Informações básicas.
Material
Cordierita
Aplicativo
Indústria, Alimentos e Bebidas, Medicina, Têxtil, Metalurgia
Tipo
Filtro de cerâmica
Conector de filtro
Conector plano
Grau de filtragem
Filtro ULPA
Tipo de filtro de carvão ativado
Tipo a granel
Marca registrada
SO
Pacote de transporte
Caixa de papelão
Especificação
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Origem
China
Código HS
3815120090
Descrição do produto
Descrição:;
Suporte: substrato de favo de mel de cerâmica (monólito de cordierita); ou substrato de favo de mel de metal (crosta de aço inoxidável e corpo de favo de mel de Fe-Cr-Al);.;
Dados técnicos:
Material: Cordierita, cerâmica de mulita
Tamanho:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Temperatura de trabalho: 220°C-1100°C
Canais:;Circular,;Quadrado,;Retângulo
Densidade celular:
50-400 CPSI
Tipo:; Conversor catalítico
Uso:;
Conversor catalítico
Aplicação:; Fios esmaltados,; sala de pintura,; indústria de tratamento de gases residuais.;
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Oxidante térmico/catalítico regenerativo (RTO/RCO); :;
Calor regenerado/oxidante catalítico (RTO/RCO); é amplamente utilizado em revestimentos automotivos, indústria química, indústria de fabricação eletrônica e elétrica, sistema de combustão de contato e outros campos. O favo de mel cerâmico é designado como um meio regenerativo estrutural para RTO/RCO.
Vantagem:;
1.; Vários materiais e especificações
2.; Produtos com fórmulas diferentes podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.;
3.; Pequena perda de resistência
4.; Baixo coeficiente de expansão térmica
5.; Excelente resistência a rachaduras
6.; Pode ser personalizado para atender aos padrões de emissão de diferentes países.;
Aplicativos:;
1.; Pode ser usado como um trocador de calor no RTO do dispositivo de recuperação de calor.;
2.; Pode ser usado como um catalisador para purificar gases de escape de automóveis e motocicletas para remover odores.;
3.; Aplicável à indústria de serviços alimentícios; indústria de proteção ambiental; indústria metalúrgica; etc.
Equipamento de teste:
Testador de distribuição de tamanho de partículas
Medidor de abertura e superfície específica
Distribuição de metais; estrutura cristalina
Sistema de avaliação da atividade do catalisador
Equipamentos de produção:
Sistema de secagem contínua por micro-ondas para revestimento
Sistema de preparação de moagem nanométrica de polpa
Sistema de pulverização quantitativa de lama
Solicitação de cotação:;
P: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?
R: Somos um fabricante profissional com quase 20 anos de experiência neste setor.
P: Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos.
P: Seria possível visitarmos sua fábrica?
R: Claro, damos boas-vindas aos nossos clientes para visitar nossa fábrica a qualquer momento.
P: Sua empresa fornecerá amostras?
R: Sim, o custo da amostra será deduzido do valor do seu pedido.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; estão disponíveis para nós.;
P: Qual é o prazo de entrega do meu pedido?
R: Dentro de 7 a 15 dias úteis para seu pedido de amostra; 20 dias úteis para seu pedido em massa (depende dos modelos e da quantidade que você vai pedir);.;
Endereço: Sala 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, Província de ZheJiang, China.
Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica, Corporação do Grupo
Área de atuação: Peças e acessórios para automóveis e motocicletas, produtos químicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento
Certificação do Sistema de Gestão: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Principais produtos: Catalítico de favo de mel, Catalítico de três vias, Catalítico químico, Filtro de exaustão, Catalítico industrial
Introdução à Empresa: Fundada em 2003, a Sheung Well International Corp. é uma empresa profissional especializada no desenvolvimento, fabricação e venda de veículos automotivos, motores a combustível universal e conversores e catalisadores industriais de três vias e conversores de quatro vias. Com direitos de propriedade intelectual independentes, sua tecnologia foi aprovada pelos sistemas de qualidade e gestão ISO9001 e TS16949.
A Sheung Well é uma empresa de design e fabricação completa que conta com uma equipe inovadora e de gestão de qualidade composta principalmente por doutores e mestres. Com base em sua tecnologia de ponta, vasta experiência e modernas habilidades de produção e gestão de qualidade, a CHINAMFG oferece aos clientes produtos e serviços de primeira classe.
Orientada para o mercado, com a inovação como alma e focada em servir à sociedade, a CHINAMFG se concentra no desenvolvimento de tecnologias e produtos para o controle de emissões de gases de escape e outros catalisadores industriais. Ao fornecer aos clientes tecnologia e suporte para novos produtos, a empresa está comprometida em se tornar uma empresa de classe mundial no setor de catalisadores, tanto no país quanto no exterior.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com concentrações variáveis de poluentes?
