Grundlegende Informationen.
Modell NO.
Erstaunliche Katalyse
Typ
Verbrennungsanlage
Energieeinsparung
100
Ausgezeichnetes Material
100
Hoher Wirkungsgrad
100
Markenzeichen
Bjamazing
Transport-Paket
Übersee-Paket
Spezifikation
111
Herkunft
China
HS-Code
111111
Beschreibung des Produkts
Akkumulator Keramisch
RTO verwendet einen keramischen Akkumulator, der eine ausgezeichnete Wärmespeicherleistung, weniger Wärmeverlust und eine hohe Effizienz beim Wärmeaustausch aufweist.
Der keramische Speicherkörper besteht aus der LANTEC MLM-Serie, die die Vorteile einer großen spezifischen Oberfläche, eines geringen Widerstands, eines großen Wärmevolumens, einer Hitzebeständigkeit von bis zu 1200ºC, einer hohen Säurebeständigkeit, einer geringen Wasseraufnahme, eines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer besseren Rissbeständigkeit und einer langen Lebensdauer in sich vereint.
Die Hochtemperatur-Luftverbrennungstechnologie (HTAC) hat eine doppelte Wirkung auf Energieeinsparung und Umweltschutz. Im Vergleich zur konventionellen Verbrennungstechnologie spart CHINAMFG ca. 20-50% Brennstoffe ein, verringert den Oxidations- und Zündungsverlust um 20%, reduziert die NOx-Emissionen um 40% und steigert die Produktionsleistung um 20%.
** L*B*H(mm) |
Anzahl der Kanäle |
Breite des Kanals |
Wandstärke |
Dicke der Seitenwand |
Spezifische Oberfläche |
Leere% |
Form des Abschnitts |
200*100*100 |
20*9 |
¢8.5 Runder Kanal |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
|
150*100*100 |
36*24 |
¢3*3 Quadratischer Kanal |
1.1 |
1.2 |
734 |
52 |
|
150*100*100 |
35*20 |
¢4 Sechseckiger Kanal |
1.0 |
1.2 |
687 |
65 |
|
150*100*100 |
10*6 |
¢12 Sechseckiger Kanal |
4.0 |
4.0 |
210 |
50 |
|
150*100*100 |
35*20 |
¢3.5 Sechseckiger Kanal |
1.5 |
1.5 |
570 |
50 |
|
150*100*100 |
17*13 |
¢7.5 Runder Kanal |
1.2 |
1.3 |
366 |
57 |
|
150*100*100 |
33*19 |
¢4 Runder Kanal |
1.0 |
1.3 |
568 |
53 |
|
150*100*100 |
15*9 |
¢8.5 Runder Kanal |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
|
150*100*100 |
38*22 |
¢3.6 Sechseckiger Kanal |
0.9 |
1.2 |
696 |
63 |
|
150*100*100 |
42*28 |
¢2.6*2.6 Quadratischer Kanal |
1.0 |
1.1 |
815 |
53 |
|
100*100*100 |
7*6 |
¢12 Sechseckiger Kanal |
4.0 |
4.0 |
224 |
52 |
|
100*100*100 |
31*31 |
¢2.65*2.65 Quadratischer Kanal |
0.55 |
0.7 |
1065 |
67 |
|
100*100*100 |
24*24 |
¢3*3 Quadratischer Kanal |
1.1 |
1.2 |
741 |
52 |
|
100*100*100 |
23*20 |
¢4 Sechseckiger Kanal |
1.0 |
1.2 |
608 |
84 |
|
100*100*100 |
10*9 |
¢8.5 Runder Kanal |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
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keramischer Akkumulator, keramischer Akkumulator, keramischer Akkumulator, Bienenwabe
Adresse: 8 Stock, E1, Pinwei-Gebäude, Dishengxi-Straße, Yizhuang, ZheJiang, China
Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft
Geschäftsbereiche: Elektrotechnik und Elektronik, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Metallurgie, Mineralien und Energie
Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001
Hauptprodukte: Rto, Farbbeschichtungsanlage, Verzinkungsanlage, Luftmesser, Ersatzteile für die Verarbeitungslinie, Beschichtungsanlage, unabhängige Ausrüstungen, Sinkwalze, Revamping-Projekt, Gebläse
Vorstellung des Unternehmens: ZheJiang Amazing Science & Technology Co. ist ein florierendes High-Tech-Unternehmen mit Sitz in ZheJiang Economic and Technological Development Area (BDA). Unser Unternehmen hält sich an das Konzept von Realismus, Innovation, Fokussierung und Effizienz und bedient hauptsächlich die Abgasbehandlungsindustrie (VOCs) und die metallurgische Ausrüstung in China und sogar in der ganzen Welt. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reiche Erfahrung im Bereich der VOC-Abgasbehandlung, die erfolgreich in der Beschichtungs-, Gummi-, Elektronik- und Druckindustrie usw. eingesetzt wird. Wir haben auch jahrelange Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Flachstahlverarbeitungsanlagen und verfügen über fast 100 Anwendungsbeispiele.
Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von Systemen zur Behandlung von organischen Abgasen sowie auf die Modernisierung und Aktualisierung von Projekten zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz von Flachstahlverarbeitungsanlagen. Wir können unseren Kunden Komplettlösungen für Umweltschutz, Energieeinsparung, Verbesserung der Produktqualität und andere Aspekte anbieten.
Wir beschäftigen uns auch mit verschiedenen Ersatzteilen und unabhängiger Ausrüstung für Farbbeschichtungsanlagen, Verzinkungsanlagen und Beizanlagen, wie z.B. Walzen, Kupplungen, Wärmetauscher, Rekuperatoren, Luftmesser, Gebläse, Schweißer, Spannungsnivellierer, Dressiermaschinen, Dehnungsfugen, Scheren, Tischler, Hefter, Brenner, Strahlungsrohre, Getriebemotoren, Untersetzungsgetriebe, usw.
Sind regenerative thermische Abluftreiniger für kleine Anwendungen geeignet?
Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften und Betriebsanforderungen in erster Linie für mittlere bis große industrielle Anwendungen konzipiert. Ihre Eignung für Anwendungen im kleinen Maßstab hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab:
- Prozessabgasvolumen: Das Abgasvolumen, das von der kleinen Anwendung erzeugt wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Machbarkeit des Einsatzes einer RTO. RTOs sind in der Regel für hohe Abgasmengen ausgelegt. Ist die Abgasmenge der kleinen Anwendung zu gering, ist der Einsatz einer RTO möglicherweise nicht kosteneffektiv oder effizient.
- Kapital- und Betriebskosten: RTOs können teuer in der Anschaffung, Installation und im Betrieb sein. Die für eine Anwendung in kleinem Maßstab erforderlichen Investitionen sind möglicherweise nicht zu rechtfertigen, wenn man die relativ geringen Abgasmengen und Schadstoffkonzentrationen berücksichtigt. Außerdem können die Betriebskosten, einschließlich Energieverbrauch und Wartung, die Vorteile für kleine Anlagen überwiegen.
- Platzverfügbarkeit: RTOs erfordern einen erheblichen Platzbedarf für die Installation. Bei kleinen Anwendungen kann der Platz begrenzt sein, so dass es schwierig ist, die Anforderungen an Größe und Layout eines RTO-Systems zu erfüllen.
- Regulatorische Anforderungen: Für kleine Anwendungen gelten unter Umständen andere gesetzliche Bestimmungen als für größere Industriebetriebe. Die spezifischen Emissionsgrenzwerte und Luftqualitätsnormen, die für die kleintechnische Anwendung gelten, sollten berücksichtigt werden, um die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten. Möglicherweise gibt es alternative Emissionsminderungstechnologien, die für kleine Anwendungen besser geeignet sind, wie z. B. katalytische Abluftreiniger oder Biofilter.
- Prozessmerkmale: Die Art des Abgasstroms der kleinen Anwendung, einschließlich der Art und Konzentration der Schadstoffe, kann die Wahl der Emissionsminderungstechnologie beeinflussen. RTOs sind am wirksamsten für Anwendungen mit hohen Konzentrationen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und gefährlicher Luftschadstoffe (HAP). Wenn das Schadstoffprofil der kleinen Anwendung anders ist, können alternative Technologien besser geeignet sein.
