Основная информация.

Модель NO.

LC-RTO

Сертификация

ISO

Установка
Метод

Горизонтальный

Операция
Тип

Вручную

Средний материал

Металлическое волокно

Метод сбора пыли

Сухой

Экономия

1 M / h;
 
Эксплуатационные характеристики
Объем воздуха для обработки составляет от 2 нм3 / h

Концентрация ≥ 1000 мг / м3

Модель Объем воздуха
(m3/h);
Размер
(mm);
Горелка(тыс. Ккал);
LC-RTO -50 5000 5280*1790*3910 250
LC-RTO -100 10000 6150*2380*4030 550
LC-RTO -150 15000 7050*2830*4310 750
LC-RTO -200 20000 7980*3150*4610 1000
LC-RTO -300 30000 10650*4260*4950 1350
LC-RTO -400 40000 12560*4720*5460 2000
LC-RTO -500 50000 14200*5260*5860 2000

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:;
 

Вопросы и ответы клиентов

 

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставляйте свои ценные комментарии

Адрес: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Тип бизнеса: Производитель/Завод

Спектр деятельности: Промышленное оборудование и компоненты

Основные продукты: Производство электроэнергии из отходов, Сжигание отходов, Производство электроэнергии из энергии, Электростанция сжигания отходов, Мусоросжигательный завод, Энергия

Введение компании: Компания HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd., расположенная в городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян, является высокотехнологичным предприятием, объединяющим научные исследования, дизайн, производство и продажи. Компания стремится к инновациям с помощью научных исследований, выживанию с помощью качества и развитию с помощью репутации. Благодаря своему профессиональному уровню и зрелым технологиям в области защиты окружающей среды, компания стремительно развивается. Удовлетворение клиентов продукцией - наше постоянное стремление.

Компания с уставным капиталом в 20 миллионов юаней имеет более 2000 современных производственных баз в промышленной зоне Ханчжоу-Гонконг, городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян. Первоклассные конструкторы компании по защите окружающей среды разработали целевые схемы очистки с точки зрения рациональности системы, технологических инноваций и экономии на входе-выходе для различных сложных условий работы, чтобы показатели выбросов соответствовали национальным стандартам выбросов.

Основными продуктами компании являются: 1. Газообразные органические отходы; активированный уголь, RTO, RCO, цеолитовый бегун, сухой фильтровальный блок и т.д. 2. Пыль; электростатический фильтр, импульсный рукавный фильтр и другое оборудование. 3. Фармацевтическое оборудование; Сушильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для грануляции, дробильное оборудование. 4. Горячая оцинкованная проволока. 5. Оборудование для очистки промышленных сточных вод и т.д.

Наше оборудование успешно применяется в химической промышленности, хлебопечении, нанесении покрытий, гальванике, сжигании отходов, полиграфии, общественном питании, коммунальном хозяйстве и других отраслях. В настоящее время компания может сформулировать идеальную схему очистки в соответствии с текущей ситуацией сброса сточных вод предприятия, а также использовать существующие запатентованные технологии для разработки наиболее подходящих продуктов. Мы предоставим вам самые качественные решения, используя самые передовые технологии и самое искреннее отношение.

Целью компании всегда является "тщательное вырезание и создание высококачественной продукции", а целью - "превращение в сильнейшее предприятие по защите окружающей среды в Сиху (Западное озеро) Дис.". В последние годы, когда государство уделяет все больше внимания охране окружающей среды, "управление атмосферой, улучшение окружающей среды и польза для человечества" стали нашей долгосрочной задачей. В ответ на призыв национальной политики "энергосбережения и сокращения выбросов" компания по защите окружающей среды "Синий город" внесла должный вклад в возрождение охраны окружающей среды Китая и построение гармоничного общества, и продолжает стремиться к созданию более голубого неба и лучшей окружающей среды для нас!

регенеративные термические окислители

Чем регенеративные термические окислители отличаются от каталитических окислителей?

Регенеративные термические окислители (РТО) и каталитические окислители - обе эффективные технологии, используемые для контроля выбросов в атмосферу в ходе промышленных процессов. Несмотря на то, что они служат схожей цели, существуют значительные различия в их работе, эффективности и применимости.

