Informasi Dasar.

Model NO.

Amazing DTO

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Penghematan Energi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

Sistem DTO:

Nama lengkap DTO adalah CZPT oksidasi termal berbahan bakar langsung, dibandingkan dengan pembakaran katalitik dan tungku oksidasi termal regeneratif, investasi peralatannya lebih sedikit. Sistem DTO dapat dirancang untuk seluruh sistem insinerasi serta sistem udara baru, yang lebih cocok untuk karakteristik produksi unit pelapis untuk pelat bahan bangunan. 

Fitur DTO:

1. Biaya investasi awal peralatan yang lebih rendah, sehingga periode pengembalian investasi menjadi lebih singkat
2. untuk konsentrasi gas VOC yang tinggi, efisiensi pengolahan dapat mencapai 98%.
3. untuk seluruh sistem insinerasi, secara efektif mengurangi konsumsi energi unit.
4. Biaya pemeliharaan peralatan pada periode pasca lebih tinggi
5. Sangat cocok untuk produksi bahan bangunan biasa dan dipengaruhi oleh dampak partikel dalam cat

Direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer,  Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, 

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

pengoksidasi termal regeneratif

Berapa biaya pemasangan oksidator termal regeneratif?

Biaya pemasangan pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat sangat bervariasi tergantung pada beberapa faktor. Faktor-faktor ini termasuk ukuran dan kapasitas RTO, persyaratan khusus aplikasi, kondisi lokasi, dan penyesuaian atau rekayasa tambahan yang diperlukan. Namun, penting untuk dicatat bahwa RTO umumnya dianggap sebagai investasi modal yang signifikan karena desainnya yang rumit dan kemampuannya yang berkinerja tinggi.

Berikut adalah beberapa pertimbangan biaya yang terkait dengan pemasangan RTO:

  • Ukuran dan Kapasitas RTO: Ukuran dan kapasitas RTO, biasanya diukur dalam hal laju aliran gas buang dan konsentrasi polutan, merupakan faktor biaya yang penting. RTO yang lebih besar yang mampu menangani volume gas buang dan konsentrasi polutan yang lebih tinggi umumnya memiliki biaya di muka yang lebih tinggi dibandingkan dengan unit yang lebih kecil.
  • Rekayasa dan Kustomisasi: Persyaratan rekayasa dan penyesuaian untuk mengintegrasikan RTO ke dalam proses industri yang ada dapat memengaruhi biaya pemasangan. Ini termasuk faktor-faktor seperti modifikasi saluran kerja, koneksi listrik, dan integrasi proses yang diperlukan untuk memastikan berfungsinya RTO dengan baik dalam sistem secara keseluruhan.
  • Persiapan Lokasi: Lokasi di mana RTO akan dipasang mungkin memerlukan persiapan untuk mengakomodasi peralatan. Hal ini dapat mencakup pembangunan fondasi, penyediaan ruang yang memadai untuk RTO dan komponen terkait, serta memastikan akses yang tepat untuk pemasangan dan pemeliharaan.
  • Sistem dan Peralatan Tambahan: Selain RTO itu sendiri, mungkin ada sistem dan peralatan tambahan yang diperlukan untuk pengoperasian yang efektif. Ini dapat mencakup sistem pra-pengolahan, seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Biaya komponen tambahan ini harus dipertimbangkan dalam biaya instalasi secara keseluruhan.
  • Tenaga Kerja dan Peralatan Instalasi: Biaya tenaga kerja dan peralatan yang diperlukan untuk proses pemasangan, termasuk layanan derek dan kontraktor khusus, harus diperhitungkan dalam biaya keseluruhan. Kerumitan instalasi dan tantangan lokasi tertentu dapat memengaruhi biaya ini.
  • Izin dan Kepatuhan: Memperoleh izin yang diperlukan dan mematuhi persyaratan peraturan dapat melibatkan biaya tambahan. Biaya ini termasuk biaya untuk izin lingkungan, studi teknik, pengujian emisi, dan dokumentasi kepatuhan.

Karena banyaknya variabel yang terlibat, sulit untuk memberikan kisaran biaya spesifik untuk memasang RTO. Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau perusahaan teknik terkemuka, yang dapat menilai persyaratan spesifik aplikasi dan memberikan perkiraan biaya terperinci berdasarkan ruang lingkup proyek.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani variasi komposisi polutan?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani variasi komposisi polutan secara efektif. RTO biasanya digunakan untuk mengolah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Berikut adalah beberapa poin penting tentang bagaimana RTO menangani variasi komposisi polutan:

  • Proses Oksidasi Termal: RTO menggunakan proses oksidasi termal untuk menghilangkan polutan. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas buang ke tingkat di mana polutan bereaksi dengan oksigen dan dioksidasi menjadi karbon dioksida (CO2) dan uap air. Proses oksidasi suhu tinggi ini efektif dalam mengolah berbagai macam polutan, terlepas dari komposisi spesifiknya.
  • Berbagai Kompatibilitas Polutan: RTO dirancang untuk menangani spektrum polutan yang luas, termasuk VOC dan HAP dengan berbagai komposisi kimia. Suhu pengoperasian yang tinggi di RTO, biasanya antara 1400 ° F hingga 1600 ° F (760 ° C hingga 870 ° C), memastikan bahwa berbagai senyawa organik dapat dioksidasi secara efektif, terlepas dari struktur molekul atau susunan kimianya.
  • Waktu Tinggal dan Waktu Tinggal: RTO menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup untuk gas buang di dalam oksidator. Gas buang diarahkan melalui sistem pertukaran panas, di mana gas buang melewati lapisan media keramik atau media pertukaran panas. Media bed ini menyerap panas dari ruang bakar bersuhu tinggi dan memindahkannya ke gas buang yang masuk. Waktu tinggal yang diperpanjang dan waktu tinggal memastikan bahwa polutan yang kompleks atau kurang reaktif sekalipun memiliki waktu kontak yang cukup dengan suhu tinggi untuk dioksidasi secara efektif.
  • Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memaksimalkan efisiensi termal. Penukar panas di dalam RTO menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang keluar ke aliran proses yang masuk. Proses pertukaran panas ini membantu mempertahankan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif sambil meminimalkan konsumsi energi sistem. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas juga berkontribusi pada kemampuan RTO untuk menangani variasi komposisi polutan.
  • Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO menggunakan sistem kontrol canggih untuk memantau dan mengoptimalkan proses oksidasi. Sistem kontrol ini terus memantau parameter seperti suhu, laju aliran, dan konsentrasi polutan. Dengan menyesuaikan kondisi operasi sebagai respons terhadap variasi komposisi polutan, sistem kontrol memastikan kinerja yang optimal dan mempertahankan efisiensi penghancuran yang tinggi.

Singkatnya, RTO menangani variasi komposisi polutan dengan memanfaatkan proses oksidasi termal, mengakomodasi berbagai macam polutan, menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup, menggabungkan sistem pemulihan panas, dan menggunakan sistem kontrol yang canggih. Fitur-fitur ini memungkinkan RTO untuk secara efektif mengolah emisi dengan komposisi polutan yang berbeda, memastikan efisiensi penghancuran yang tinggi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

editor by CX 2023-09-04

id_IDID