基本情報
素材
コーディエライト
申し込み
産業, 食品・飲料, 医療, 繊維, 冶金
タイプ
セラミックフィルター
フィルターコネクター
フラット・コネクター
ろ過グレード
ULPAフィルター
活性炭フィルタータイプ
バルクタイプ
商標
SW
輸送パッケージ
カートン
仕様
50x50x50、100x100x50、595x260x95
起源
中国
HSコード
3815120090
商品説明
説明：
キャリア:;セラミックハニカム基板コージェライトモノリス）;または金属ハニカム基板ステンレス鋼クラストとFe-Cr-Alハニカムボディ）;；
技術データ:；
素材：コーディエライト、ムライトセラミックス
サイズ：；
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
働く温度: 220°C-1100°C
チャンネル:;円形、;正方形、;長方形
細胞密度：；
50-400 CPSI
タイプ:; 触媒コンバーター
使用法:；
触媒コンバーター
用途:;エナメル線;;塗装室;;廃ガス処理産業..；
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再生熱触媒酸化装置（RTO); :；
セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造再生媒体として指定されています；
利点：；
1.さまざまな素材と仕様
2.;異なる処方の製品は、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます；
3.小さな抵抗損失
4.低熱膨張係数
5.優れた耐クラック性
6.それは異なった国の排出基準に会うためにカスタマイズすることができる；
用途：；
1.それは熱回復装置の RTO の熱交換器として使用することができます；
2.自動車の排気ガスやオートバイの排気ガスを浄化し、臭気を除去するための触媒として使用することができます；
3.外食産業、環境保護産業、冶金学工業、等に適当。
テスト機器
粒度分布測定機
開口部と比表面積計
金属分布、結晶構造
触媒活性評価システム
生産設備：；
コーティング連続マイクロ波乾燥システム
スラリーナノ粉砕準備システム
スラリー定量噴霧システム
RFQ:；
Q:;商社ですか、それともメーカーですか；
A:;我々は、この業界での経験のほぼ20年を持っているプロのメーカーです；
Q:;あなたはsample&questに従って生産することができます；
A: はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって作り出してもいいです；
Q:;工場を訪問することは可能ですか？
A:;もちろん、;私たちは、お客様がいつでも私たちの工場を訪問歓迎した；
Q:;あなたの会社はサンプルを供給しますか；
A: はい、サンプル代はご注文金額から差し引かせていただきます；
Q:;What's your payment terms&quest；
A:;T/T、;L/C、;ウェスタンユニオン、;マネーグラム、;私たちのために利用可能です；
Q:注文した商品の納期を教えてください；
A:; あなたのサンプルorder&semiのための7-15仕事日以内に; あなたのバルクorder&lparのための20仕事日; それはあなたが発注しようとしているモデルそして量によって決まる);..；
住所 部屋中国浙江省杭州市新呉区霊湖大道228号天安CHINAMFG鎮3902-2室
ビジネスタイプ メーカー/工場, グループ会社
事業範囲 自動車、オートバイ部品・アクセサリー、化学品、産業機器・部品、製造・加工機械
マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001、ISO20000、IATF16949
主な製品 ハニカム触媒、三元触媒、化学触媒、排気フィルター、工業用触媒
会社紹介 2003年に設立され、上井国際有限公司は、自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四方コンバーターの開発、製造、販売を専門とする専門企業です。自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四元コンバーターの開発、製造、販売に特化した専門企業である。独立した知的財産権を持ち、その技術はISO9001、TS16949品質管理システムの認可を受けています。
晟銘井は、革新的で高品質な管理チームを擁する総合的な設計・製造企業であり、主に博士号取得者と修士号取得者で構成されています。その最先端の技術、豊富な経験、近代的な生産と品質管理のスキルに基づいて、CHINAMFGはファーストクラスの製品とサービスをお客様に提供しています。
中国南方工業集団公司は、市場志向、革新の精神を持ち、社会に奉仕することを核心とし、排ガス制御及びその他の工業用触媒の技術及び製品の開発に重点を置いています。お客様に技術を提供し、新製品をサポートすることで、国内外から触媒界で一流の総合企業になることを約束します。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の違いは何ですか？
再生熱酸化装置（RTO）と熱酸化装置は、どちらも揮発性有機化合物（VOC）やその他の大気汚染物質の処理に使用される大気汚染防止装置の一種です。目的は同じですが、2つの技術には明確な違いがあります。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは以下の通りである：
- 動作原理： 基本的な違いは、作動原理にある。サーマルオキシダイザーは、高温だけで汚染物質を酸化・破壊する。通常、燃焼に必要なレベルまで排気ガスの温度を上げるには、バーナーやその他の熱源に頼る。対照的に、RTOは再生熱交換器システムを利用し、排出ガスから熱を回収して移動させることにより、流入排ガスを予熱する。この熱交換メカニズムにより、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上する。
- 熱回収： 熱回収はRTOの特徴的な機能である。RTOの再生熱交換器は、排出ガスから大量の熱を回収することができる。この回収された熱は、流入ガスの予熱に使用され、システムのエネルギー消費を削減します。一般的な熱酸化装置では、熱回収が制限されているか、あるいは行われていないため、必要エネルギーが高くなります。
