Informasi Dasar.
Model NO.
lc-fszl&rto
Sertifikasi
ISO
Instalasi
Metode
Horisontal
Operasi
Jenis
Secara manual
Bahan Sedang
Serat Logam
Metode Pengumpulan Debu
Kering
Jenis
Peralatan Pengolahan Gas Limbah Organik
Menabung
1 M & sol; h ..;
Karakteristik kinerja
Volume udara perawatan adalah dari 2nm3 & sol; h
Konsentrasi & geq; 1000mg & sol; m3
Pertanyaan & Jawaban Pelanggan
Jika Anda memiliki pertanyaan,; silakan tinggalkan komentar Anda yang berharga
Alamat 316, No. 331, Jalan Chengnan, Jalan Lancheng, Kota HangZhou, Provinsi ZheJiang
Jenis usaha: Produsen / Pabrik
Jangkauan Bisnis: Peralatan & Komponen Industri
Produk utama: Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Pembangkit Listrik Energi, Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Energi
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Lancheng Teknologi Perlindungan Lingkungan Co, Ltd, yang terletak di Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang, adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini berusaha untuk berinovasi dengan penelitian ilmiah, bertahan hidup dengan kualitas dan pengembangan dengan reputasi. Dengan tingkat profesional dan teknologi yang matang di bidang perlindungan lingkungan, perusahaan ini berkembang pesat. Kepuasan pelanggan dengan produk adalah pengejaran konstan kami.
Dengan modal terdaftar sebesar 20 juta yuan, perusahaan ini memiliki lebih dari 2000 basis produksi modern di Kawasan Industri HangZhou Hong Kong, Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang. Perancang perawatan perlindungan lingkungan kelas satu perusahaan telah merancang skema perawatan yang ditargetkan dari aspek rasionalitas sistem, inovasi teknologi, dan ekonomi input-output untuk berbagai kondisi kerja yang kompleks, sehingga membuat indikator emisi memenuhi standar emisi nasional.
Produk utama perusahaan adalah: 1. Gas limbah organik; Karbon aktif, RTO, RCO, pelari zeolit, kotak filter kering, dll. 2. Debu; Presipitator elektrostatik, filter kantong pulsa dan peralatan lainnya. 3. Peralatan farmasi; Peralatan pengeringan, peralatan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan penghancur. 4. Kawat galvanis DIP panas. 5. Peralatan pengolahan air limbah industri, dll.
Peralatan kami telah berhasil digunakan dalam industri kimia, pemanggangan, pelapisan, pelapisan listrik, pembakaran limbah, percetakan, katering, kota dan industri lainnya. Saat ini, perusahaan dapat merumuskan skema pengolahan yang sempurna sesuai dengan situasi pembuangan limbah perusahaan saat ini, dan menggunakan teknologi yang dipatenkan yang ada untuk mengembangkan produk yang paling sesuai. Kami akan memberi Anda solusi kualitas terbaik dengan teknologi paling canggih dan sikap paling tulus.
Perusahaan selalu mengambil "mengukir dengan hati-hati dan menciptakan produk berkualitas tinggi" sebagai tujuan perusahaan, dan selalu mengambil "tumbuh menjadi perusahaan perlindungan lingkungan terkuat di Xihu (West Lake) Dis." sebagai tujuan perusahaan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya perhatian negara terhadap perlindungan lingkungan, "mengelola atmosfer, mempercantik lingkungan, dan memberi manfaat bagi umat manusia" telah menjadi tugas jangka panjang kami. Menanggapi seruan kebijakan "konservasi energi dan pengurangan emisi" nasional, perusahaan perlindungan lingkungan kota biru telah memberikan kontribusi yang tepat untuk merevitalisasi perlindungan lingkungan China dan membangun masyarakat yang harmonis, dan terus berusaha untuk menciptakan langit yang lebih biru dan lingkungan yang lebih baik bagi kita!
Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi secara efektif. Mereka mampu mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan tanpa efek samping yang signifikan pada kinerja atau efisiensinya. Kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi adalah salah satu keunggulan yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Berikut ini adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi:
- Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk secara efektif menghancurkan atau mengoksidasi polutan yang ada dalam gas buang. Ruang pembakaran dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi untuk memastikan oksidasi polutan secara sempurna, terlepas dari konsentrasinya.
- Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang untuk menghabiskan cukup waktu di zona suhu tinggi, memastikan bahwa bahkan polutan dengan konsentrasi yang berbeda-beda diolah dan dioksidasi secara memadai.
- Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam menangani konsentrasi polutan yang bervariasi. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, bahkan selama periode konsentrasi polutan yang rendah.
- Operasi Dinamis: RTO dirancang untuk beroperasi secara dinamis, yang berarti mereka dapat menyesuaikan parameter operasi mereka untuk mengakomodasi perubahan konsentrasi polutan. Mereka dapat memodulasi variabel seperti laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, titik setel suhu, dan frekuensi peralihan unggun untuk mengoptimalkan kinerja di bawah beban polutan yang bervariasi.
- Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang secara terus menerus memantau konsentrasi polutan, suhu, dan parameter terkait lainnya. Sistem ini memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan operasi RTO secara real-time untuk memastikan pengolahan yang efektif terhadap konsentrasi polutan yang bervariasi.
Meskipun RTO dapat menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, penting untuk dicatat bahwa konsentrasi polutan yang ekstrem atau sangat berfluktuasi mungkin memerlukan pertimbangan tambahan. Dalam beberapa kasus, metode pra-pengolahan seperti pengenceran atau pengkondisian gas buang dapat digunakan untuk memastikan kinerja RTO yang optimal.
Secara keseluruhan, RTO adalah sistem serbaguna dan andal yang dapat secara efektif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, memberikan pengolahan emisi industri yang efisien dan konsisten.
Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu. Operasi pengolahan kayu, seperti penggergajian kayu, produksi veneer, dan pembuatan produk kayu, dapat menghasilkan berbagai polutan, termasuk senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu:
- Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO2) dan uap air. Hal ini memastikan pengendalian dan pengurangan emisi yang efektif dari operasi pengolahan kayu.
- Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan dari berbagai operasi pengolahan kayu, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya terhubung ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
- Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Operasi pengolahan kayu dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
- Penghapusan Partikulat: Operasi pengolahan kayu juga dapat menghasilkan materi partikulat, seperti debu kayu atau serbuk gergaji. Meskipun RTO terutama dirancang untuk menangani polutan gas, RTO dapat dilengkapi dengan perangkat pengendali partikulat tambahan, seperti siklon atau filter kain, untuk menangani emisi partikulat dan memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas udara.
- Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Operasi pengolahan kayu tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan pengendalian emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu pengolah kayu untuk mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik-praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.
Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi pengolahan kayu, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur yang berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu.
Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, potensi penghilangan partikulat, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?
Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:
1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.
2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.
3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.
4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.
5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.
6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.
7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.
Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:
RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:
1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.
2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.
3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.
4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.
5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.
editor by CX 2023-08-30