담배 포장 인쇄 산업의 폐가스 처리

담배 포장 산업의 인쇄 장비 특성

1. 오목인쇄기

담배갑 인쇄 롤 오목기는 일반적으로 8~12색을 가지고 있습니다. 저속 인쇄기는 속도가 100~120m/min이고, 시간당 30~50kg/h의 잉크와 용제를 소모하며, 총 배출량은 25000~30000m³/h입니다. 고속 인쇄기는 속도가 150~180m/min이고, 시간당 40~60kg/h의 용제를 소모하며, 총 배출량은 35000~40000m³/h입니다.
(인쇄면의 잉크량으로 계산 : 120m/min × 0.92m × 60min/h × 2.5g/㎡ ÷ 38%=44kg/h)

3. 싱글 그라비아 인쇄기

단일 시트 그라비어 프린터는 일반적으로 한 가지 색상을 가지고 있으며 UV 잉크를 사용합니다. 잉크에는 2% 에탄올과 시클로헥사논 용매가 포함되어 있습니다. 계획된 포집 및 배출 공기량은 2500m³/h이고 배출 가스 농도는 50-100mg/m³입니다.
UV 잉크에는 많은 양의 UV 경화 수지가 들어 있으므로 이를 흡착, 농축하는 것이 불가능합니다.
해결책:
1. 포집된 후, 조직화된 폐가스로 RTO 소각로로 직접 보내진다.
2. UV 광분해 + 활성탄 흡착/탈착 장치를 사용하세요.
때로는 UV 잉크를 인쇄할 때 다양한 처리 조건에 맞게 파이프라인에 스위칭 밸브를 설치해야 합니다.

5. 오프셋 인쇄기

오프셋 인쇄기는 일반적으로 6~9가지 색상을 가지고 있으며, 2~3가지 색상은 콩 잉크를 사용하고 3~4가지 색상은 UV 잉크를 사용합니다. 각 색상에 대한 계획된 포집 및 배출 공기량은 2000m³/h입니다.
대두유 잉크를 인쇄할 때 VOCS 배출가스의 농도는 50~150mg/m³(세차수 포함)이며, 기타 비조직적 배출가스는 제올라이트 휠에서 농축된 후 RTO에서 소각됩니다.
UV 잉크를 인쇄할 때 취급 방법은 다음과 같습니다.
1. 포집된 후, 조직화된 폐가스로 RTO 소각로로 직접 보내진다.
2. UV 광분해 + 활성탄 흡착/탈착 장치를 사용하세요.
때로는 UV 잉크를 인쇄할 때 다양한 처리 조건에 맞게 파이프라인에 스위칭 밸브를 설치해야 합니다.

담배 포장 산업의 폐가스 분석

1. 오프셋 인쇄기, 싱글 오목 인쇄기, 스크린 인쇄기는 일반적으로 광경화성 수지를 다량 함유하고 제올라이트 농축 회전 분자체에서 경화되기 쉬운 UV 잉크를 사용하여 회전 분자체를 막습니다. 따라서 이 부분은 UV 광분해+활성탄 흡착/탈착 공정으로 처리하여 표준을 충족한 다음 굴뚝을 통해 배출됩니다. 활성탄 탈착의 열원은 RTO 정화 배기 및 보조 전기 가열 또는 제올라이트 농축 회전 열풍 열교환기 또는 RTO 고온 공기와의 열교환입니다.
2. 담배 라벨 그라비어 인쇄기는 배기량이 크고 농도가 낮은 특성을 가지고 있습니다. 공기를 줄이고 농도를 높이기 위해 장비를 개조한 후에도 농도가 높지 않아 그라비어 인쇄기의 건조도와 용매 잔류물에 영향을 미칩니다. 따라서 조직적 수집과 비조직적 수집은 모두 제올라이트 농축 회전 휠로 보내져 처리됩니다.
   물송지 인쇄기는 조직이 없고 잉크 혼합실과 유해폐기물실의 배출 농도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 흡착 및 농축 처리를 위해 제올라이트 농축 휠로 전달됩니다. 정제된 깨끗한 가스는 굴뚝을 통해 배출되어 표준을 충족합니다.
   제올라이트 농축 휠의 흡착 효율은 온도가 ≤ 40℃이고, 상대 습도가 ≤ 70%일 때 가장 높으므로, 더 높은 온도를 위한 추가적인 표면 냉각 장치(예: 물을 포함하는 냉각탑)를 추가하여 배기 가스의 온도와 상대 습도가 최적의 상태가 되도록 합니다.
   제올라이트 농축 휠의 탈착 열은 회전 밸브형 재생 산화로(RTO)에서 나옵니다.
3. 물소나무 종이 인쇄기는 배기량이 크고 배기가스에 VOC 농도가 높습니다. 따라서 인쇄기의 열풍 시스템을 LEL로 수정하여 배기를 줄이고 배기가스 농도를 높입니다. 수집된 배기가스는 회전밸브형 열저장 산화로(RTO)로 보내 직접 연소합니다. 연소 후 굴뚝을 통해 깨끗한 공기를 배출하여 표준을 충족합니다.

물송지인쇄기 관리경로

물송지 인쇄기 또는 그라비아 인쇄기 오븐 LEL 공기 감소 및 농축

바람을 줄이고 집중도를 높이는 LEL 원리

물송지 인쇄기 또는 그라비아 인쇄기 오븐에 대한 LEL 공기 감소 및 농축의 원리 및 설명

특성:

1. 이 시스템은 인쇄기 작동과 연결되고 제어되므로 에너지 효율성이 더욱 높습니다.
2. 전체 기계의 배기 공기량은 음압에 의해 자동으로 조절됩니다.
3. 각 그룹의 배기 밸브는 색상 그룹 팬의 신호와 연결됩니다.
4. 공기 밸브의 개구부는 인간-기계 인터페이스를 통해 조절되어 오븐의 음압으로 인해 공기가 나오지 않도록 할 수 있습니다.
5. LEL 센서는 농도 안전을 보장합니다.
6. 고급 제품에는 자동 잉크량 분석 기능이 있어 공기 밸브의 개폐 정도를 자동으로 조절해 에너지를 절약하고 배출량을 줄일 수 있습니다.

바람을 줄이고 집중도를 높이기 위한 박스형 LEL의 원리 및 기술적 특성

Workshop unorganized partition plan

Unorganized dispersion points of production equipment

As shown in the above figure, the unorganized exhaust gas emission points of the rolling machine include: exhaust gas brought out when the material film leaves the oven, exhaust gas leaked out due to poor sealing of the oven, exhaust gas evaporated from the ink tray, exhaust gas evaporated from the ink tank, and exhaust gas evaporated from the solvent turnover container;
Methods to reduce unorganized exhaust emissions from rolling machines:

• 1) Add a suction duct to the discharge port of the oven, and the absorbed exhaust gas is introduced into the organized exhaust gas circulation system of the oven;
• 2) Strictly establish negative pressure in the oven, add a windproof flange at the outlet of the oven guide roller, and improve the sealing strip of the oven;
• 3) Cover the ink tray, ink tank, and seal the solvent turnover container;
• 4) Maintain a constant temperature of 26 ℃ and a constant humidity of 55% in the workshop;

Production equipment without organized collection partitions

클래식 케이스