Während RTOs im Allgemeinen eher für mittlere bis große Anwendungen geeignet sind, ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen, Einschränkungen und die Kosten-Nutzen-Analyse für jede einzelne kleine Anwendung zu bewerten, bevor der Einsatz einer RTO in Betracht gezogen wird. Auch alternative Emissionsminderungstechnologien, die für kleine Anlagen besser geeignet sind, sollten geprüft werden.
Können regenerative thermische Abluftreiniger mit korrosiven Abgasen umgehen?
Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) können so konstruiert werden, dass sie korrosive Abgase wirksam behandeln. Die Fähigkeit einer RTO, mit korrosiven Abgasen umzugehen, hängt jedoch von mehreren Faktoren ab, u. a. von der Wahl der Konstruktionsmaterialien, den Betriebsbedingungen und der spezifischen korrosiven Natur der Abgase. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zum Umgang mit korrosiven Abgasen in RTOs genannt:
- Auswahl der Materialien: Die Auswahl geeigneter Konstruktionsmaterialien ist beim Umgang mit korrosiven Gasen entscheidend. RTOs können aus Materialien gebaut werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, wie Edelstahl, korrosionsbeständige Legierungen (z. B. Hastelloy, Inconel) oder beschichtete Materialien. Die Wahl der Werkstoffe hängt von den spezifischen korrosiven Verbindungen in den Abgasen und deren Konzentrationen ab.
- Korrosionsbeständige Beschichtungen: Neben der Auswahl korrosionsbeständiger Werkstoffe kann das Aufbringen von Schutzbeschichtungen die Beständigkeit der RTO-Komponenten gegenüber korrosiven Gasen erhöhen. Beschichtungen wie keramische Beschichtungen, Epoxidbeschichtungen oder säurebeständige Anstriche können einen zusätzlichen Schutz gegen Korrosion bieten.
- Temperaturkontrolle: Die Aufrechterhaltung angemessener Betriebstemperaturen in der RTO kann dazu beitragen, die korrosiven Auswirkungen der Abgase abzuschwächen. Höhere Temperaturen können die Zersetzung von korrosiven Verbindungen fördern und so deren korrosives Potenzial verringern. Außerdem kann der Betrieb bei höheren Temperaturen den Selbstreinigungseffekt verstärken und die Ansammlung von korrosiven Ablagerungen auf den Oberflächen verhindern.
- Gas-Konditionierung: Vor dem Eintritt in die RTO können die Abgase Gasaufbereitungsprozessen unterzogen werden, um ihren korrosiven Charakter zu verringern. Dazu können Vorbehandlungsverfahren wie Wäsche oder Neutralisierung gehören, um korrosive Verbindungen zu entfernen oder zu neutralisieren und ihre Konzentration zu verringern.
- Überwachung und Wartung: Eine regelmäßige Überwachung der RTO-Leistung und eine regelmäßige Wartung sind für die effektive Handhabung korrosiver Abgase unerlässlich. Überwachungssysteme können Variablen wie Temperatur, Druck und Gaszusammensetzung verfolgen, um Abweichungen zu erkennen, die auf korrosionsbedingte Probleme hinweisen können. Eine ordnungsgemäße Wartung, einschließlich Reinigung und Inspektion der Komponenten, hilft, Korrosionsprobleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Korrosivität von Abgasen je nach dem spezifischen industriellen Prozess und den beteiligten Schadstoffen erheblich variieren kann. Daher ist es ratsam, bei der Konstruktion einer RTO für den Umgang mit korrosiven Gasen erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller zu Rate zu ziehen, die bei den entsprechenden Konstruktionsüberlegungen und der Materialauswahl behilflich sein können.
Durch den Einsatz geeigneter Materialien, Beschichtungen, Temperaturregelung, Gasaufbereitung und Wartungspraktiken können RTOs korrosive Abgase wirksam behandeln und gleichzeitig ihre langfristige Leistung und Haltbarkeit gewährleisten.
