Oksidator Termal Regeneratif (RTO) OEM Cina - RTO

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Sumber-sumber Penarikan

Pengendalian Polusi Udara

Metode Pengolahan

Pembakaran

Merek dagang

RUIMA

Asal

Cina

Kode HS

84213990

Deskripsi Produk

Oksidator Termal Regeneratif ( RTO);
Teknik oksidasi yang paling banyak digunakan saat ini untuk
Pengurangan emisi VOC,; cocok untuk mengolah berbagai macam pelarut dan proses; Tergantung pada volume udara dan efisiensi pemurnian yang diperlukan,; RTO dilengkapi dengan 2,; 3,; 5 atau 10 ruang ..;

Keuntungan
Berbagai macam VOC yang harus dirawat
Biaya perawatan yang rendah
Efisiensi Termal Tinggi
Tidak menghasilkan limbah apa pun
Dapat beradaptasi untuk aliran udara kecil, sedang dan besar
Pemulihan Panas melalui bypass jika konsentrasi VOC melebihi titik termal otomatis

Pemulihan Panas dan Termal Otomatis:;
Efisiensi Termal > 95 & persen;
Titik termal otomatis pada 1.; 2 - 1.; 7 mgC & sol; Nm3
Aliran udara berkisar dari 2,; 000 hingga 200,; 000m3 & sol; jam

Kehancuran VOC yang tinggi
Efisiensi pemurnian biasanya lebih dari 99&persen;

Alamat: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , Cina

Jenis usaha: Produsen / Pabrik

Jangkauan Bisnis: Manufaktur & Mesin Pengolahan, Layanan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

Produk utama: Pengering, Ekstruder, Pemanas, Ekstruder Sekrup Kembar, Perlindungan Korosi Elektrokimia, Sekrup, Mixer, Mesin Pelet, Kompresor, Pelet

Pengenalan Perusahaan: Lembaga Penelitian Institut Kimia. Mach dari Kementerian Industri Kimia didirikan di ZheJiang pada tahun 1958, dan pindah ke HangZhou pada tahun 1965.

Institut Otomasi Kementerian Industri Kimia didirikan di HangZhou pada tahun 1963.

Pada tahun 1997, Res. Inst. of Chem. Mach Kementerian Perindustrian Kimia dan Res. Inst. Otomasi Kementerian Perindustrian Kimia digabungkan menjadi Res. Inst. Mesin Kimia dan Otomasi Kementerian Perindustrian Kimia.

Pada tahun 2000, Institut Mesin Kimia dan Otomasi dari Kementerian Industri Kimia menyelesaikan transformasi menjadi perusahaan dan terdaftar sebagai Institut Mesin Kimia dan Otomasi CZPT.

Tianhua Institute memiliki lembaga-lembaga bawahan sebagai berikut:

Pusat Pengawasan dan Inspeksi Kualitas Peralatan Kimia di HangZhou, Provinsi ZheJiang

HangZhou Equipment Institute di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

Institut Otomasi di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

Institut Mesin Kimia dan otomatisasi HangZhou United dan Institut Tungku Industri Petrokimia HangZhou United didirikan oleh CZPT Institute dan Sinopec.

Tianhua Institute memiliki luas area kerja 80.000 m2 dan total aset 1 Yuan (RMB). Nilai output tahunan adalah 1 Yuan (RMB).

Tianhua Institute memiliki sekitar 916 karyawan, 75% di antaranya adalah tenaga profesional. Di antara mereka ada 23 profesor, 249 insinyur senior, 226 insinyur. 29 profesor dan insinyur senior menikmati subsidi khusus nasional, Pada 5 orang dianugerahi gelar Spesialis Paruh Baya dan Spesialis Muda dengan Kontribusi Luar Biasa untuk RRC

pengoksidasi termal regeneratif

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah air limbah industri?

Tidak, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya tidak digunakan untuk mengolah air limbah industri. RTO dirancang khusus untuk pengendalian polusi udara dan pengolahan polutan gas, seperti senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP).

