China Professional Accumulator Ceramic for Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

Katalisis yang menakjubkan

Jenis

Insinerator

Penghematan Energi

100

Bahan yang sangat bagus

100

Efisiensi Tinggi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Paket Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

111111

Deskripsi Produk

Akumulator Keramik

RTO mengadopsi akumulator keramik, yang memiliki kinerja penyimpanan panas sangat baik, kehilangan panas lebih sedikit, dan efisiensi tinggi dalam pertukaran panas.

Badan akumulasi keramik mengadopsi produk seri LANTEC MLM, yang mewujudkan manfaat luas permukaan spesifik yang besar, resistansi kecil, volume panas besar, ketahanan panas hingga 1200ºC, ketahanan anti-asam yang tinggi, penyerapan air kecil, koefisien ekspansi termal kecil, kemampuan anti-retak yang lebih baik, umur panjang.

High Temperature Air Combustion Technology(HTAC) have dual effects on energy saving and environment protection. Comparing with the conventional combustion technology, CHINAMFG will save approximately 20-50% fuels, decrease  the oxidation and lgnition loss by 20%,reduce NOx emissions by 40% and bring up the production output > 20%.

akumulator keramik, akumulator keramik, akumulator keramik, sarang lebah 

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk aplikasi skala kecil?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) terutama dirancang untuk aplikasi industri skala menengah hingga besar karena karakteristik khusus dan persyaratan operasionalnya. Namun, kesesuaiannya untuk aplikasi skala kecil bergantung pada berbagai faktor:

• Volume Pembuangan Proses: Volume gas buang yang dihasilkan oleh aplikasi skala kecil memainkan peran penting dalam menentukan kelayakan penggunaan RTO. RTO biasanya dirancang untuk menangani volume gas buang yang tinggi, dan jika volume gas buang dari aplikasi skala kecil terlalu rendah, penggunaan RTO mungkin tidak akan hemat biaya atau efisien.
• Biaya Modal dan Biaya Operasional: RTO bisa jadi mahal untuk dibeli, dipasang, dan dioperasikan. Investasi modal yang diperlukan untuk aplikasi skala kecil mungkin tidak dapat dibenarkan jika mempertimbangkan volume gas buang dan konsentrasi polutan yang relatif lebih rendah. Selain itu, biaya pengoperasian, termasuk konsumsi energi dan pemeliharaan, mungkin lebih besar daripada manfaatnya untuk operasi skala kecil.
• Ketersediaan Ruang: RTO membutuhkan ruang fisik yang cukup besar untuk instalasi. Aplikasi skala kecil mungkin memiliki keterbatasan ruang, sehingga sulit untuk mengakomodasi persyaratan ukuran dan tata letak sistem RTO.
• Persyaratan Peraturan: Aplikasi skala kecil mungkin tunduk pada persyaratan peraturan yang berbeda dibandingkan dengan operasi industri yang lebih besar. Batas emisi spesifik dan standar kualitas udara yang berlaku untuk aplikasi skala kecil harus dipertimbangkan untuk memastikan kepatuhan. Teknologi kontrol emisi alternatif yang lebih sesuai untuk aplikasi skala kecil, seperti pengoksidasi katalitik atau biofilter, mungkin tersedia.
• Karakteristik Proses: Sifat aliran gas buang aplikasi skala kecil, termasuk jenis dan konsentrasi polutan, dapat memengaruhi pilihan teknologi kontrol emisi. RTO paling efektif untuk aplikasi dengan konsentrasi tinggi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Jika profil polutan dari aplikasi skala kecil berbeda, teknologi alternatif mungkin lebih tepat.

Meskipun RTO umumnya lebih cocok untuk aplikasi skala menengah hingga skala besar, penting untuk menilai persyaratan, kendala, dan analisis biaya-manfaat khusus untuk setiap aplikasi skala kecil sebelum mempertimbangkan penggunaan RTO. Teknologi pengendalian emisi alternatif yang lebih cocok untuk operasi skala kecil juga harus dievaluasi.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang korosif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dirancang untuk menangani gas buang korosif secara efektif. Namun, kemampuan RTO untuk menangani gas korosif bergantung pada beberapa faktor, termasuk pilihan bahan konstruksi, kondisi pengoperasian, dan sifat korosif spesifik dari gas buang. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan gas buang korosif di RTO:

• Pemilihan Bahan: Pemilihan bahan konstruksi yang tepat sangat penting ketika berhadapan dengan gas korosif. RTO dapat dibangun dengan menggunakan bahan yang menawarkan ketahanan tinggi terhadap korosi, seperti baja tahan karat, paduan tahan korosi (misalnya, Hastelloy, Inconel), atau bahan berlapis. Pemilihan bahan tergantung pada senyawa korosif spesifik yang ada dalam gas buang dan konsentrasinya.
• Lapisan Tahan Korosi: Selain memilih bahan yang tahan korosi, mengaplikasikan lapisan pelindung dapat meningkatkan ketahanan komponen RTO terhadap gas korosif. Pelapis seperti pelapis keramik, pelapis epoksi, atau cat tahan asam dapat memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap korosi.
• Kontrol Suhu: Mempertahankan suhu pengoperasian yang sesuai di RTO dapat membantu mengurangi efek korosif dari gas buang. Temperatur yang lebih tinggi dapat meningkatkan penguraian senyawa korosif, sehingga mengurangi potensi korosifnya. Selain itu, pengoperasian pada suhu yang lebih tinggi dapat meningkatkan efek pembersihan sendiri dan mencegah penumpukan endapan korosif pada permukaan.
• Pengkondisian Gas: Sebelum memasuki RTO, gas buang dapat menjalani proses pengkondisian gas untuk mengurangi sifat korosifnya. Hal ini dapat melibatkan metode pra-perawatan seperti penggosokan atau netralisasi untuk menghilangkan atau menetralkan senyawa korosif dan mengurangi konsentrasinya.
• Pemantauan dan Pemeliharaan: Pemantauan rutin terhadap kinerja RTO dan perawatan berkala sangat penting untuk memastikan penanganan gas buang korosif yang efektif. Sistem pemantauan dapat melacak variabel seperti suhu, tekanan, dan komposisi gas untuk mendeteksi penyimpangan yang mungkin mengindikasikan masalah terkait korosi. Perawatan yang tepat, termasuk pembersihan dan pemeriksaan komponen, membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah korosi secara tepat waktu.

Penting untuk dicatat bahwa sifat korosif gas buang dapat sangat bervariasi tergantung pada proses industri tertentu dan polutan yang terlibat. Oleh karena itu, saat merancang RTO untuk menangani gas korosif, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO yang dapat memberikan panduan tentang pertimbangan desain dan pemilihan material yang sesuai.

Dengan menggunakan bahan, pelapis, kontrol suhu, pengkondisian gas, dan praktik perawatan yang sesuai, RTO dapat secara efektif menangani gas buang korosif sekaligus memastikan kinerja dan daya tahan jangka panjangnya.

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

editor oleh CX 2023-10-21