Китайска гореща продажба на индустриална керамика с пчелна пита за регенеративни термични окислители Rto & Rco

Основна информация.

Материал

Кордиерит

Приложение

Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия

Тип

Керамичен филтър

Конектор за филтър

Плосък конектор

Степен на филтрация

ULPA филтър

Тип филтър с активен въглен

Тип насипно

Търговска марка

ЮЗ

Транспортен пакет

Картон

Спецификация

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Произход

Китай

Код по ХС

3815120090

Описание на продукта

Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;

Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика 
Размер:;                                               
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C 
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;                                     
50-400 CPSI                                      
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор                                           
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————

Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);

Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
 

Предимство:;

1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
 

Приложения:;

1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.

Тестово оборудване:;

Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора

Производствено оборудване:;

Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор

RFQ:;

Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?

A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;

В: Можете ли да произвеждате според пробите?

A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;

В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?

A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;

В: Ще предостави ли вашата компания мостри?

A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.

В: Какви са вашите условия за плащане?

A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;

В: Време за доставка на поръчката ми?

A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;

Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.

Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация

Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини

Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор

Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.

Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.

Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.

Каква е разликата между регенеративен термичен окислител и термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) и термичният окислител са двата вида устройства за контрол на замърсяването на въздуха, използвани за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители на въздуха. Въпреки че споделят една и съща цел, има съществени разлики между двете технологии.

Ето са основните разлики между регенеративен термичен окислител и термичен окислител:

• Принцип на действие: Основната разлика се крие в принципа на действие. Термичният окислител работи, като използва само висока температура за окисляване и унищожаване на замърсителите. Обикновено разчита на горелка или други източници на топлина, за да повиши температурата на отработените газове до необходимото ниво за горене. За разлика от това, RTO използва регенеративна система за топлообменник, за да подгрява предварително входящите отработени газове, като улавя и пренася топлина от изходящите газове. Този механизъм за топлообмен значително подобрява общата енергийна ефективност на системата.
• Възстановяване на топлина: Регенерирането на топлина е отличителна черта на RTO. Регенеративният топлообменник в RTO позволява регенерирането на значително количество топлина от изходящите газове. Тази регенерирана топлина след това се използва за предварително нагряване на входящите газове, намалявайки консумацията на енергия на системата. В типичен термичен окислител регенерирането на топлина е ограничено или липсва, което води до по-високи енергийни нужди.
• Енергийна ефективност: Поради механизма за рекуперация на топлина, RTO-тата обикновено са по-енергийно ефективни в сравнение с традиционните термични окислители. Регенеративният топлообменник в RTO позволява термична ефективност от 95% или по-висока, което означава, че значителна част от вложената енергия се рекуперира и използва в системата. Термичните окислители, от друга страна, обикновено имат по-ниска термична ефективност.
• Оперативни разходи: По-високата енергийна ефективност на RTO-тата се изразява в по-ниски оперативни разходи в дългосрочен план. Намаленото потребление на енергия може да доведе до значителни икономии на гориво или електроенергия в сравнение с термичните окислители. Първоначалната капиталова инвестиция за RTO обаче обикновено е по-висока от тази на термичен окислител поради сложността на системата за регенеративен топлообменник.
• Контрол на концентрациите на замърсители: Термичните окислители (RTO) са по-подходящи за работа с променливи концентрации на замърсители в сравнение с термичните окислители. Системата за регенеративен топлообменник в RTO позволява по-добър контрол и регулиране на работните параметри, за да се съобразят с колебанията в концентрациите на замърсители. Термичните окислители обикновено са по-малко адаптивни към променящите се натоварвания от замърсители.

В обобщение, основните разлики между регенеративен термичен окислител и термичен окислител се състоят в принципа на работа, възможностите за рекуперация на топлина, енергийната ефективност, експлоатационните разходи и контрола на концентрациите на замърсители. RTO предлагат по-висока енергийна ефективност, по-добър контрол на концентрациите на замърсители и по-ниски експлоатационни разходи, но изискват по-висока първоначална инвестиция в сравнение с традиционните термични окислители.

Могат ли регенеративните термични окислители да се справят с високотемпературни потоци отработени газове?

Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да обработват ефективно потоци от отработени газове с висока температура. Те са способни да поемат отработени газове с повишени температури и ефективно да ги третират за отстраняване на замърсители. Ето някои ключови моменти относно обработката на потоци от отработени газове с висока температура в RTO:

• Термична стабилност: RTO са конструирани с материали, които могат да издържат на високи температури, обикновено вариращи от 800 до 1500 градуса по Целзий (от 1472 до 2732 градуса по Фаренхайт). Горивната камера, топлообменниците и другите компоненти са проектирани да поддържат структурната си цялост и термична стабилност при тези условия.
• Възстановяване на топлина: Едно от основните предимства на RTO (технологичните системи за регенериране на топлина) е способността им да регенерират и използват повторно топлината от високотемпературните отработени потоци. Топлообменниците в RTO улавят топлинната енергия от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на регенериране на топлина подобрява общата енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
• Ефективно горене: RTO са оборудвани с горивни камери, където се насочват високотемпературните отработени газове. В горивната камера замърсителите в потока от отработени газове се окисляват при високи температури, обикновено над температурата на самозапалване на замърсителите. Това осигурява ефективно унищожаване на замърсителите, дори в среда с висока температура.
• Топлообмен: RTO-тата използват регенеративна система за топлообмен, която позволява ефективен пренос на топлина между входящите и изходящите газови потоци. Топлообменната среда в RTO-то последователно абсорбира и отделя топлина, което позволява предварителното нагряване на входящите газове и охлаждането на изходящите газове. Този процес на топлообмен помага за поддържане на желаните работни температури в RTO-то, като същевременно се увеличава максимално рекуперацията на енергия.
• Съображения при проектирането на системата: При работа с високотемпературни отработени потоци, правилното проектиране на системата е от решаващо значение. Фактори като избор на материали, изолация и съображения за термично разширение се вземат предвид, за да се осигури безопасна и ефективна работа при повишени температури. Освен това се внедряват системи за наблюдение и контрол на температурата, за да се поддържат оптимални работни условия.

Важно е да се отбележи, че специфичните температурни граници и възможности на даден RTO могат да варират в зависимост от дизайна, използваните материали и специфичните изисквания на приложението. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно пригодността на RTO за работа с конкретен поток от отработени газове с висока температура.

Като цяло, RTO са добре подходящи за обработка на високотемпературни отработени потоци, предлагайки ефективно унищожаване на замърсителите, оползотворяване на топлината и енергийна ефективност в промишлени приложения.

Как работи регенеративният термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствано устройство за контрол на замърсяването на въздуха, което работи чрез цикличен процес за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други замърсители във въздуха от отработените газове. Ето подробно обяснение за това как работи RTO:

1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.

2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.

3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.

4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.

5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.

6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.

7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.

Предимства на регенеративния термичен окислител:

RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:

1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.

2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.

3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.

4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.

5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.

редактор от CX 2024-01-30