Pemasok Cina 100% Pengoksidasi Termal Regeneratif Aman Rto untuk Pabrik Farmasi / Kimia / Petrokimia / Pelapisan / Pembuatan Batu

Informasi Dasar.

Model NO.

LC-RTO

Sertifikasi

ISO

Instalasi
Metode

Horisontal

Operasi
Jenis

Secara manual

Bahan Sedang

Serat Logam

Metode Pengumpulan Debu

Kering

Menabung

1 M & sol; h ..;
 
Karakteristik kinerja
Volume udara perawatan adalah dari 2nm3 & sol; h

Konsentrasi & geq; 1000mg & sol; m3

TANYA JAWAB :;
 

Pertanyaan & Jawaban Pelanggan

Jika Anda memiliki pertanyaan,; silakan tinggalkan komentar Anda yang berharga

Alamat 316, No. 331, Jalan Chengnan, Jalan Lancheng, Kota HangZhou, Provinsi ZheJiang

Jenis usaha: Produsen / Pabrik

Jangkauan Bisnis: Peralatan & Komponen Industri

Produk utama: Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Pembangkit Listrik Energi, Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Energi

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Lancheng Teknologi Perlindungan Lingkungan Co, Ltd, yang terletak di Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang, adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini berusaha untuk berinovasi dengan penelitian ilmiah, bertahan hidup dengan kualitas dan pengembangan dengan reputasi. Dengan tingkat profesional dan teknologi yang matang di bidang perlindungan lingkungan, perusahaan ini berkembang pesat. Kepuasan pelanggan dengan produk adalah pengejaran konstan kami.

Dengan modal terdaftar sebesar 20 juta yuan, perusahaan ini memiliki lebih dari 2000 basis produksi modern di Kawasan Industri HangZhou Hong Kong, Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang. Perancang perawatan perlindungan lingkungan kelas satu perusahaan telah merancang skema perawatan yang ditargetkan dari aspek rasionalitas sistem, inovasi teknologi, dan ekonomi input-output untuk berbagai kondisi kerja yang kompleks, sehingga membuat indikator emisi memenuhi standar emisi nasional.

Produk utama perusahaan adalah: 1. Gas limbah organik; Karbon aktif, RTO, RCO, pelari zeolit, kotak filter kering, dll. 2. Debu; Presipitator elektrostatik, filter kantong pulsa dan peralatan lainnya. 3. Peralatan farmasi; Peralatan pengeringan, peralatan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan penghancur. 4. Kawat galvanis DIP panas. 5. Peralatan pengolahan air limbah industri, dll.

Peralatan kami telah berhasil digunakan dalam industri kimia, pemanggangan, pelapisan, pelapisan listrik, pembakaran limbah, percetakan, katering, kota dan industri lainnya. Saat ini, perusahaan dapat merumuskan skema pengolahan yang sempurna sesuai dengan situasi pembuangan limbah perusahaan saat ini, dan menggunakan teknologi yang dipatenkan yang ada untuk mengembangkan produk yang paling sesuai. Kami akan memberi Anda solusi kualitas terbaik dengan teknologi paling canggih dan sikap paling tulus.

Perusahaan selalu mengambil "mengukir dengan hati-hati dan menciptakan produk berkualitas tinggi" sebagai tujuan perusahaan, dan selalu mengambil "tumbuh menjadi perusahaan perlindungan lingkungan terkuat di Xihu (West Lake) Dis." sebagai tujuan perusahaan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya perhatian negara terhadap perlindungan lingkungan, "mengelola atmosfer, mempercantik lingkungan, dan memberi manfaat bagi umat manusia" telah menjadi tugas jangka panjang kami. Menanggapi seruan kebijakan "konservasi energi dan pengurangan emisi" nasional, perusahaan perlindungan lingkungan kota biru telah memberikan kontribusi yang tepat untuk merevitalisasi perlindungan lingkungan China dan membangun masyarakat yang harmonis, dan terus berusaha untuk menciptakan langit yang lebih biru dan lingkungan yang lebih baik bagi kita!

Apakah oksidator termal regeneratif memerlukan pemantauan dan kontrol terus menerus?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya memerlukan pemantauan dan kontrol berkelanjutan untuk memastikan kinerja yang optimal, pengoperasian yang efisien, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sistem pemantauan dan kontrol adalah komponen penting dari RTO yang memungkinkan pelacakan berbagai parameter secara real-time dan memfasilitasi penyesuaian untuk mempertahankan operasi yang andal dan efektif.

Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa pemantauan dan kontrol berkelanjutan penting bagi RTO:

• Optimalisasi Kinerja: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan operator untuk menilai kinerja RTO secara real-time. Parameter seperti suhu, tekanan, laju aliran, dan konsentrasi polutan dapat dipantau untuk memastikan bahwa RTO beroperasi dalam kisaran yang diinginkan untuk efisiensi dan penghancuran polutan yang optimal.
• Jaminan Kepatuhan: Pemantauan dan kontrol yang berkelanjutan membantu memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan batas emisi. Dengan memantau konsentrasi polutan sebelum dan sesudah RTO, operator dapat memverifikasi bahwa sistem secara efektif mengurangi emisi untuk memenuhi persyaratan peraturan. Sistem pemantauan juga dapat menghasilkan log data dan laporan yang dapat digunakan untuk tujuan pelaporan kepatuhan.
• Deteksi Kesalahan dan Diagnostik: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan deteksi dini setiap malfungsi atau penyimpangan dari kondisi operasi normal. Dengan memantau parameter utama, operator dapat mengidentifikasi potensi masalah, seperti kegagalan sensor, kerusakan katup, atau kebocoran udara, dan segera mengambil tindakan korektif. Pendekatan proaktif ini membantu meminimalkan waktu henti, mengoptimalkan kinerja, dan mencegah potensi bahaya keselamatan.
• Optimalisasi Proses: Sistem pemantauan dan kontrol menyediakan data berharga yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses industri secara keseluruhan. Dengan menganalisis data yang dikumpulkan dari RTO, operator dapat mengidentifikasi peluang untuk peningkatan proses, penghematan energi, dan efisiensi operasional.
• Sistem Alarm dan Keamanan: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan penerapan sistem alarm dan keselamatan. Jika ada parameter yang melebihi ambang batas yang telah ditetapkan atau jika terjadi kerusakan kritis, sistem pemantauan dapat memicu alarm dan peringatan untuk memberi tahu operator dan memulai tindakan respons yang tepat untuk mengurangi risiko.

Sistem pemantauan dan kontrol untuk RTO biasanya mencakup sensor, sistem akuisisi data, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), antarmuka manusia-mesin (HMI), dan perangkat lunak khusus. Sistem ini menyediakan visualisasi data waktu nyata, analisis data historis, dan kemampuan akses jarak jauh untuk pemantauan dan kontrol RTO yang efektif.

Secara keseluruhan, pemantauan dan kontrol berkelanjutan sangat penting untuk memastikan pengoperasian RTO yang andal dan efisien, mengoptimalkan kinerja, menjaga kepatuhan, dan memfasilitasi pemeliharaan proaktif dan peningkatan proses.

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari proses farmasi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari proses farmasi. Proses manufaktur farmasi sering kali menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting terkait penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari proses farmasi:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol dan pengurangan emisi yang efektif dari proses farmasi.
• Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan berbagai proses farmasi, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Proses farmasi dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Proses farmasi tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu produsen farmasi mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi farmasi, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengolah emisi dari proses farmasi.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari proses farmasi, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:

• 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
• 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
• 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
• 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
• 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.

editor oleh CX 2023-09-01