Informações básicas.

Modelo NO.

lc-fszl&rto

Certificação

ISO

Instalação
Método

Horizontal

Operação
Tipo

Manualmente

Material médio

Fibra metálica

Método de coleta de pó

Seco

Tipo

Equipamento de tratamento de gases residuais orgânicos

Salvando

1 M/h.;
 
Características de desempenho
O volume de ar do tratamento é de 2nm3/h

Concentração ≥ 1000mg / m3

 

Pergunta e resposta do cliente

 

Se você tiver alguma dúvida, deixe seus valiosos comentários

Endereço: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, Província de ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica

Faixa de negócios: Equipamentos e componentes industriais

Principais produtos: Geração de energia de incineração de resíduos, incineração de resíduos, geração de energia de Renergy, usina de energia de incineração de resíduos, incinerador de resíduos, energia

Introdução da empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., localizada na cidade de HangZhou, cidade de HangZhou, província de ZheJiang, é uma empresa de alta tecnologia que integra pesquisa científica, design, produção e vendas. A empresa se esforça para inovar com pesquisa científica, sobrevivência com qualidade e desenvolvimento com reputação. Com seu nível profissional e tecnologia madura no campo da proteção ambiental, está crescendo rapidamente. A satisfação do cliente com os produtos é nossa busca constante.

Com um capital registrado de 20 milhões de yuans, a empresa tem mais de 2000 bases de produção modernas na Zona Industrial de HangZhou Hong Kong, Cidade de HangZhou, Cidade de HangZhou, Província de ZheJiang. Os projetistas de tratamento de proteção ambiental de primeira classe da empresa projetaram esquemas de tratamento direcionados dos aspectos de racionalidade do sistema, inovação tecnológica e economia de entrada-saída para várias condições de trabalho complexas, de modo a fazer com que os indicadores de emissão atendam aos padrões nacionais de emissão.

Os principais produtos da empresa são: 1. Gás residual orgânico; Carvão ativado, RTO, RCO, corredor de zeólita, caixa de filtro seco, etc. 2. Pó; Precipitador eletrostático, filtro de manga de pulso e outros equipamentos. 3. Equipamento farmacêutico; Equipamento de secagem, equipamento de mistura, equipamento de granulação, equipamento de trituração. 4. Arame galvanizado por imersão a quente. 5. Equipamento de tratamento de águas residuais industriais, etc.

Nosso equipamento tem sido usado com sucesso na indústria química, panificação, revestimento, galvanoplastia, incineração de resíduos, impressão, catering, municipal e outras indústrias. Atualmente, a empresa pode formular um esquema de tratamento perfeito de acordo com a situação atual de descarga de esgoto empresarial e usar a tecnologia patenteada existente para desenvolver os produtos mais adequados. Forneceremos a você as melhores soluções de qualidade com a tecnologia mais avançada e a atitude mais sincera.

A empresa sempre considera “esculpir cuidadosamente e criar produtos de alta qualidade” como o propósito empresarial, e sempre considera “crescer para se tornar a empresa de proteção ambiental mais forte em Xihu (West Lake) Dis.” como a meta empresarial. Nos últimos anos, com a crescente atenção do estado à proteção ambiental, “administrar a atmosfera, embelezar o meio ambiente e beneficiar a humanidade” se tornou nossa tarefa de longo prazo. Em resposta ao chamado da política nacional de “conservação de energia e redução de emissões”, a empresa de proteção ambiental da cidade azul fez as devidas contribuições para revitalizar a proteção ambiental da China e construir uma sociedade harmoniosa, e continua se esforçando para criar um céu mais azul e um meio ambiente melhor para nós!

oxidadores térmicos regenerativos

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com concentrações variáveis de poluentes?

Os oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar com concentrações variáveis de poluentes de forma eficaz. Eles são capazes de acomodar flutuações em concentrações de poluentes sem efeitos adversos significativos em seu desempenho ou eficiência. A capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes é uma das vantagens que os tornam adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes:

