Informasi Dasar.
Model NO.
RTO yang luar biasa
Jenis
Insinerator
Penghematan Energi
100
Pengoperasian yang Mudah
100
Efisiensi Tinggi
100
Lebih Sedikit Perawatan
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Kayu Luar Negeri
Spesifikasi
180*24
Asal
Cina
Kode HS
8416100000
Deskripsi Produk
RTO
Pengoksidasi Termal Regeneratif
Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;
RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
Recuperative thermal oxidizer:;
Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units for building materials plate.;
Jenis pembakaran | Sistem perawatan | efisiensi | Keuntungan | Kerugian | |
Mengobati efisiensi | Tingkat daur ulang panas | ||||
Insinerasi suhu tinggi | Regeneratif-RTO | 99 & persen; | 80-97 % | Good product quality,; low energy consumption,; low cost in operational and minimum maintenance | Investasi awal agak lebih tinggi |
Pemulihan-RTO | 98 % | 40-70 % | When adopt full incinerating design,; the energy consumption is low | High temperature joint interface is easy to broken,; maintenance cost is high | |
Insinerasi suhu rendah | Katalisator-RCO | 98 % | 70-85 % | Low investment,; low energy consumption | VOC concentration has to be controlled strictly,; catalyst need to be changed regularly |
Penyerapan karbon aktif | 90 % | Lower investment,; self aggregation waste gas can be treated | Treatment efficiency is low,; activated carbon particle need to be replaced regularly |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Apa peran pemulihan panas dalam oksidator termal regeneratif?
Pemulihan panas memainkan peran penting dalam pengoperasian pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dengan meningkatkan efisiensi energinya dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Fungsi utama pemulihan panas dalam RTO adalah untuk menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga meminimalkan kebutuhan akan pemanasan eksternal tambahan.
Berikut ini adalah pandangan lebih dekat tentang peran pemulihan panas dalam RTO:
- Efisiensi Energi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi termal yang tinggi dengan memanfaatkan prinsip pemulihan panas. Sistem pemulihan panas terdiri dari penukar panas atau tempat tidur yang diisi dengan media keramik, seperti blok keramik terstruktur atau pelana keramik acak. Tempat tidur ini bergantian antara aliran gas buang dan aliran gas yang tidak diolah yang masuk.
- Proses Perpindahan Panas: Selama operasi, gas buang panas dari proses industri mengalir melalui satu lapisan penukar panas, mentransfer panas ke media keramik. Media menyerap panas, dan suhu gas buang menurun. Secara bersamaan, gas masuk yang lebih dingin dan tidak diolah mengalir melalui unggun lainnya, di mana ia menyerap panas yang tersimpan di media, memanaskan gas sebelum memasuki ruang bakar.
- Perpindahan tempat tidur: Arah aliran gas melalui unggun secara berkala dialihkan menggunakan katup atau peredam. Operasi peralihan ini memungkinkan RTO untuk bergantian di antara unggun yang berbeda, memastikan pemulihan panas yang berkelanjutan dan oksidasi termal polutan. Dengan memulihkan dan menggunakan kembali panas dari gas buang secara efisien, RTO mengurangi jumlah bahan bakar eksternal yang diperlukan untuk mempertahankan suhu operasi yang diperlukan.
- Pengurangan Konsumsi Bahan Bakar: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar dibandingkan dengan jenis pengoksidasi lainnya. Pemanasan awal aliran gas yang tidak diolah yang masuk mengurangi energi yang diperlukan untuk menaikkan suhu gas ke suhu pembakaran, sehingga menghasilkan penggunaan bahan bakar dan biaya operasional yang lebih rendah.
- Manfaat Ekonomi dan Lingkungan: Pemulihan panas di RTO menawarkan manfaat ekonomi dengan mengurangi biaya energi dan meningkatkan keberlanjutan fasilitas secara keseluruhan. Dengan meminimalkan konsumsi bahan bakar, pemulihan panas berkontribusi pada jejak karbon yang lebih rendah dan membantu memenuhi tujuan lingkungan dengan mengurangi emisi gas rumah kaca yang terkait dengan proses pembakaran.
Efektivitas pemulihan panas dalam RTO bergantung pada faktor-faktor seperti desain penukar panas, pilihan media keramik, laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, dan perbedaan suhu antara dua aliran. Ukuran yang tepat dan optimalisasi sistem pemulihan panas sangat penting untuk memastikan perpindahan panas yang efisien dan memaksimalkan penghematan energi.