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan mengenai penggunaan RTO untuk mengolah air limbah industri:

Prinsip Operasi: RTO mengandalkan pembakaran polutan dalam fase gas. Mereka memanfaatkan suhu tinggi untuk mengoksidasi polutan gas secara termal, mengubahnya menjadi karbon dioksida dan uap air. Namun, pengolahan air limbah melibatkan penghilangan atau transformasi kontaminan yang terlarut atau tersuspensi dalam air, yang membutuhkan mekanisme pengolahan yang berbeda.
Teknologi Pengolahan Air Limbah: Pengolahan air limbah biasanya melibatkan proses seperti pemisahan fisik, pengolahan kimia, pengolahan biologis, dan teknik khusus lainnya tergantung pada sifat kontaminan. Teknologi pengolahan air limbah yang umum termasuk sistem lumpur aktif, tangki sedimentasi, pengendapan kimiawi, penyaringan, dan berbagai metode lain yang disesuaikan dengan karakteristik air limbah tertentu.
Peraturan Lingkungan Hidup: Pengolahan air limbah industri tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat dan standar pembuangan yang mengatur kualitas limbah yang dilepaskan ke badan air. Kepatuhan terhadap peraturan ini memerlukan penerapan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengurangi kontaminan dalam air, daripada teknologi pengendalian polusi udara seperti RTO.
Integrasi dengan Sistem Pengolahan Air Limbah: Meskipun RTO tidak digunakan untuk pengolahan air limbah, RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem proses industri secara keseluruhan di mana pengolahan air limbah juga diperlukan. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengolahan air limbah terpisah digunakan untuk mengolah air limbah, dan RTO digunakan untuk mengatasi emisi udara yang dihasilkan dari proses pengolahan air limbah atau operasi industri lainnya.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif tidak cocok untuk mengolah air limbah industri. Mereka dirancang untuk pengendalian polusi udara dan penghancuran polutan gas. Untuk pengolahan air limbah yang efektif, industri harus menggunakan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengubah kontaminan dalam air.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan biofilter dalam hal kinerja?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan biofilter adalah teknologi yang banyak digunakan untuk pengolahan polutan udara, tetapi keduanya berbeda dalam hal prinsip operasi dan karakteristik kinerjanya. Berikut adalah perbandingan RTO dan biofilter dalam hal kinerjanya:

Aspek Kinerja	Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Biofilter
Efisiensi Penghapusan Emisi	RTO sangat efisien dalam menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Mereka dapat mencapai efisiensi penghancuran di atas 95% untuk polutan ini.	Biofilter juga memiliki potensi untuk mencapai efisiensi penyisihan yang tinggi untuk VOC tertentu dan senyawa berbau. Namun, kinerjanya dapat bervariasi tergantung pada kontaminan tertentu dan aktivitas mikroba dalam biofilter.
Penerapan	RTO serbaguna dan dapat menangani berbagai macam polutan, termasuk VOC, HAP, dan senyawa berbau. Mereka sangat cocok untuk laju aliran tinggi dan konsentrasi polutan yang tinggi.	Biofilter sangat efektif dalam mengolah senyawa berbau dan VOC tertentu. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi seperti fasilitas pengolahan air limbah, operasi pengomposan, dan fasilitas pertanian.
Konsumsi Energi	RTO membutuhkan sejumlah besar energi untuk mencapai dan mempertahankan suhu operasi yang tinggi untuk oksidasi. RTO mengandalkan pembakaran bahan bakar atau sumber panas eksternal untuk energi panas yang dibutuhkan.	Biofilter dianggap sebagai sistem konsumsi energi yang rendah karena mengandalkan aktivitas biologis alami mikroorganisme untuk memecah polutan. Mereka umumnya tidak memerlukan pemanasan eksternal atau konsumsi bahan bakar.
Pemeliharaan	RTO biasanya memerlukan perawatan dan pemantauan rutin untuk memastikan pengoperasian yang tepat. Hal ini mencakup inspeksi, pembersihan media pertukaran panas, dan kemungkinan perbaikan atau penggantian komponen.	Biofilter memerlukan perawatan berkala untuk mengoptimalkan kinerjanya. Hal ini dapat melibatkan pemantauan dan penyesuaian tingkat kelembaban, mengontrol suhu, dan sesekali mengganti media filter atau menambahkan inokulan mikroba.
Biaya Modal dan Operasional	RTO umumnya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan biofilter karena desainnya yang kompleks, bahan khusus, dan operasi yang intensif energi. Biaya operasional termasuk konsumsi bahan bakar atau listrik untuk pemanasan.	Biofilter umumnya memiliki biaya modal yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Mereka lebih sederhana dalam desain dan tidak memerlukan konsumsi bahan bakar. Namun, biaya operasi dapat mencakup penggantian media filter secara berkala dan tindakan pengendalian bau potensial.