- エネルギー効率： 熱回収メカニズムにより、RTOは従来の熱酸化装置に比べて一般的にエネルギー効率が高い。RTOの再生熱交換器は、95%以上の熱効率を可能にし、これは投入エネルギーのかなりの部分が回収され、システム内で利用されることを意味する。一方、熱酸化装置は一般的に熱効率が低い。
- 営業費用： RTOの高いエネルギー効率は、長期的には運転コストの削減につながる。エネルギー消費の削減は、熱酸化装置と比較して、燃料費や電気代の大幅な節約につながる。しかし、RTOの初期設備投資は、再生熱交換器システムが複雑なため、一般に熱酸化装置よりも高くなる。
- 汚染物質濃度の管理： RTOは、熱酸化装置に比べて、変動する汚染物質濃度への対応に適している。RTOの再生熱交換器システムは、汚染物質濃度の変動に対応するため、運転パラメーターをより適切に制御・調整できる。熱酸化装置は通常、汚染物質負荷の変動に対する適応性が低い。
要約すると、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、運転原理、熱回収能力、エネルギー効率、運転コスト、汚染物質濃度の制御にある。RTOは、エネルギー効率が高く、汚染物質濃度の制御性が高く、運転コストが低いが、従来の熱酸化装置に比べて高い初期投資が必要である。
再生熱酸化装置は高温の排気流に対応できるか？
再生熱酸化装置（RTO）は、高温の排気流を効率的に処理するように設計されています。高温の排気ガスに対応し、汚染物質除去のために効果的に処理することができる。ここでは、RTOにおける高温排ガスの取り扱いに関するいくつかのポイントを紹介する：
- 熱安定性： RTOは、通常摂氏800度から1,500度（華氏1,472度から2,732度）の高温に耐えることができる材料を使用して作られている。燃焼室、熱交換器、その他の部品は、このような条件下でも構造的完全性と熱安定性を維持できるように設計されている。
- 熱回収： RTOの主な利点の一つは、高温の排気流から熱を回収して再利用できることです。RTO内の熱交換器は、排出される排気ガスから熱エネルギーを回収し、流入するプロセス空気またはガスストリームに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加燃料消費の必要性が減少します。
- 効果的な燃焼： RTOは、高温の排ガスが導かれる燃焼室を備えている。燃焼室では、排気ガス中の汚染物質が高温で酸化され、通常、汚染物質の自己着火温度以上になる。これにより、高温環境下でも汚染物質の効果的な破壊が保証される。
- 熱交換： RTOは再生熱交換システムを利用し、流入ガスと流出ガス間の熱の効率的な移動を可能にします。RTO内の熱交換媒体は交互に熱の吸収と放出を行い、流入ガスの予熱と流出ガスの冷却を可能にします。この熱交換プロセスは、エネルギー回収を最大化しながら、RTO内の所望の運転温度を維持するのに役立ちます。
- システム設計の考慮事項： 高温の排気流を扱う場合、適切なシステム設計が極めて重要です。材料の選択、断熱材、熱膨張の考慮などの要素は、高温での安全で効率的な運転を保証するために考慮されます。さらに、最適な運転条件を維持するために、温度監視と制御システムが導入されます。
RTOの具体的な温度限界と能力は、設計、使用材料、アプリケーションの具体的な要件によって異なる可能性があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、特定の高温排気流を処理するためのRTOの適合性について貴重な洞察を得ることができる。
全体として、RTOは高温の排気流を処理するのに適しており、工業用途において効果的な汚染物質破壊、熱回収、エネルギー効率を提供する。
再生熱酸化装置の仕組みは？
再生熱酸化装置（RTO）は、排気ガスから揮発性有機化合物（VOC）、有害大気汚染物質（HAP）、およびその他の空気中の汚染物質を除去するために、循環プロセスを通じて動作する高度な大気汚染防止装置です。ここでは、RTOの仕組みについて詳しく説明する：
1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。
2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。
3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。
4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。
5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、VOCやその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。
6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。
7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。
再生熱酸化装置の利点：
RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：
1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。
2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。
3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。
4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。
5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。
全体として、再生熱酸化装置は、熱回収、高温燃焼、循環的な流量制御を利用することで、汚染物質を効果的に酸化し、エネルギー消費を最小限に抑えながら高い破壊効率を達成する。
編集者: CX 2024-01-30
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