China high quality 100% Safe Regenerative Thermal Oxidizer Rto for Pharmaceutical / Chemical / Petrochemical / Coating - RTO

Informasi Dasar.

Model NO.

LC-RTO

Sertifikasi

ISO

Instalasi
Metode

Horisontal

Operasi
Jenis

Secara manual

Bahan Sedang

Serat Logam

Metode Pengumpulan Debu

Kering

Menabung

1 M & sol; h ..;

Karakteristik kinerja
Volume udara perawatan adalah dari 2nm3 & sol; h

Konsentrasi & geq; 1000mg & sol; m3

Model	Volume udara ( m³/h);	Ukuran ( mm);	Pembakar & lpar; ribu Kkal);
LC-RTO -50	5000	5280&ast;1790&ast;3910	250
LC-RTO -100	10000	6150&ast;2380&ast;4030	550
LC-RTO -150	15000	7050&ast;2830&ast;4310	750
LC-RTO -200	20000	7980&ast;3150&ast;4610	1000
LC-RTO -300	30000	10650&ast;4260&ast;4950	1350
LC-RTO -400	40000	12560&ast;4720&ast;5460	2000
LC-RTO -500	50000	14200&ast;5260&ast;5860	2000

TANYA JAWAB :;

Pertanyaan & Jawaban Pelanggan

Jika Anda memiliki pertanyaan,; silakan tinggalkan komentar Anda yang berharga

Alamat 316, No. 331, Jalan Chengnan, Jalan Lancheng, Kota HangZhou, Provinsi ZheJiang

Jenis usaha: Produsen / Pabrik

Jangkauan Bisnis: Peralatan & Komponen Industri

Produk utama: Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Pembangkit Listrik Energi, Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Energi

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Lancheng Teknologi Perlindungan Lingkungan Co, Ltd, yang terletak di Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang, adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini berusaha untuk berinovasi dengan penelitian ilmiah, bertahan hidup dengan kualitas dan pengembangan dengan reputasi. Dengan tingkat profesional dan teknologi yang matang di bidang perlindungan lingkungan, perusahaan ini berkembang pesat. Kepuasan pelanggan dengan produk adalah pengejaran konstan kami.

Dengan modal terdaftar sebesar 20 juta yuan, perusahaan ini memiliki lebih dari 2000 basis produksi modern di Kawasan Industri HangZhou Hong Kong, Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang. Perancang perawatan perlindungan lingkungan kelas satu perusahaan telah merancang skema perawatan yang ditargetkan dari aspek rasionalitas sistem, inovasi teknologi, dan ekonomi input-output untuk berbagai kondisi kerja yang kompleks, sehingga membuat indikator emisi memenuhi standar emisi nasional.

Produk utama perusahaan adalah: 1. Gas limbah organik; Karbon aktif, RTO, RCO, pelari zeolit, kotak filter kering, dll. 2. Debu; Presipitator elektrostatik, filter kantong pulsa dan peralatan lainnya. 3. Peralatan farmasi; Peralatan pengeringan, peralatan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan penghancur. 4. Kawat galvanis DIP panas. 5. Peralatan pengolahan air limbah industri, dll.

Peralatan kami telah berhasil digunakan dalam industri kimia, pemanggangan, pelapisan, pelapisan listrik, pembakaran limbah, percetakan, katering, kota dan industri lainnya. Saat ini, perusahaan dapat merumuskan skema pengolahan yang sempurna sesuai dengan situasi pembuangan limbah perusahaan saat ini, dan menggunakan teknologi yang dipatenkan yang ada untuk mengembangkan produk yang paling sesuai. Kami akan memberi Anda solusi kualitas terbaik dengan teknologi paling canggih dan sikap paling tulus.

Perusahaan selalu mengambil "mengukir dengan hati-hati dan menciptakan produk berkualitas tinggi" sebagai tujuan perusahaan, dan selalu mengambil "tumbuh menjadi perusahaan perlindungan lingkungan terkuat di Xihu (West Lake) Dis." sebagai tujuan perusahaan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya perhatian negara terhadap perlindungan lingkungan, "mengelola atmosfer, mempercantik lingkungan, dan memberi manfaat bagi umat manusia" telah menjadi tugas jangka panjang kami. Menanggapi seruan kebijakan "konservasi energi dan pengurangan emisi" nasional, perusahaan perlindungan lingkungan kota biru telah memberikan kontribusi yang tepat untuk merevitalisasi perlindungan lingkungan China dan membangun masyarakat yang harmonis, dan terus berusaha untuk menciptakan langit yang lebih biru dan lingkungan yang lebih baik bagi kita!

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.

Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:

Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Pengoksidasi Katalitik
Operasi:	Operasi:
RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih.	Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F).
Efisiensi:	Efisiensi:
RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi.	Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang.
Penerapan:	Penerapan:
RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi.	Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten.
Keterbatasan:	Keterbatasan:
RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan.	Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala.

Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.

pengoksidasi termal regeneratif

Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk mengontrol emisi dari mesin cetak?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bisa cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak. Mesin cetak dapat mengeluarkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya selama proses pencetakan, yang perlu dikontrol dengan benar untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kesesuaian RTO untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak:

Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan polutan udara berbahaya (HAP). Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. RTO secara efektif mengontrol dan mengurangi emisi dari mesin cetak.
Kompatibilitas: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan mesin cetak, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke cerobong asap mesin cetak, memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
Laju Aliran Tinggi: Mesin cetak dapat menghasilkan volume gas buang yang signifikan karena proses pencetakan. RTO dirancang untuk menangani laju aliran yang tinggi dan dapat mengakomodasi volume gas buang mesin cetak yang bervariasi. Hal ini memastikan penanganan emisi yang efektif bahkan selama periode produksi puncak.
Kapasitas Termal: RTO memiliki kapasitas termal untuk menangani variasi suhu dalam emisi mesin cetak. Proses pencetakan dapat menghasilkan temperatur gas buang yang bervariasi, dan RTO didesain untuk beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi temperatur.
Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi mesin cetak tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator mesin cetak mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi mesin cetak, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi mesin cetak. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan mesin cetak, menangani laju aliran dan variasi suhu yang tinggi, efisiensi energi melalui pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

pengoksidasi termal regeneratif

Seberapa efisienkah oksidator termal regeneratif dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC)?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat efisien dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang dipancarkan dari proses industri. Berikut adalah alasan mengapa RTO dianggap efisien dalam penghancuran VOC:

1. Efisiensi Pemusnahan yang Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Mereka secara efektif mengoksidasi VOC yang ada dalam aliran gas buang industri, mengubahnya menjadi produk sampingan yang tidak terlalu berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air. Efisiensi penghancuran yang tinggi ini memastikan bahwa sebagian besar VOC dihilangkan, menghasilkan emisi yang lebih bersih dan sesuai dengan peraturan lingkungan.

2. Waktu Tinggal: RTO memberikan waktu tinggal yang cukup lama untuk pembakaran VOC. Di dalam ruang RTO, udara yang sarat VOC diarahkan melalui lapisan media keramik, yang berfungsi sebagai pendingin. VOC dipanaskan hingga mencapai suhu pembakaran dan bereaksi dengan oksigen yang tersedia, yang mengarah pada penghancurannya. Desain RTO memastikan bahwa VOC memiliki waktu yang cukup untuk menjalani pembakaran sempurna sebelum dilepaskan ke atmosfer.

3. Kontrol Suhu: RTO mempertahankan suhu pembakaran dalam kisaran tertentu untuk mengoptimalkan penghancuran VOC. Suhu pengoperasian dikontrol dengan cermat berdasarkan faktor-faktor seperti jenis VOC, konsentrasinya, dan persyaratan khusus proses industri. Dengan mengontrol suhu, RTO memastikan bahwa VOC teroksidasi secara efisien, memaksimalkan efisiensi penghancuran sambil meminimalkan pembentukan produk sampingan yang berbahaya, seperti nitrogen oksida (NOx).

4. Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas regeneratif, yang meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan jumlah bahan bakar eksternal yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga menghasilkan penghematan energi dan efektivitas biaya. Pemulihan panas juga membantu menjaga efisiensi penghancuran VOC yang tinggi dengan memberikan suhu pengoperasian yang konsisten dan optimal.

5. Integrasi Katalis: Dalam beberapa kasus, RTO dapat dilengkapi dengan unggun katalis untuk lebih meningkatkan efisiensi penghancuran VOC. Katalis dapat mempercepat proses oksidasi dan menurunkan suhu operasi yang diperlukan, sehingga meningkatkan efisiensi penghancuran VOC secara keseluruhan. Integrasi katalis sangat bermanfaat untuk proses dengan konsentrasi VOC yang lebih rendah atau ketika VOC tertentu membutuhkan suhu yang lebih rendah untuk oksidasi yang efektif.

6. Kepatuhan terhadap Peraturan: Efisiensi penghancuran yang tinggi dari RTO memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan yang mengatur emisi VOC. Banyak sektor industri yang tunduk pada standar kualitas udara dan batas emisi yang ketat. RTO memberikan solusi yang efektif untuk memenuhi persyaratan ini dengan menghancurkan VOC secara andal dan efisien, sehingga mengurangi dampaknya terhadap kualitas udara dan kesehatan masyarakat.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat efisien dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC). Efisiensi penghancuran yang tinggi, waktu tinggal, kontrol suhu, kemampuan pemulihan panas, integrasi katalis opsional, dan kepatuhan terhadap peraturan membuat RTO menjadi pilihan yang lebih disukai untuk industri yang mencari solusi yang efektif dan berkelanjutan untuk pengurangan VOC.

editor oleh CX 2023-08-31