Penting untuk dicatat bahwa pemilihan teknologi yang tepat tergantung pada berbagai faktor seperti polutan spesifik yang akan diolah, kondisi proses, persyaratan peraturan, dan pertimbangan spesifik lokasi. Berkonsultasi dengan insinyur lingkungan atau ahli pengendalian polusi udara dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.

Singkatnya, RTO dan biofilter menawarkan karakteristik kinerja yang berbeda, dengan RTO unggul dalam efisiensi penyisihan yang tinggi, keserbagunaan, dan kesesuaian untuk aplikasi aliran tinggi dan konsentrasi tinggi, sementara biofilter efektif untuk senyawa berbau, memiliki konsumsi energi yang rendah, dan biaya modal yang umumnya lebih rendah.

pengoksidasi termal regeneratif

Apakah oksidator termal regeneratif ramah lingkungan?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dianggap sebagai perangkat pengendali polusi udara yang ramah lingkungan karena beberapa alasan:

Efisiensi Tinggi dalam Penghancuran Polutan: RTO sangat efisien dalam menghancurkan polutan, termasuk senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Mereka biasanya mencapai efisiensi penghancuran melebihi 99%. Ini berarti bahwa sebagian besar polutan berbahaya diubah menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air.
Kepatuhan terhadap Peraturan Emisi: RTO membantu industri mematuhi peraturan kualitas udara yang ketat dan batas emisi yang ditetapkan oleh lembaga lingkungan. Dengan secara efektif menghilangkan polutan dari aliran gas buang industri, RTO membantu mengurangi pelepasan zat berbahaya ke atmosfer, sehingga berkontribusi pada peningkatan kualitas udara.
Pembentukan Polutan Sekunder Minimal: RTO meminimalkan pembentukan polutan sekunder. Temperatur tinggi di dalam ruang bakar mendorong oksidasi polutan secara menyeluruh, mencegah pembentukan produk sampingan yang tidak terkendali, seperti dioksin dan furan, yang dapat lebih berbahaya daripada polutan aslinya.
Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang meningkatkan efisiensi energi. Sistem ini menangkap dan memanfaatkan panas yang dihasilkan selama proses oksidasi untuk memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk, sehingga mengurangi kebutuhan energi untuk pemanasan. Fitur pemulihan energi ini membantu meminimalkan dampak lingkungan secara keseluruhan dari sistem.
Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca: Dengan secara efektif menghancurkan VOC dan HAP, RTO berkontribusi pada pengurangan emisi gas rumah kaca. VOC merupakan kontributor signifikan dalam pembentukan ozon di permukaan tanah dan terkait dengan perubahan iklim. Dengan menghilangkan emisi VOC, RTO membantu mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan polutan ini.
Dapat Diterapkan ke Berbagai Industri: RTO dapat diterapkan secara luas di berbagai industri dan proses. RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang, konsentrasi polutan, dan variasi komposisi gas, sehingga membuatnya serbaguna dan mudah beradaptasi dengan berbagai aplikasi industri.

Meskipun RTO menawarkan manfaat lingkungan yang signifikan, penting untuk diperhatikan bahwa kinerja lingkungan secara keseluruhan bergantung pada desain, pengoperasian, dan pemeliharaan yang tepat. Inspeksi rutin, pemeliharaan, dan kepatuhan terhadap pedoman produsen sangat penting untuk memastikan efektivitas dan keramahan lingkungan RTO yang berkelanjutan.

editor oleh CX 2023-09-01