Os oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar com concentrações variáveis de poluentes de forma eficaz. Eles são capazes de acomodar flutuações em concentrações de poluentes sem efeitos adversos significativos em seu desempenho ou eficiência. A capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes é uma das vantagens que os tornam adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.
Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes:
- Alta eficiência de destruição: Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, que se refere à sua capacidade de destruir ou oxidar efetivamente os poluentes presentes nos gases de exaustão. A câmara de combustão dentro do RTO é projetada para manter uma temperatura suficientemente alta para garantir a oxidação completa dos poluentes, independentemente de sua concentração.
- Tempo de retenção: Os RTOs são projetados com um tempo de residência ou retenção suficiente dentro da câmara de combustão. Isso permite que os gases de exaustão passem tempo suficiente na zona de alta temperatura, garantindo que mesmo poluentes com concentrações variadas sejam adequadamente tratados e oxidados.
- Recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor em um RTO, normalmente usando leitos de mídia cerâmica ou trocadores de calor, desempenha um papel crucial no manuseio de concentrações variáveis de poluentes. O sistema de recuperação de calor ajuda a manter a temperatura necessária e fornece energia térmica para sustentar o processo de combustão, mesmo durante períodos de baixas concentrações de poluentes.
- Operação dinâmica: Os RTOs são projetados para operar dinamicamente, o que significa que podem ajustar seus parâmetros operacionais para acomodar mudanças nas concentrações de poluentes. Eles podem modular variáveis como as taxas de fluxo dos gases de exaustão e gases não tratados de entrada, os pontos de ajuste de temperatura e a frequência de comutação dos leitos para otimizar o desempenho sob cargas de poluentes variáveis.
- Monitoramento e controles: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de monitoramento e controle que monitoram continuamente as concentrações de poluentes, temperatura e outros parâmetros relevantes. Esses sistemas permitem ajustes em tempo real e otimização da operação do RTO para garantir o tratamento eficaz de concentrações variáveis de poluentes.
Embora os RTOs possam lidar com concentrações variáveis de poluentes, é importante observar que concentrações extremas ou altamente flutuantes de poluentes podem exigir considerações adicionais. Em alguns casos, métodos de pré-tratamento, como diluição ou condicionamento dos gases de exaustão, podem ser empregados para garantir o desempenho ideal do RTO.
No geral, os RTOs são sistemas versáteis e confiáveis que podem lidar efetivamente com concentrações variáveis de poluentes, proporcionando tratamento eficiente e consistente de emissões industriais.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de processos farmacêuticos?
Sim, oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de processos farmacêuticos. Os processos de fabricação de produtos farmacêuticos frequentemente geram compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o uso de RTOs no tratamento de emissões de processos farmacêuticos:
- Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor d'água. Isso garante o controle e a redução eficazes das emissões dos processos farmacêuticos.
- Compatibilidade de processos: Os RTOs podem ser integrados aos sistemas de exaustão de diversos processos farmacêuticos, capturando e tratando as emissões antes que sejam liberadas na atmosfera. O RTO é normalmente conectado ao equipamento de processo ou à chaminé de exaustão, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
- Flexibilidade: Os RTOs oferecem flexibilidade no manuseio de uma ampla gama de condições operacionais e poluentes. Os processos farmacêuticos podem variar em termos de vazões, temperatura e composição das emissões. Os RTOs são projetados para acomodar essas variações e fornecer tratamento eficaz mesmo em condições flutuantes.
- Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: Os processos farmacêuticos estão sujeitos a requisitos regulatórios para qualidade do ar e controle de emissões. Os RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os fabricantes de produtos farmacêuticos a cumprir as regulamentações ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e a gestão responsável das emissões atmosféricas.
É importante observar que o projeto e a configuração específicos do RTO, bem como as características das emissões farmacêuticas, devem ser considerados ao implementar um RTO para uma aplicação específica. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer insights valiosos sobre o dimensionamento, a integração e os requisitos de desempenho adequados para o tratamento de emissões de processos farmacêuticos.
Em resumo, os RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para tratar emissões de processos farmacêuticos, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com vários processos, flexibilidade no manuseio das condições operacionais, recuperação de calor e conformidade com regulamentações ambientais.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?
Um oxidante térmico regenerativo (RTO) é um dispositivo avançado de controle de poluição do ar que opera por meio de um processo cíclico para remover compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outros contaminantes transportados pelo ar dos gases de exaustão. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:
1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.
2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.
3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.
4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.
5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.
6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.
7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.
Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:
Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:
1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.
2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.
3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.
4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.
5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.
No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.

editor por CX 2023-09-27