Secara keseluruhan, pemulihan panas adalah komponen utama dalam desain RTO, yang memungkinkan peningkatan efisiensi energi, pengurangan konsumsi bahan bakar, dan kelestarian lingkungan.
Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan biofilter dalam hal kinerja?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan biofilter adalah teknologi yang banyak digunakan untuk pengolahan polutan udara, tetapi keduanya berbeda dalam hal prinsip operasi dan karakteristik kinerjanya. Berikut adalah perbandingan RTO dan biofilter dalam hal kinerjanya:
Aspek Kinerja | Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO) | Biofilter |
---|---|---|
Efisiensi Penghapusan Emisi | RTO sangat efisien dalam menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Mereka dapat mencapai efisiensi penghancuran di atas 95% untuk polutan ini. | Biofilter juga memiliki potensi untuk mencapai efisiensi penyisihan yang tinggi untuk VOC tertentu dan senyawa berbau. Namun, kinerjanya dapat bervariasi tergantung pada kontaminan tertentu dan aktivitas mikroba dalam biofilter. |
Penerapan | RTO serbaguna dan dapat menangani berbagai macam polutan, termasuk VOC, HAP, dan senyawa berbau. Mereka sangat cocok untuk laju aliran tinggi dan konsentrasi polutan yang tinggi. | Biofilter sangat efektif dalam mengolah senyawa berbau dan VOC tertentu. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi seperti fasilitas pengolahan air limbah, operasi pengomposan, dan fasilitas pertanian. |
Konsumsi Energi | RTO membutuhkan sejumlah besar energi untuk mencapai dan mempertahankan suhu operasi yang tinggi untuk oksidasi. RTO mengandalkan pembakaran bahan bakar atau sumber panas eksternal untuk energi panas yang dibutuhkan. | Biofilter dianggap sebagai sistem konsumsi energi yang rendah karena mengandalkan aktivitas biologis alami mikroorganisme untuk memecah polutan. Mereka umumnya tidak memerlukan pemanasan eksternal atau konsumsi bahan bakar. |
Pemeliharaan | RTO biasanya memerlukan perawatan dan pemantauan rutin untuk memastikan pengoperasian yang tepat. Hal ini mencakup inspeksi, pembersihan media pertukaran panas, dan kemungkinan perbaikan atau penggantian komponen. | Biofilter memerlukan perawatan berkala untuk mengoptimalkan kinerjanya. Hal ini dapat melibatkan pemantauan dan penyesuaian tingkat kelembaban, mengontrol suhu, dan sesekali mengganti media filter atau menambahkan inokulan mikroba. |
Biaya Modal dan Operasional | RTO umumnya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan biofilter karena desainnya yang kompleks, bahan khusus, dan operasi yang intensif energi. Biaya operasional termasuk konsumsi bahan bakar atau listrik untuk pemanasan. | Biofilter umumnya memiliki biaya modal yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Mereka lebih sederhana dalam desain dan tidak memerlukan konsumsi bahan bakar. Namun, biaya operasi dapat mencakup penggantian media filter secara berkala dan tindakan pengendalian bau potensial. |
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan teknologi yang tepat tergantung pada berbagai faktor seperti polutan spesifik yang akan diolah, kondisi proses, persyaratan peraturan, dan pertimbangan spesifik lokasi. Berkonsultasi dengan insinyur lingkungan atau ahli pengendalian polusi udara dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.
Singkatnya, RTO dan biofilter menawarkan karakteristik kinerja yang berbeda, dengan RTO unggul dalam efisiensi penyisihan yang tinggi, keserbagunaan, dan kesesuaian untuk aplikasi aliran tinggi dan konsentrasi tinggi, sementara biofilter efektif untuk senyawa berbau, memiliki konsumsi energi yang rendah, dan biaya modal yang umumnya lebih rendah.
Apa yang dimaksud dengan oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengontrol polusi udara canggih yang digunakan dalam aplikasi industri untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Alat ini beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi untuk menguraikan atau mengoksidasi polutan secara termal, mengubahnya menjadi produk sampingan yang tidak terlalu berbahaya.
Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?
RTO terdiri dari beberapa komponen utama dan beroperasi melalui proses siklus:
1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.
2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.
3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.
4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.
5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.
6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.
7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.
Keuntungan dari pengoksidasi termal regeneratif:
RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:
1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.
2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.
3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.
4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.
5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif adalah perangkat pengendali polusi udara yang sangat efisien dan efektif yang banyak digunakan di industri untuk meminimalkan emisi dan memastikan kepatuhan terhadap lingkungan.
editor by CX 2024-04-08