China OEM Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) - RTO

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Fuentes de pullución

Control de la contaminación atmosférica

Métodos de tratamiento

Combustión

Marca

RUIMA

Origen

China

Código SA

84213990

Descripción del producto

Oxidador térmico regenerativo (RTO);
La técnica de oxidación más utilizada actualmente para
Dependiendo del volumen de aire y de la eficacia de purificación requerida, la RTO se suministra con 2, 3, 5 ó 10 cámaras;

Ventajas
Amplia gama de COV a tratar
Bajo coste de mantenimiento
Alta eficiencia térmica
No genera residuos
Adaptable a pequeños, medianos y grandes caudales de aire
Recuperación de calor mediante bypass si la concentración de COV supera el punto autotérmico

Autotérmico y recuperación de calor:;
Eficiencia térmica > 95&percnt;
Punto autotérmico a 1.;2 - 1.;7 mgC/Nm3
Caudal de aire de 2,; 000 a 200,; 000m3/h

Alta destrucción de COV
La eficacia de purificación es normalmente superior al 99%;

Dirección: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Campo de actividad: Maquinaria de fabricación y procesamiento, Servicios

Certificación del sistema de gestión: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Productos principales: Secador, Extrusora, Calentador, Extrusora de doble husillo, Equipo electroquímico de protección contra la corrosión, Tornillo, Mezcladora, Granuladora, Compresor, Granuladora

Presentación de la empresa: El Inst. de Res. de Chem. Mach del Ministerio de Industria Química se fundó en ZheJiang en 1958, y se trasladó a HangZhou en 1965.

El Inst. de Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se fundó en HangZhou en 1963.

En 1997, el Inst. de Res. de Maq. Mach del Ministerio de Industria Química y el Inst. Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se unieron para convertirse en el Inst. Res. de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química.

In 2000, the Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of the Ministry of ChemicalIndustry completed its transformation to enterprise and registered as CZPT Instituteof Chemical Machinery and Automation.

El Instituto Tianhua cuenta con las siguientes instituciones subordinadas:

Centro de Supervisión e Inspección de la Calidad de los Equipos Químicos de HangZhou, provincia de ZheJiang

Instituto de Equipamiento de HangZhou en HangZhou, provincia de ZheJiang;

Instituto de Automatización de HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

The HangZhou United Institute of Chemical Machinery and automation and the HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces were founded by CZPT Institute and the Sinopec.

El Instituto Tianhua tiene una superficie ocupada de 80 000 m2 y un activo total de 1 yuan (RMB). El valor de producción anual es de 1 yuan (RMB).

El Instituto Tianhua cuenta con unos 916 empleados, de los cuales 75% son personal profesional. Entre ellos hay 23 catedráticos, 249 ingenieros superiores y 226 ingenieros. 29 catedráticos e ingenieros superiores disfrutan de una subvención especial nacional, a 5 personas se les ha concedido el título de Especialista Joven y de Mediana Edad con Destacada Contribución a la R. P. China.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para tratar las aguas residuales industriales?

No, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) no suelen utilizarse para el tratamiento de aguas residuales industriales. Los RTO están diseñados específicamente para el control de la contaminación atmosférica y el tratamiento de contaminantes gaseosos, como los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP).

He aquí algunos puntos clave a tener en cuenta en relación con el uso de OTR para el tratamiento de aguas residuales industriales:

Principio de funcionamiento: Las RTO se basan en la combustión de contaminantes en fase gaseosa. Utilizan altas temperaturas para oxidar térmicamente los contaminantes gaseosos, convirtiéndolos en dióxido de carbono y vapor de agua. Sin embargo, el tratamiento de aguas residuales implica la eliminación o transformación de contaminantes disueltos o suspendidos en el agua, lo que requiere mecanismos de tratamiento diferentes.
Tecnologías de tratamiento de aguas residuales: El tratamiento de las aguas residuales suele implicar procesos como la separación física, el tratamiento químico, el tratamiento biológico y otras técnicas especializadas en función de la naturaleza de los contaminantes. Entre las tecnologías habituales de tratamiento de aguas residuales se encuentran los sistemas de lodos activados, los tanques de sedimentación, la precipitación química, la filtración y otros métodos adaptados a las características específicas de las aguas residuales.
Normativa medioambiental: El tratamiento de las aguas residuales industriales está sujeto a estrictas normativas medioambientales y normas de vertido que regulan la calidad de los efluentes vertidos en las masas de agua. El cumplimiento de estas normativas exige la aplicación de tecnologías de tratamiento de aguas residuales adecuadas, diseñadas específicamente para la eliminación o reducción de contaminantes en el agua, en lugar de tecnologías de control de la contaminación atmosférica como las RTO.
Integración con los sistemas de tratamiento de aguas residuales: Aunque las RTO no se utilizan para el tratamiento de aguas residuales, pueden integrarse en sistemas de procesos industriales globales en los que también se requiere el tratamiento de aguas residuales. En tales casos, se emplean tecnologías de tratamiento de aguas residuales independientes para tratar las aguas residuales, y las RTO se utilizan para abordar las emisiones atmosféricas resultantes del proceso de tratamiento de aguas residuales o de otras operaciones industriales.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos no son adecuados para el tratamiento de aguas residuales industriales. Están diseñados para el control de la contaminación atmosférica y la destrucción de contaminantes gaseosos. Para un tratamiento eficaz de las aguas residuales, las industrias deben emplear tecnologías adecuadas de tratamiento de aguas residuales diseñadas específicamente para la eliminación o transformación de contaminantes en el agua.

