Keramik Sarang Lebah Keramik Industri Berkualitas Baik dari Tiongkok untuk Oksidator Termal Regeneratif RTO & RCO

Informasi Dasar.

Bahan

Kordierit

Aplikasi

Industri, Makanan dan Minuman, Obat-obatan, Tekstil, Metalurgi

Jenis

Filter Keramik

Konektor Filter

Konektor Datar

Tingkat Filtrasi

Filter ULPA

Jenis Filter Karbon Aktif

Tipe Massal

Merek dagang

Barat Daya

Paket Transportasi

Karton

Spesifikasi

Ukuran 50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Asal

Cina

Kode HS

3815120090

Deskripsi Produk

Keterangan:;
Pembawa:; Substrat sarang lebah keramik (monolit kordierit); atau substrat sarang lebah logam (kerak baja tahan karat dan badan sarang lebah Fe-Cr-Al);.;

Data Teknis:;
Bahan:;Kordierit,; keramik mullit 
Ukuran:;                                               
Ukuran 50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Suhu Kerja: 220°C-1100°C 
Saluran: Lingkaran, Persegi, Persegi Panjang
Kepadatan Sel:                                     
50-400 CPSI                                      
Tipe: Konverter Katalitik
Penggunaan:;
Konverter Katalitik                                           
Aplikasi:; Kawat berenamel,; ruang cat,; industri pengolahan gas limbah.;
——————————————————————————————————————————————————

Oksidator Termal/Katalitik Regeneratif (RTO/RCO); :;

Panas regenerasi/oksidan katalitik (RTO/RCO);:; secara luas digunakan dalam pelapis otomotif,; industri kimia,; industri manufaktur elektronik dan listrik,; sistem pembakaran kontak dan bidang lainnya.; Sarang lebah keramik ditetapkan sebagai media regeneratif struktural untuk RTO/RCO.;
 

Keuntungan:;

1.; Berbagai bahan dan spesifikasi
2.; Produk dengan formula berbeda dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.;
3. Kehilangan resistansi kecil
4. Koefisien ekspansi termal rendah
5. Ketahanan retak yang sangat baik
6. Dapat disesuaikan untuk memenuhi standar emisi berbagai negara.
 

Aplikasi:;

1. Dapat digunakan sebagai penukar panas di RTO perangkat pemulihan panas.
2. Dapat digunakan sebagai katalis untuk memurnikan knalpot mobil dan motor serta menghilangkan bau.
3.; Berlaku untuk industri jasa makanan, industri perlindungan lingkungan, industri metalurgi, dll.

Peralatan Uji:;

Penguji distribusi ukuran partikel
Pengukur bukaan dan permukaan spesifik
Distribusi logam, struktur kristal
Sistem evaluasi aktivitas katalis

Peralatan Produksi:

Pelapisan sistem pengeringan gelombang mikro kontinyu
Sistem persiapan penggilingan bubur nanometer
Sistem penyemprotan kuantitatif bubur

Permintaan Permintaan:;

T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?

A:;Kami adalah produsen profesional yang memiliki pengalaman hampir 20 tahun di industri ini.;

T: Bisakah Anda memproduksi sesuai dengan sampel?

A:;Ya,;kami dapat memproduksi berdasarkan sampel atau gambar teknis Anda.

T: Apakah mungkin bagi kami untuk mengunjungi pabrik Anda?

A:;Tentu saja,;kami menyambut pelanggan kami untuk mengunjungi pabrik kami kapan saja.;

T: Apakah perusahaan Anda akan menyediakan sampel?

A:;Ya, biaya sampel akan dipotong dari nilai pesanan Anda.

T: Apa syarat pembayaran Anda?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; tersedia untuk kami.;

T:;Waktu pengiriman pesanan saya?

A:;Dalam 7-15 hari kerja untuk pesanan sampel Anda; 20 hari kerja untuk pesanan massal Anda (Tergantung pada model dan jumlah yang akan Anda pesan);.;

 

Alamat: Kamar. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, Distrik New Wu, Kota HangZhou, Provinsi ZheJiang, Cina.

