase angesammelt haben könnten.
- Vorwärmstufe: Die Wärmetauscher der RTO werden mit einem Brenner oder einer zusätzlichen Wärmequelle vorgewärmt. Dadurch wird die Temperatur der Wärmetauschermedien (in der Regel Keramik- oder Metallbetten) und der Brennkammer schrittweise erhöht.
- Hitzeeinwirkungsphase: Sobald die Wärmetauscher eine bestimmte Temperatur erreicht haben, geht die RTO in die Heat-Soak-Phase über. In dieser Phase sind die Wärmetauscher vollständig aufgeheizt, und die RTO arbeitet im autarken Modus, wobei die Brennkammertemperatur hauptsächlich durch die bei der Oxidation der Schadstoffe im Abgas freigesetzte Wärme aufrechterhalten wird.
- Normaler Betrieb: Nach der Aufwärmphase befindet sich die RTO im normalen Betriebsmodus, in dem sie die gewünschte Betriebstemperatur aufrechterhält und die schadstoffhaltigen Abgase behandelt.
- Verfahren zur Abschaltung: Das Abschaltverfahren einer RTO zielt darauf ab, den Betrieb des Systems sicher und effizient zu stoppen. Das Verfahren umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
- Abkühlung: Die RTO wird schrittweise abgekühlt, indem der Abgasstrom und die Verbrennungsluftzufuhr reduziert werden. Dies trägt dazu bei, eine thermische Belastung der Anlage zu vermeiden und das Risiko von Bränden oder anderen Sicherheitsrisiken zu minimieren.
- Wärmerückgewinnung: Während der Abkühlphase kann die RTO Wärmerückgewinnungstechniken einsetzen, um die Restwärme aufzufangen und für andere Zwecke zu nutzen, z. B. zur Vorwärmung der einströmenden Prozessluft oder des Wassers.
- Säuberung: Sobald die RTO ausreichend abgekühlt ist, wird ein Spülzyklus eingeleitet, um etwaige Restgase oder Verunreinigungen aus dem System zu entfernen. Dies trägt dazu bei, eine saubere und sichere Umgebung für Wartungsarbeiten oder spätere Starts zu gewährleisten.
- Vollständige Abschaltung: Nach dem Spülzyklus gilt die RTO als vollständig abgeschaltet und kann in diesem Zustand bis zum nächsten Startvorgang verbleiben.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen An- und Abschaltverfahren für eine RTO je nach Konstruktion und Hersteller variieren können. Die Hersteller stellen in der Regel detaillierte Richtlinien und Anweisungen für den Betrieb ihrer spezifischen RTO-Modelle zur Verfügung, und es ist wichtig, diese Richtlinien zu befolgen, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
editor by CX 2024-03-12