oxidadores térmicos regenerativos

How do regenerative thermal oxidizers compare to biofilters in terms of performance?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:

Performance Aspect	Oxidadores térmicos regenerativos (RTO)	Biofilters
Emission Removal Efficiency	RTOs are highly efficient in removing volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). They can achieve destruction efficiencies above 95% for these pollutants.	Biofilters also have the potential to achieve high removal efficiencies for certain VOCs and odorous compounds. However, their performance can vary depending on the specific contaminants and the microbial activity in the biofilter.
Aplicabilidad	RTOs are versatile and can handle a wide range of pollutants, including VOCs, HAPs, and odorous compounds. They are well-suited for high flow rates and high pollutant concentrations.	Biofilters are particularly effective in treating odorous compounds and certain VOCs. They are commonly used in applications such as wastewater treatment facilities, composting operations, and agricultural facilities.
Energy Consumption	RTOs require a significant amount of energy to reach and maintain high operating temperatures for oxidation. They rely on fuel combustion or external heat sources for the thermal energy needed.	Biofilters are considered low energy consumption systems as they rely on the natural biological activity of microorganisms to break down pollutants. They generally do not require external heating or fuel consumption.
Mantenimiento	RTOs typically require regular maintenance and monitoring to ensure proper operation. This includes inspections, cleaning of heat exchange media, and potential repairs or replacements of components.	Biofilters require periodic maintenance to optimize their performance. This may involve monitoring and adjusting moisture levels, controlling temperature, and occasionally replacing the filter media or adding microbial inoculants.
Capital and Operating Costs	RTOs generally have higher capital costs compared to biofilters due to their complex design, specialized materials, and energy-intensive operation. Operating costs include fuel consumption or electricity for heating.	Biofilters generally have lower capital costs compared to RTOs. They are simpler in design and do not require fuel consumption. However, operating costs may include periodic replacement of filter media and potential odor control measures.

It is important to note that the selection of the appropriate technology depends on various factors such as the specific pollutants to be treated, process conditions, regulatory requirements, and site-specific considerations. Consulting with environmental engineers or air pollution control experts can help determine the most suitable technology for a particular application.

In summary, RTOs and biofilters offer different performance characteristics, with RTOs excelling in high removal efficiencies, versatility, and suitability for high-flow and high-concentration applications, while biofilters are effective for odorous compounds, have low energy consumption, and generally lower capital costs.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son respetuosos con el medio ambiente los oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se consideran dispositivos de control de la contaminación atmosférica respetuosos con el medio ambiente por varias razones:

Alta eficacia en la destrucción de contaminantes: Los RTO son muy eficaces en la destrucción de contaminantes, incluidos los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Suelen alcanzar eficiencias de destrucción superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los contaminantes nocivos se convierten en subproductos inocuos, como dióxido de carbono y vapor de agua.
Cumplimiento de la normativa sobre emisiones: Las RTO ayudan a las industrias a cumplir las estrictas normativas sobre calidad del aire y los límites de emisiones establecidos por los organismos medioambientales. Al eliminar eficazmente los contaminantes de las corrientes de escape industriales, las RTO ayudan a reducir la emisión de sustancias nocivas a la atmósfera, contribuyendo a mejorar la calidad del aire.
Formación mínima de contaminantes secundarios: Las RTO minimizan la formación de contaminantes secundarios. Las altas temperaturas dentro de la cámara de combustión favorecen la oxidación completa de los contaminantes, evitando la formación de subproductos incontrolados, como dioxinas y furanos, que pueden ser más nocivos que los contaminantes originales.
Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que mejoran la eficiencia energética. Capturan y utilizan el calor generado durante el proceso de oxidación para precalentar el aire de proceso entrante, reduciendo así los requisitos energéticos para la calefacción. Esta característica de recuperación de energía ayuda a minimizar el impacto medioambiental global del sistema.
Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero: Al destruir eficazmente los COV y los HAP, los RTO contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Los COV contribuyen significativamente a la formación de ozono troposférico y están asociados al cambio climático. Al eliminar las emisiones de COV, las RTO ayudan a mitigar el impacto medioambiental asociado a estos contaminantes.
Aplicabilidad a diversas industrias: Los RTO son ampliamente aplicables en diferentes industrias y procesos. Pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape, concentraciones de contaminantes y variaciones en la composición de los gases, lo que las hace versátiles y adaptables a diversas aplicaciones industriales.

Aunque las RTO ofrecen importantes ventajas medioambientales, es importante tener en cuenta que su rendimiento medioambiental global depende de un diseño, un funcionamiento y un mantenimiento adecuados. Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y el cumplimiento de las directrices del fabricante son cruciales para garantizar la eficacia continuada y el respeto medioambiental de las RTO.

editor por CX 2023-09-01