Wie funktioniert eine regenerative thermische Abluftreinigung?
Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) ist ein fortschrittliches Gerät zur Luftreinhaltung, das in einem zyklischen Prozess flüchtige organische Verbindungen (VOCs), gefährliche Luftschadstoffe (HAPs) und andere Luftschadstoffe aus Abgasen entfernt. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung der Funktionsweise einer RTO:
1. Einlassplenum: Die schadstoffhaltigen Abgase gelangen durch das Ansaugplenum in die RTO.
2. Wärmetauscherbetten: Die RTO enthält mehrere Wärmetauscherbetten, die mit Wärmespeichermedien, in der Regel keramischen Materialien oder strukturierten Packungen, gefüllt sind. Die Wärmetauscherbetten sind paarweise angeordnet.
3. Durchflussregelventile: Stromregelventile lenken den Luftstrom und steuern die Richtung der Abgase durch die RTO.
4. Verbrennungskammer: Die Abgase, die nun in die Brennkammer geleitet werden, werden auf eine hohe Temperatur erhitzt, in der Regel zwischen 760°C (1400°F) und 870°C (1600°F). Dieser Temperaturbereich gewährleistet eine effektive thermische Oxidation der Schadstoffe.
5. VOC-Vernichtung: Die hohe Temperatur in der Verbrennungskammer bewirkt, dass die flüchtigen organischen Verbindungen und andere Schadstoffe mit Sauerstoff reagieren, was zu ihrer thermischen Zersetzung oder Oxidation führt. Bei diesem Prozess werden die Schadstoffe in Wasserdampf, Kohlendioxid und andere harmlose Gase zerlegt.
6. Wärmerückgewinnung: Die heißen, gereinigten Gase, die die Verbrennungskammer verlassen, strömen durch das Auslassplenum und durch die Wärmetauscherbetten, die sich in der entgegengesetzten Betriebsphase befinden. Die Wärmespeichermedien in den Betten absorbieren die Wärme der ausströmenden Gase, wodurch die einströmenden Abgase vorgewärmt werden.
7. Zyklusumschaltung: Nach einem bestimmten Zeitintervall schalten die Stromregelventile die Luftstromrichtung um, so dass die Wärmetauscherbetten, die die einströmenden Gase vorgewärmt haben, nun die heißen Gase aus der Brennkammer aufnehmen können. Der Zyklus wiederholt sich dann und gewährleistet einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.
Vorteile einer regenerativen thermischen Abluftreinigung:
RTOs bieten mehrere Vorteile bei der industriellen Luftreinhaltung:
1. Hoher Wirkungsgrad: RTOs können eine hohe Zerstörungseffizienz erreichen, in der Regel über 95%, und so ein breites Spektrum an Schadstoffen wirksam entfernen.
2. Energierückgewinnung: Der Wärmerückgewinnungsmechanismus in RTOs ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen. Durch die Vorwärmung der einströmenden Gase wird der für die Verbrennung erforderliche Brennstoffverbrauch reduziert, wodurch RTOs energieeffizient sind.
3. Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Investitionskosten für eine RTO beträchtlich sein können, machen die langfristigen Betriebskosteneinsparungen durch Energierückgewinnung und hohe Zerstörungseffekte sie zu einer kosteneffizienten Lösung über die gesamte Lebensdauer des Systems.
4. Einhaltung der Umweltvorschriften: RTOs wurden entwickelt, um strenge Emissionsvorschriften zu erfüllen und die Industrie bei der Einhaltung von Luftqualitätsstandards und Genehmigungen zu unterstützen.
5. Vielseitigkeit: RTOs können ein breites Spektrum an Prozessabgasmengen und Schadstoffkonzentrationen verarbeiten und eignen sich daher für verschiedene industrielle Anwendungen.
Insgesamt arbeitet eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage mit Wärmerückgewinnung, Hochtemperaturverbrennung und zyklischer Durchflussregelung, um Schadstoffe effektiv zu oxidieren und eine hohe Zerstörungseffizienz zu erreichen, während der Energieverbrauch minimiert wird.
Herausgeber: CX 2023-10-21