Información básica.

Modelo NO.

LC-RTO

Certificación

ISO

Instalación
Método

Horizontal

Operación
Tipo

Manualmente

Material medio

Fibra metálica

Método de recogida de polvo

Seco

Guardar

1 M / h.;
 
Características de rendimiento
El volumen de aire del tratamiento es de 2nm3 / h

Concentración ≥ 1000mg / m3

Modelo Volumen de aire
(m3/h);
Talla
(mm);
Quemador(mil Kcal);
LC-RTO -50 5000 5280*1790*3910 250
LC-RTO -100 10000 6150*2380*4030 550
LC-RTO -150 15000 7050*2830*4310 750
LC-RTO -200 20000 7980*3150*4610 1000
LC-RTO -300 30000 10650*4260*4950 1350
LC-RTO -400 40000 12560*4720*5460 2000
LC-RTO -500 50000 14200*5260*5860 2000

FAQ:;
 

Preguntas y respuestas de los clientes

 

Si tiene alguna pregunta, no dude en dejarnos sus valiosos comentarios.

Dirección: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, Ciudad de HangZhou, Provincia de ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Gama de negocio: Equipos y componentes industriales

Productos principales: Generación de energía por incineración de residuos, Incineración de residuos, Generación de energía por renergía, Planta de energía por incineración de residuos, Incinerador de residuos, Energía

Introducción de la empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., situada en la ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, es una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, diseño, producción y ventas. La empresa se esfuerza por innovar con investigación científica, sobrevivir con calidad y desarrollarse con reputación. Con su nivel profesional y tecnología madura en el campo de la protección medioambiental, está creciendo rápidamente. La satisfacción del cliente con los productos es nuestra búsqueda constante.

Con un capital registrado de 20 millones de yuanes, la empresa cuenta con más de 2.000 modernas bases de producción en la zona industrial de HangZhou Hong Kong, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang. Los diseñadores de tratamiento de protección ambiental de primera clase de la empresa han diseñado esquemas de tratamiento específicos desde los aspectos de racionalidad del sistema, innovación tecnológica y economía de entrada-salida para diversas condiciones de trabajo complejas, con el fin de hacer que los indicadores de emisión cumplan las normas nacionales de emisión.

Los principales productos de la empresa son: 1. Gas residual orgánico; carbón activado, RTO, RCO, corredor de zeolita, caja de filtro seco, etc. 2. Polvo; Precipitador electrostático, filtro de bolsa de pulso y otros equipos. 3. Equipos farmacéuticos; Equipos de secado, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de trituración. 4. Alambre galvanizado por inmersión en caliente. 5. Equipos de tratamiento de aguas residuales industriales, etc.

Nuestros equipos se han utilizado con éxito en la industria química, panadería, revestimiento, galvanoplastia, incineración de residuos, imprenta, restauración, industrias municipales y otras. En la actualidad, la empresa puede formular un esquema de tratamiento perfecto de acuerdo con la situación actual del vertido de aguas residuales de las empresas, y utilizar la tecnología patentada existente para desarrollar los productos más adecuados. Le proporcionaremos las mejores soluciones de calidad con la tecnología más avanzada y la actitud más sincera.

La empresa siempre tiene como objetivo "tallar con esmero y crear productos de alta calidad", y siempre tiene como meta empresarial "convertirse en la empresa de protección medioambiental más fuerte de Xihu (West Lake) Dis. En los últimos años, con la creciente atención del Estado a la protección del medio ambiente, "gestionar la atmósfera, embellecer el medio ambiente y beneficiar a la humanidad" se ha convertido en nuestra tarea a largo plazo. En respuesta al llamamiento de la política nacional de "conservación de la energía y reducción de las emisiones", la empresa de protección medioambiental Blue City ha contribuido debidamente a revitalizar la protección medioambiental de China y a construir una sociedad armoniosa, y sigue esforzándose por crear un cielo más azul y un medio ambiente mejor para nosotros.

oxidadores térmicos regenerativos

¿En qué se diferencian los oxidadores térmicos regenerativos de los catalíticos?