Jenis Bisnis: Produsen/Pabrik, Perusahaan Grup

Bidang Usaha: Suku Cadang & Aksesoris Mobil, Sepeda Motor, Kimia, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Produk Utama: Katalis Sarang Lebah, Katalis Tiga Arah, Katalis Kimia, Filter Knalpot, Katalis Industri

Pengenalan Perusahaan: Didirikan pada tahun 2003, Sheung Well International Corp. adalah perusahaan profesional yang berspesialisasi dalam pengembangan, produksi, dan penjualan kendaraan otomotif, mesin bahan bakar universal, katalis dan konverter tiga arah industri, serta konverter empat arah. Dengan hak kekayaan intelektual independen, teknologinya telah disetujui oleh sistem mutu dan manajemen ISO9001 dan TS16949.

Sheung Well adalah perancang dan produsen serba bisa yang memiliki tim manajemen inovatif dan berkualitas yang sebagian besar terdiri dari para doktor dan master. Berdasarkan teknologi mutakhir, pengalaman yang kaya, serta keterampilan produksi dan manajemen kualitas modern, CHINAMFG menyediakan produk dan layanan kelas satu kepada pelanggan.

Berorientasi pasar, dengan inovasi sebagai jiwanya, dan berfokus pada pelayanan masyarakat, CHINAMFG berfokus pada pengembangan teknologi dan produk untuk mengendalikan emisi gas buang dan katalis industri lainnya. Dengan menyediakan teknologi dan dukungan produk baru kepada pelanggan, CHINAMFG berkomitmen untuk menjadi perusahaan serba bisa kelas dunia dalam industri katalis, baik di dalam maupun luar negeri.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi secara efektif. Mereka mampu mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan tanpa efek samping yang signifikan pada kinerja atau efisiensinya. Kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi adalah salah satu keunggulan yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Berikut ini adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi:

• Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk secara efektif menghancurkan atau mengoksidasi polutan yang ada dalam gas buang. Ruang pembakaran dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi untuk memastikan oksidasi polutan secara sempurna, terlepas dari konsentrasinya.
• Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang untuk menghabiskan cukup waktu di zona suhu tinggi, memastikan bahwa bahkan polutan dengan konsentrasi yang berbeda-beda diolah dan dioksidasi secara memadai.
• Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam menangani konsentrasi polutan yang bervariasi. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, bahkan selama periode konsentrasi polutan yang rendah.
• Operasi Dinamis: RTO dirancang untuk beroperasi secara dinamis, yang berarti mereka dapat menyesuaikan parameter operasi mereka untuk mengakomodasi perubahan konsentrasi polutan. Mereka dapat memodulasi variabel seperti laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, titik setel suhu, dan frekuensi peralihan unggun untuk mengoptimalkan kinerja di bawah beban polutan yang bervariasi.
• Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang secara terus menerus memantau konsentrasi polutan, suhu, dan parameter terkait lainnya. Sistem ini memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan operasi RTO secara real-time untuk memastikan pengolahan yang efektif terhadap konsentrasi polutan yang bervariasi.

Meskipun RTO dapat menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, penting untuk dicatat bahwa konsentrasi polutan yang ekstrem atau sangat berfluktuasi mungkin memerlukan pertimbangan tambahan. Dalam beberapa kasus, metode pra-pengolahan seperti pengenceran atau pengkondisian gas buang dapat digunakan untuk memastikan kinerja RTO yang optimal.

Secara keseluruhan, RTO adalah sistem serbaguna dan andal yang dapat secara efektif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, memberikan pengolahan emisi industri yang efisien dan konsisten.

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari proses farmasi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari proses farmasi. Proses manufaktur farmasi sering kali menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting terkait penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari proses farmasi:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol dan pengurangan emisi yang efektif dari proses farmasi.
• Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan berbagai proses farmasi, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Proses farmasi dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Proses farmasi tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu produsen farmasi mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi farmasi, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengolah emisi dari proses farmasi.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari proses farmasi, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

editor oleh CX 2023-09-27