Pengoksidasi Termal Regeneratif Rto-Regeneratif Khusus China

Informasi Dasar.

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Berapa biaya pemasangan oksidator termal regeneratif?

Biaya pemasangan pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat sangat bervariasi tergantung pada beberapa faktor. Faktor-faktor ini termasuk ukuran dan kapasitas RTO, persyaratan khusus aplikasi, kondisi lokasi, dan penyesuaian atau rekayasa tambahan yang diperlukan. Namun, penting untuk dicatat bahwa RTO umumnya dianggap sebagai investasi modal yang signifikan karena desainnya yang rumit dan kemampuannya yang berkinerja tinggi.

Berikut adalah beberapa pertimbangan biaya yang terkait dengan pemasangan RTO:

• Ukuran dan Kapasitas RTO: Ukuran dan kapasitas RTO, biasanya diukur dalam hal laju aliran gas buang dan konsentrasi polutan, merupakan faktor biaya yang penting. RTO yang lebih besar yang mampu menangani volume gas buang dan konsentrasi polutan yang lebih tinggi umumnya memiliki biaya di muka yang lebih tinggi dibandingkan dengan unit yang lebih kecil.
• Rekayasa dan Kustomisasi: Persyaratan rekayasa dan penyesuaian untuk mengintegrasikan RTO ke dalam proses industri yang ada dapat memengaruhi biaya pemasangan. Ini termasuk faktor-faktor seperti modifikasi saluran kerja, koneksi listrik, dan integrasi proses yang diperlukan untuk memastikan berfungsinya RTO dengan baik dalam sistem secara keseluruhan.
• Persiapan Lokasi: Lokasi di mana RTO akan dipasang mungkin memerlukan persiapan untuk mengakomodasi peralatan. Hal ini dapat mencakup pembangunan fondasi, penyediaan ruang yang memadai untuk RTO dan komponen terkait, serta memastikan akses yang tepat untuk pemasangan dan pemeliharaan.
• Sistem dan Peralatan Tambahan: Selain RTO itu sendiri, mungkin ada sistem dan peralatan tambahan yang diperlukan untuk pengoperasian yang efektif. Ini dapat mencakup sistem pra-pengolahan, seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Biaya komponen tambahan ini harus dipertimbangkan dalam biaya instalasi secara keseluruhan.
• Tenaga Kerja dan Peralatan Instalasi: Biaya tenaga kerja dan peralatan yang diperlukan untuk proses pemasangan, termasuk layanan derek dan kontraktor khusus, harus diperhitungkan dalam biaya keseluruhan. Kerumitan instalasi dan tantangan lokasi tertentu dapat memengaruhi biaya ini.
• Izin dan Kepatuhan: Memperoleh izin yang diperlukan dan mematuhi persyaratan peraturan dapat melibatkan biaya tambahan. Biaya ini termasuk biaya untuk izin lingkungan, studi teknik, pengujian emisi, dan dokumentasi kepatuhan.

Karena banyaknya variabel yang terlibat, sulit untuk memberikan kisaran biaya spesifik untuk memasang RTO. Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau perusahaan teknik terkemuka, yang dapat menilai persyaratan spesifik aplikasi dan memberikan perkiraan biaya terperinci berdasarkan ruang lingkup proyek.

Apa peran insulasi dalam oksidator termal regeneratif?

Dalam pengoksidasi termal regeneratif (RTO), insulasi memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi, menjaga suhu proses, dan memastikan pengoperasian sistem yang aman. Peran utama insulasi dalam RTO adalah sebagai berikut:

• Efisiensi Termal: Insulasi membantu mengurangi kehilangan panas dari RTO, sehingga meningkatkan efisiensi termalnya. Dengan meminimalkan kehilangan panas, insulasi memastikan bahwa sebagian besar energi yang dihasilkan selama proses pembakaran digunakan secara efektif untuk memanaskan aliran udara atau gas proses yang masuk. Hal ini menghasilkan konsumsi bahan bakar yang lebih rendah dan mengurangi biaya pengoperasian.
• Pemeliharaan Suhu: Insulasi membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO. Dengan mencegah kehilangan panas yang berlebihan, insulasi memastikan bahwa ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya tetap berada pada suhu yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif. Temperatur pengoperasian yang konsisten dan stabil sangat penting untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi dan mematuhi standar emisi peraturan.
• Perlindungan Personil: Insulasi memberikan penghalang pelindung yang membantu mencegah permukaan luar RTO menjadi terlalu panas. Hal ini melindungi personel yang bekerja di sekitar RTO dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan yang panas, sehingga mengurangi risiko luka bakar atau cedera.
• Perlindungan Peralatan: Insulasi juga berfungsi untuk melindungi komponen struktural RTO dari panas yang berlebihan. Dengan mengurangi perpindahan panas ke permukaan luar, insulasi membantu mencegah tekanan termal dan potensi kerusakan pada peralatan. Hal ini memperpanjang masa pakai RTO dan mengurangi kebutuhan akan perbaikan atau penggantian yang sering.
• Pencegahan Kondensasi: Insulasi juga dapat membantu mencegah kondensasi di dalam sistem RTO. Dengan mempertahankan suhu di atas titik embun gas, isolasi meminimalkan risiko pengembunan uap air di permukaan, yang dapat menyebabkan korosi atau masalah operasional lainnya.

Jenis dan ketebalan insulasi yang digunakan dalam RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti suhu pengoperasian, desain spesifik sistem, dan persyaratan peraturan. Bahan insulasi yang umum digunakan dalam RTO meliputi serat keramik, wol mineral, dan produk insulasi suhu tinggi lainnya.

Secara keseluruhan, insulasi merupakan komponen penting dari RTO karena berkontribusi pada efisiensi energi, kontrol suhu proses, keselamatan personel, perlindungan peralatan, dan pencegahan masalah terkait kondensasi.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang bervolume tinggi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi yang dipancarkan dari proses industri. RTO dirancang untuk menangani berbagai laju aliran, termasuk aliran gas buang bervolume tinggi. Berikut adalah alasan mengapa RTO cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi:

1. Skalabilitas: RTO sangat terukur dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang. Ukuran dan kapasitas RTO dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik proses industri. Skalabilitas ini memungkinkan RTO menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif.

2. Desain Modular: RTO sering kali menampilkan desain modular yang memungkinkan beberapa unit dipasang secara paralel. Konfigurasi modular ini memungkinkan penanganan volume gas buang yang besar dengan mengoperasikan beberapa unit RTO secara bersamaan. Pendekatan modular memberikan fleksibilitas dan memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

3. Permukaan Pertukaran Panas yang Besar: RTO menggabungkan lapisan media keramik terstruktur yang menyediakan area permukaan pertukaran panas yang besar. Media bed secara efisien mentransfer panas antara aliran gas yang masuk dan keluar, memfasilitasi oksidasi VOC. Area permukaan pertukaran panas yang besar memungkinkan RTO untuk secara efektif menangani gas buang bervolume tinggi dengan tetap mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan.

4. Pemulihan Panas: RTO dikenal dengan operasi hemat energinya karena kemampuan pemulihan panasnya. Sistem pemulihan panas di dalam RTO menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan konsumsi energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga RTO sangat cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi tanpa meningkatkan biaya energi secara signifikan.

5. Distribusi Aliran yang Efektif: RTO dirancang untuk memastikan distribusi aliran yang tepat di dalam sistem. Desainnya mencakup saluran, katup, dan peredam yang sesuai untuk mendistribusikan gas buang secara merata di seluruh lapisan media keramik. Distribusi aliran yang efektif mencegah jalur aliran preferensial dan memastikan bahwa semua gas buang menerima waktu tinggal yang cukup untuk penghancuran VOC secara menyeluruh, bahkan dalam aplikasi gas buang bervolume tinggi.

6. Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang mengoptimalkan kinerja sistem. Sistem kontrol ini memantau dan mengatur berbagai parameter, termasuk suhu, aliran udara, dan urutan katup. Sistem kontrol beradaptasi dengan volume gas buang yang berfluktuasi dan mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan, memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif. Skalabilitas, desain modular, permukaan pertukaran panas yang besar, kemampuan pemulihan panas, distribusi aliran yang efektif, dan sistem kontrol yang canggih membuat RTO cocok untuk proses industri yang menghasilkan volume gas buang yang besar.

editor oleh CX 2024-01-24