China best Direct Fired Thermal Oxidizer Dto

基本情報

モデルNO.

Amazing DTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

操作が簡単

100

省エネ

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

DTOシステム：

DTOの正式名称は直火式熱酸化CZPTで、触媒燃焼炉や再生式熱酸化炉に比べ、設備投資が少なくて済みます。DTOシステムは、焼却システム全体及び新空気システムに設計することができ、建材プレート用コーティングユニットの生産特性に適しています。 

DTOの特徴：

1. 設備の初期投資コストが低いため、投資の払い戻し期間が短縮される。
2.高濃度のVOCガスに対して、処理効率は98%に達することができる。
3.焼却システム全体に対して、効果的に単位エネルギー消費を削減する。
4.後期の設備メンテナンス費用は高い。
5. 通常の建材生産に適しており、塗料中の粒子の影響を受ける。

直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、熱酸化装置、熱酸化装置、酸化装置、酸化装置、焼却炉、焼却炉、廃ガス処理、廃ガス処理、VOC処理、VOC処理、VOC処理、 

住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置の設置費用は？

再生熱酸化装置(RTO)の設置費用は、いくつかの要因によって大きく変わる可能性がある。これらの要因には、RTOのサイズと容量、アプリケーションの特定の要件、サイトの条件、および必要な追加のカスタマイズやエンジニアリングが含まれます。しかし、RTOは、その複雑な設計と高性能の能力により、一般に多額の資本投資とみなされることに留意することが重要である。

RTOの設置に関連するコストに関する考慮事項を以下に示す：

• RTOの規模とキャパシティ： 通常、排気流量と汚染物質濃度で測定されるRTOのサイズと容量は、重要なコスト要因である。高い排気量と汚染物質濃度を処理できる大型のRTOは、一般に、小型の装置に比べて初期費用が高くなる。
• エンジニアリングとカスタマイズ： 既存の工業プロセスにRTOを統合するためのエンジニアリングとカスタマイズの要件は、設置コストに影響を与える可能性があります。これには、ダクトの変更、電気接続、RTOがシステム全体で適切に機能するために必要なプロセス統合などの要素が含まれます。
• 敷地の準備： RTOが設置される場所には、機器を設置するための準備が必要な場合がある。これには、基礎の建設、RTOと関連部品のための十分なスペースの確保、設置と保守のための適切なアクセスの確保などが含まれる。
• 補助システムと設備： RTO自体に加えて、効果的な運転に必要な補助システムや機器がある場合もある。これには、スクラバーやフィルターなどの前処理システム、熱回収ユニット、監視・制御システム、煙突排出監視装置などが含まれる。これらの追加コンポーネントのコストは、全体の設置コストにおいて考慮されなければならない。
• 設置の労力と設備： クレーンサービスや専門業者など、設置作業に必要な人件費や設備費は、全体のコストに織り込んでおく必要があります。設置の複雑さや現場特有の課題は、これらのコストに影響します。
• 許可とコンプライアンス： 必要な許認可を取得し、規制要件を遵守するためには、追加的な費用がかかる場合がある。これには、環境許認可、エンジニアリング調査、排出ガス試験、コンプライアンス文書作成などの費用が含まれる。

多くの変数が関係するため、RTOを設置するための特定のコスト範囲を提供することは困難である。アプリケーションの特定の要件を評価し、プロジェクトの範囲に基づいて詳細なコストの見積もりを提供することができます評判のRTOメーカーやエンジニアリング会社に相談することをお勧めします。

再生熱酸化装置は、汚染物質組成の変動にどのように対応するのか？

再生熱酸化装置（RTO）は、汚染物質組成の変動を効果的に処理するように設計されている。RTOは、様々な工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の処理に一般的に使用されています。ここでは、RTOが汚染物質組成のばらつきをどのように処理するかについて、いくつかの重要なポイントを紹介します：

• 熱酸化プロセス： RTOは熱酸化プロセスを利用して汚染物質を除去する。このプロセスでは、汚染物質が酸素と反応して二酸化炭素（CO2）に酸化されるレベルまで排気ガスの温度を上げる。₂)と水蒸気を酸化する。この高温酸化プロセスは、特定の組成にかかわらず、幅広い汚染物質の処理に有効である。
• 幅広い汚染物質適合性： RTOは、様々な化学組成のVOCやHAPを含む幅広い汚染物質を処理できるように設計されています。RTOの運転温度は通常1400°F～1600°F（760℃～870℃）と高く、分子構造や化学組成に関係なく、さまざまな有機化合物を効果的に酸化できる。
• 滞在時間と滞留時間： RTOは、酸化剤内の排ガスに十分な滞留時間と滞留時間を与える。排ガスは熱交換システムに導かれ、セラミック媒体床または熱交換媒体を通過する。これらの媒体床は高温燃焼室からの熱を吸収し、流入する排ガスに伝達する。滞留時間と滞留時間が長いため、複雑な汚染物質や反応性の低い汚染物質でも、効果的に酸化されるのに十分な高温との接触時間を確保できる。
• 熱回収： RTOには、熱効率を最大化する熱回収システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから流入するプロセスストリームに熱を捕獲し、伝達します。この熱交換プロセスにより、システムのエネルギー消費を最小限に抑えながら、効果的な汚染物質破壊に必要な高い運転温度を維持することができる。熱を回収して再利用する能力は、汚染物質組成の変動に対応するRTOの能力にも寄与している。
• 高度な制御システム： RTOは、酸化プロセスを監視し最適化するために、高度な制御システムを採用している。これらの制御システムは、温度、流量、汚染物質濃度などのパラメーターを継続的に監視する。汚染物質組成の変動に応じて運転条件を調整することにより、制御システムは最適な性能を確保し、高い破壊効率を維持する。

要約すると、RTOは、熱酸化プロセスを利用し、幅広い汚染物質に対応し、十分な滞留時間と滞留時間を提供し、熱回収システムを組み込み、高度な制御システムを採用することで、汚染物質組成の変化に対応する。これらの特徴により、RTOは汚染物質組成の異なる排出物を効果的に処理し、高い破壊効率と環境規制への準拠を保証することができる。

再生熱酸化装置の仕組みは？

再生熱酸化装置（RTO）は、排気ガスから揮発性有機化合物（VOC）、有害大気汚染物質（HAP）、およびその他の空気中の汚染物質を除去するために、循環プロセスを通じて動作する高度な大気汚染防止装置です。ここでは、RTOの仕組みについて詳しく説明する：

1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。

2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。

3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。

4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。

5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、VOCやその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。

6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。

7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。

再生熱酸化装置の利点：

RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：

1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。

2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。

3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。

4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。

5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。

全体として、再生熱酸化装置は、熱回収、高温燃焼、循環的な流量制御を利用することで、汚染物質を効果的に酸化し、エネルギー消費を最小限に抑えながら高い破壊効率を達成する。

editor by CX 2023-09-04