  • Alta eficiência de destruição: Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, que se refere à sua capacidade de destruir ou oxidar efetivamente os poluentes presentes nos gases de exaustão. A câmara de combustão dentro do RTO é projetada para manter uma temperatura suficientemente alta para garantir a oxidação completa dos poluentes, independentemente de sua concentração.
  • Tempo de retenção: Os RTOs são projetados com um tempo de residência ou retenção suficiente dentro da câmara de combustão. Isso permite que os gases de exaustão passem tempo suficiente na zona de alta temperatura, garantindo que mesmo poluentes com concentrações variadas sejam adequadamente tratados e oxidados.
  • Recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor em um RTO, normalmente usando leitos de mídia cerâmica ou trocadores de calor, desempenha um papel crucial no manuseio de concentrações variáveis de poluentes. O sistema de recuperação de calor ajuda a manter a temperatura necessária e fornece energia térmica para sustentar o processo de combustão, mesmo durante períodos de baixas concentrações de poluentes.
  • Operação dinâmica: Os RTOs são projetados para operar dinamicamente, o que significa que podem ajustar seus parâmetros operacionais para acomodar mudanças nas concentrações de poluentes. Eles podem modular variáveis como as taxas de fluxo dos gases de exaustão e gases não tratados de entrada, os pontos de ajuste de temperatura e a frequência de comutação dos leitos para otimizar o desempenho sob cargas de poluentes variáveis.
  • Monitoramento e controles: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de monitoramento e controle que monitoram continuamente as concentrações de poluentes, temperatura e outros parâmetros relevantes. Esses sistemas permitem ajustes em tempo real e otimização da operação do RTO para garantir o tratamento eficaz de concentrações variáveis de poluentes.

Embora os RTOs possam lidar com concentrações variáveis de poluentes, é importante observar que concentrações extremas ou altamente flutuantes de poluentes podem exigir considerações adicionais. Em alguns casos, métodos de pré-tratamento, como diluição ou condicionamento dos gases de exaustão, podem ser empregados para garantir o desempenho ideal do RTO.

No geral, os RTOs são sistemas versáteis e confiáveis que podem lidar efetivamente com concentrações variáveis de poluentes, proporcionando tratamento eficiente e consistente de emissões industriais.

oxidadores térmicos regenerativos

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar as emissões das operações de processamento de madeira?

Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de operações de processamento de madeira. As operações de processamento de madeira, como serrarias, produção de lâminas e fabricação de produtos de madeira, podem gerar vários poluentes, inclusive compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). Aqui estão alguns pontos importantes relacionados ao uso de RTOs para o tratamento de emissões de operações de processamento de madeira:

  • Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor de água. Isso garante o controle efetivo e a redução das emissões das operações de processamento de madeira.
  • Compatibilidade de processos: As RTOs podem ser integradas aos sistemas de exaustão de várias operações de processamento de madeira, capturando e tratando as emissões antes de serem liberadas na atmosfera. Normalmente, a RTO é conectada ao equipamento de processo ou à chaminé de exaustão, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
  • Flexibilidade: As RTOs oferecem flexibilidade para lidar com uma ampla gama de condições operacionais e poluentes. As operações de processamento de madeira podem variar em termos de taxas de fluxo, temperatura e composição das emissões. As RTOs são projetadas para acomodar essas variações e fornecer um tratamento eficaz mesmo em condições flutuantes.
  • Remoção de partículas: As operações de processamento de madeira também podem gerar material particulado, como pó de madeira ou serragem. Embora as RTOs sejam projetadas principalmente para o tratamento de poluentes gasosos, elas podem ser complementadas com dispositivos adicionais de controle de particulados, como ciclones ou filtros de tecido, para lidar com as emissões de particulados e garantir a conformidade com os padrões de qualidade do ar.
  • Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
  • Conformidade com os regulamentos: As operações de processamento de madeira estão sujeitas a requisitos regulatórios de qualidade do ar e controle de emissões. As RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os processadores de madeira a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e com o gerenciamento responsável das emissões atmosféricas.

É importante observar que o projeto e a configuração específicos da RTO, bem como as características das emissões do processamento de madeira, devem ser considerados ao implementar uma RTO para uma aplicação específica. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTOs pode fornecer informações valiosas sobre os requisitos adequados de dimensionamento, integração e desempenho para o tratamento de emissões de operações de processamento de madeira.

Em resumo, as RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para o tratamento de emissões de operações de processamento de madeira, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com vários processos, flexibilidade no manuseio das condições operacionais, potencial para remoção de partículas, recuperação de calor e conformidade com as normas ambientais.

oxidadores térmicos regenerativos

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidante térmico regenerativo (RTO) é um dispositivo avançado de controle de poluição do ar que opera por meio de um processo cíclico para remover compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outros contaminantes transportados pelo ar dos gases de exaustão. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.

editor por CX 2023-08-30

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