Los oxidantes térmicos regenerativos (RTO) y los oxidantes catalíticos son tecnologías eficaces para controlar las emisiones atmosféricas de los procesos industriales. Aunque tienen una finalidad similar, existen diferencias significativas en su funcionamiento, eficiencia y aplicabilidad.

He aquí una comparación entre los RTO y los oxidantes catalíticos:

Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) Oxidantes catalíticos
Operación: Operación:
Los RTO consiguen controlar las emisiones mediante la combustión a alta temperatura sin el uso de un catalizador. Se basan en el proceso de oxidación térmica, en el que los COV y otros contaminantes de los gases de escape se oxidan a altas temperaturas (normalmente entre 1.400 ºF y 1.600 ºF) en presencia de un exceso de oxígeno. Los oxidantes catalíticos utilizan un catalizador (normalmente un metal precioso, como el platino, el paladio o el rodio) para facilitar la oxidación de COV y otros contaminantes a temperaturas más bajas en comparación con los RTO. El catalizador reduce la energía de activación necesaria para la reacción de oxidación, lo que permite que ésta se produzca a temperaturas más bajas (entre 600°F y 900°F).
Eficiencia: Eficiencia:
Las RTO son conocidas por su alta eficiencia térmica. Utilizan un sistema de intercambiador de calor regenerativo que recupera y transfiere el calor de los gases de escape tratados a los gases entrantes sin tratar, reduciendo significativamente el consumo de combustible. Este mecanismo de recuperación de calor hace que las RTO sean eficientes desde el punto de vista energético. Los incineradores catalíticos suelen ser más eficientes energéticamente que los RTO porque funcionan a temperaturas más bajas. El catalizador facilita la reacción de oxidación, permitiendo que se produzca a temperaturas más bajas, lo que reduce la necesidad de energía para calentar los gases de escape.
Aplicabilidad: Aplicabilidad:
Las RTO son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que las concentraciones de contaminantes son elevadas o en las que existe una gran variación en los caudales o las concentraciones de contaminantes. Se utilizan habitualmente para el control de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) en diversas industrias, como las de fabricación de productos químicos, impresión, revestimiento y productos farmacéuticos. Los oxidantes catalíticos suelen preferirse en aplicaciones en las que las concentraciones de contaminantes son relativamente bajas y relativamente constantes. Son eficaces para el control de COV en aplicaciones como la pintura de automóviles, la impresión y el procesado de alimentos, donde las concentraciones de COV pueden ser más bajas y constantes.
Limitaciones: Limitaciones:
Los RTO tienen costes de capital más elevados que los oxidantes catalíticos debido a su complejo diseño y al sistema de recuperación de calor. También tienen una temperatura de funcionamiento más elevada, lo que puede limitar su aplicabilidad en determinados procesos o requerir sistemas adicionales de recuperación de calor. Los oxidantes catalíticos pueden ser sensibles a venenos o contaminantes en los gases de escape que pueden desactivar o degradar el catalizador con el tiempo. Ciertos compuestos, como el azufre, las siliconas o los compuestos halogenados, pueden envenenar potencialmente el catalizador, reduciendo su eficacia y requiriendo la sustitución o regeneración periódica del catalizador.

A la hora de elegir entre una RTO y un oxidante catalítico, es esencial tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación, incluidas las concentraciones de contaminantes, los caudales, los requisitos de temperatura y las consideraciones de coste. Consultar a profesionales de la ingeniería medioambiental o a fabricantes de equipos puede ayudar a determinar la tecnología más adecuada para una necesidad concreta de control de emisiones.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las imprentas?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las prensas de impresión. Las prensas de impresión pueden emitir compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos durante el proceso de impresión, que deben controlarse adecuadamente para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las prensas de impresión:

  • Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO2) y vapor de agua. Los RTO controlan y reducen eficazmente las emisiones de las imprentas.
  • Compatibilidad: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las imprentas, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la imprenta, lo que permite que el aire cargado de COV pase por el oxidante para su tratamiento.
  • Caudales elevados: Las prensas de impresión pueden generar importantes volúmenes de escape debido al proceso de impresión. Las RTO están diseñadas para manejar caudales elevados y pueden adaptarse a los volúmenes de escape variables de las imprentas. Esto garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones incluso durante los periodos de máxima producción.
  • Capacidad térmica: Las RTO tienen la capacidad térmica necesaria para gestionar las variaciones de temperatura en las emisiones de las imprentas. El proceso de impresión puede dar lugar a temperaturas de escape variables, y las RTO están diseñadas para funcionar eficazmente dentro de una amplia gama de condiciones de temperatura.
  • Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
  • Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las imprentas están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de imprentas a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la imprenta, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de imprenta. La consulta a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las imprentas.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada para controlar las emisiones de las prensas de impresión, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las prensas de impresión, manejo de altos caudales y variaciones de temperatura, eficiencia energética gracias a la recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cuál es la eficacia de los oxidadores térmicos regenerativos en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV)?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) emitidos en procesos industriales. Estas son las razones por las que los RTO se consideran eficientes en la destrucción de COV:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente supera los 99%. Oxidan eficazmente los COV presentes en las corrientes de escape industriales, convirtiéndolos en subproductos menos nocivos, como dióxido de carbono y vapor de agua. Esta alta eficacia de destrucción garantiza la eliminación de la mayoría de los COV, lo que se traduce en emisiones más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Tiempo de residencia: Las RTO ofrecen un tiempo de residencia suficientemente largo para la combustión de COV. En la cámara RTO, el aire cargado de COV se dirige a través de un lecho de medios cerámicos, que actúa como disipador térmico. Los COV se calientan hasta alcanzar la temperatura de combustión y reaccionan con el oxígeno disponible, lo que provoca su destrucción. El diseño de las RTO garantiza que los COV tengan tiempo suficiente para someterse a una combustión completa antes de ser liberados a la atmósfera.

3. Control de temperatura: Las RTO mantienen la temperatura de combustión dentro de un rango específico para optimizar la destrucción de COV. La temperatura de funcionamiento se controla cuidadosamente en función de factores como el tipo de COV, su concentración y los requisitos específicos del proceso industrial. Al controlar la temperatura, las RTO garantizan una oxidación eficaz de los COV, maximizando la eficacia de la destrucción y minimizando la formación de subproductos nocivos, como los óxidos de nitrógeno (NOx).

4. Recuperación de calor: Las RTO incorporan un sistema de recuperación de calor regenerativo que mejora su eficiencia energética global. El sistema capta y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor minimiza la cantidad de combustible externo necesario para mantener la temperatura de combustión, lo que se traduce en ahorro de energía y rentabilidad. La recuperación de calor también ayuda a mantener la alta eficacia de destrucción de los COV al proporcionar una temperatura de funcionamiento constante y optimizada.

5. Integración de catalizadores: En algunos casos, las RTO pueden equiparse con lechos catalizadores para mejorar aún más la eficacia de destrucción de los COV. Los catalizadores pueden acelerar el proceso de oxidación y reducir la temperatura de funcionamiento necesaria, mejorando la eficacia global de la destrucción de COV. La integración de catalizadores es especialmente beneficiosa para procesos con concentraciones más bajas de COV o cuando determinados COV requieren temperaturas más bajas para una oxidación eficaz.

6. Cumplimiento de la normativa: La alta eficacia de destrucción de los RTO garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental que regula las emisiones de COV. Muchos sectores industriales están sujetos a estrictas normas de calidad del aire y límites de emisión. Las RTO ofrecen una solución eficaz para cumplir estos requisitos al destruir los COV de forma fiable y eficiente, reduciendo su impacto en la calidad del aire y la salud pública.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV). Su alta eficiencia de destrucción, el tiempo de residencia, el control de la temperatura, las capacidades de recuperación de calor, la integración opcional de catalizadores y el cumplimiento de la normativa hacen de los RTO la opción preferida para las industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para la reducción de COV.

editor by CX 2023-08-31

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