Вот сравнение между RTO и каталитическими окислителями:

Регенеративные термические окислители (RTO) Каталитические окислители
Операция: Операция:
RTO обеспечивают контроль выбросов за счет высокотемпературного сгорания без использования катализатора. Они основаны на процессе термического окисления, при котором летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества в выхлопных газах окисляются при высоких температурах (обычно от 1400 до 1600°F) в присутствии избытка кислорода. В каталитических окислителях используется катализатор (обычно драгоценный металл, например, платина, палладий или родий), способствующий окислению летучих органических соединений и других загрязняющих веществ при более низких температурах по сравнению с RTO. Катализатор снижает энергию активации, необходимую для реакции окисления, что позволяет проводить ее при более низких температурах (от 600 до 900°F).
Эффективность: Эффективность:
Установки RTO известны своей высокой тепловой эффективностью. В них используется система рекуперативных теплообменников, которая восстанавливает и передает тепло от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, значительно снижая расход топлива. Этот механизм рекуперации тепла делает RTO энергоэффективными. Каталитические окислители, как правило, более энергоэффективны, чем RTO, поскольку работают при более низких температурах. Катализатор облегчает реакцию окисления, позволяя ей протекать при более низких температурах, что снижает потребность в энергии для нагрева выхлопных газов.
Применимость: Применимость:
RTO особенно подходят для применения в условиях высоких концентраций загрязняющих веществ, а также при значительных колебаниях скорости потока или концентрации загрязняющих веществ. Они широко используются для контроля летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) в различных отраслях промышленности, включая химическое производство, полиграфию, нанесение покрытий и фармацевтику. Каталитические окислители часто предпочтительны в тех случаях, когда концентрация загрязняющих веществ относительно низкая и относительно постоянная. Они эффективны для контроля ЛОС в таких областях, как покраска автомобилей, полиграфия и пищевая промышленность, где концентрация ЛОС может быть более низкой и постоянной.
Ограничения: Ограничения:
RTO имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с каталитическими окислителями из-за сложной конструкции и системы рекуперации тепла. Кроме того, они имеют более высокую рабочую температуру, что может ограничить их применимость в некоторых процессах или потребовать дополнительных систем рекуперации тепла. Каталитические окислители могут быть чувствительны к ядам или загрязняющим веществам в выхлопных газах, которые со временем могут деактивировать или разрушить катализатор. Определенные соединения, такие как сера, силиконы или галогенизированные соединения, могут потенциально отравлять катализатор, снижая его эффективность и требуя периодической замены или регенерации катализатора.

При выборе между RTO и каталитическим окислителем необходимо учитывать конкретные требования к применению, включая концентрацию загрязняющих веществ, скорость потока, температурные требования и стоимость. Консультации со специалистами по экологической инженерии или производителями оборудования помогут определить наиболее подходящую технологию для конкретной задачи контроля выбросов.

регенеративные термические окислители

Подходят ли регенеративные термические окислители для контроля выбросов печатных машин?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть использованы для контроля выбросов печатных машин. В процессе печати печатные машины могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) и другие загрязнители воздуха, которые необходимо должным образом контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся пригодности RTO для контроля выбросов от печатных машин:

  • Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяной пар. RTO эффективно контролируют и сокращают выбросы от печатных машин.
  • Совместимость: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопную систему печатных машин, улавливая и очищая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к выхлопной трубе печатной машины, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
  • Высокая скорость потока: Печатные машины могут генерировать значительные объемы выхлопных газов в процессе печати. Установки RTO рассчитаны на высокую скорость потока и могут соответствовать различным объемам выхлопов печатных машин. Это обеспечивает эффективную очистку выбросов даже в пиковые периоды производства.
  • Тепловая мощность: RTO обладают тепловой мощностью, позволяющей выдерживать температурные колебания в выбросах печатных машин. Процесс печати может приводить к изменению температуры выхлопных газов, а устройства RTO разработаны для эффективной работы в широком диапазоне температурных условий.
  • Энергоэффективность: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
  • Соответствие нормативным требованиям: К выбросам типографий предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь операторам печатных машин соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении RTO для типографии следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики выбросов печатной машины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для контроля выбросов от печатных машин.

В целом, RTO являются подходящей технологией для контроля выбросов печатных машин, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с выхлопными системами печатных машин, работу с высокими скоростями потока и перепадами температур, энергоэффективность за счет рекуперации тепла и соответствие экологическим нормам.

регенеративные термические окислители

How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:

1. Высокая эффективность разрушения: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.

2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.

3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).

4. Рекуперация тепла: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.

5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.

6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.

editor by CX 2023-08-31

ru_RURU