China best Direct Fired Thermal Oxidizer Dto

Informações básicas.

Modelo NO.

Amazing DTO

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Menos manutenção

100

Fácil de operar

100

Economia de energia

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Madeira no exterior

Especificação

180*24

Origem

China

Código HS

8416100000

Descrição do produto

Sistema DTO:

O nome completo do DTO é oxidação térmica de combustão direta CZPT, em comparação com a combustão catalítica e o forno de oxidação térmica regenerativa, seu investimento em equipamentos é menor. O sistema DTO pode ser projetado para todo o sistema de incineração, bem como para o novo sistema de ar, que é mais adequado às características de produção das unidades de revestimento para placas de materiais de construção. 

Recurso da DTO:

1. menor custo de investimento inicial do equipamento, de modo que o período de reembolso do investimento seja reduzido
2. Para altas concentrações de gás VOC, a eficiência do tratamento pode chegar a 98%.
3. para todo o sistema de incineração, reduzir efetivamente o consumo de energia da unidade.
4. O custo de manutenção do equipamento no período posterior é maior
5. é adequado para a produção de materiais de construção comuns e é influenciado pelo impacto de partículas na tinta

Oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico, oxidante térmico, oxidante, oxidante, oxidante, incinerador, incinerador, incinerador, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de COV, tratamento de COV, tratamento de COV, 

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Qual é o custo da instalação de um oxidante térmico regenerativo?

O custo de instalação de um oxidador térmico regenerativo (RTO) pode variar significativamente, dependendo de vários fatores. Esses fatores incluem o tamanho e a capacidade do RTO, os requisitos específicos da aplicação, as condições do local e qualquer personalização ou engenharia adicional necessária. No entanto, é importante observar que os RTOs geralmente são considerados um investimento de capital significativo devido ao seu projeto complexo e aos recursos de alto desempenho.

Aqui estão algumas considerações de custo associadas à instalação de um RTO:

• Tamanho e capacidade da RTO: O tamanho e a capacidade da RTO, normalmente medidos em termos de taxa de fluxo de escape e concentração de poluentes, são fatores de custo importantes. As RTOs maiores, capazes de lidar com maiores volumes de escapamento e concentrações de poluentes, geralmente têm custos iniciais mais altos em comparação com as unidades menores.
• Engenharia e personalização: Os requisitos de engenharia e personalização para integrar a RTO ao processo industrial existente podem afetar o custo de instalação. Isso inclui fatores como modificações nos dutos, conexões elétricas e qualquer integração de processo necessária para garantir o funcionamento adequado da RTO no sistema geral.
• Preparação do local: O local onde a RTO será instalada pode exigir preparação para acomodar o equipamento. Isso pode envolver a construção de fundações, o fornecimento de espaço adequado para a RTO e os componentes associados e a garantia de acesso adequado para instalação e manutenção.
• Sistemas e equipamentos auxiliares: Além da própria RTO, pode haver sistemas e equipamentos auxiliares necessários para uma operação eficaz. Isso pode incluir sistemas de pré-tratamento, como depuradores ou filtros, unidades de recuperação de calor, sistemas de monitoramento e controle e equipamentos de monitoramento de emissões de chaminés. O custo desses componentes adicionais deve ser considerado no custo total da instalação.
• Mão de obra e equipamentos de instalação: O custo da mão de obra e dos equipamentos necessários para o processo de instalação, incluindo serviços de guindaste e empreiteiros especializados, deve ser considerado no custo total. A complexidade da instalação e quaisquer desafios específicos do local podem influenciar esses custos.
• Licenças e conformidade: A obtenção das licenças necessárias e a conformidade com os requisitos regulatórios podem envolver custos adicionais. Isso inclui taxas para licenças ambientais, estudos de engenharia, testes de emissões e documentação de conformidade.

Devido às muitas variáveis envolvidas, é um desafio fornecer uma faixa de custo específica para a instalação de uma RTO. Recomenda-se consultar fabricantes de RTOs ou empresas de engenharia de boa reputação, que podem avaliar os requisitos específicos da aplicação e fornecer estimativas de custo detalhadas com base no escopo do projeto.

How do regenerative thermal oxidizers handle variations in pollutant composition?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variations in pollutant composition effectively. RTOs are commonly used for treating volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) emitted from various industrial processes. Here are some key points regarding how RTOs handle variations in pollutant composition:

• Thermal Oxidation Process: RTOs utilize a thermal oxidation process to eliminate pollutants. The process involves raising the temperature of the exhaust gas to a level where the pollutants react with oxygen and are oxidized to carbon dioxide (CO₂) and water vapor. This high-temperature oxidation process is effective in treating a wide range of pollutants, regardless of their specific composition.
• Wide Range of Pollutant Compatibility: RTOs are designed to handle a broad spectrum of pollutants, including VOCs and HAPs with varying chemical compositions. The high operating temperatures in the RTO, typically between 1400°F to 1600°F (760°C to 870°C), ensure that a wide range of organic compounds can be effectively oxidized, regardless of their molecular structure or chemical makeup.
• Residence Time and Dwell Time: RTOs provide sufficient residence time and dwell time for the exhaust gas within the oxidizer. The exhaust gas is directed through a heat exchange system, where it passes through ceramic media beds or heat exchange media. These media beds absorb the heat from the high-temperature combustion chamber and transfer it to the incoming exhaust gas. The extended residence time and dwell time ensure that even complex or less reactive pollutants have enough contact time with the elevated temperature to be effectively oxidized.
• Recuperação de calor: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
• Advanced Control Systems: RTOs employ advanced control systems to monitor and optimize the oxidation process. These control systems continuously monitor parameters such as temperature, flow rates, and pollutant concentrations. By adjusting the operating conditions in response to variations in pollutant composition, the control systems ensure optimal performance and maintain high destruction efficiencies.

In summary, RTOs handle variations in pollutant composition by utilizing a thermal oxidation process, accommodating a wide range of pollutants, providing sufficient residence time and dwell time, incorporating heat recovery systems, and employing advanced control systems. These features allow RTOs to effectively treat emissions with different pollutant compositions, ensuring high destruction efficiencies and compliance with environmental regulations.

How does a regenerative thermal oxidizer work?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1. Inlet Plenum: The exhaust gases containing pollutants enter the RTO through the inlet plenum.

2. Heat Exchanger Beds: The RTO contains multiple heat exchanger beds filled with heat storage media, typically ceramic materials or structured packing. The heat exchanger beds are arranged in pairs.

3. Flow Control Valves: Flow control valves direct the airflow and control the direction of the exhaust gases through the RTO.

4. Combustion Chamber: The exhaust gases, now directed into the combustion chamber, are heated to a high temperature, typically between 1400°F (760°C) and 1600°F (870°C). This temperature range ensures effective thermal oxidation of the pollutants.

5. VOC Destruction: The high temperature in the combustion chamber causes the VOCs and other contaminants to react with oxygen, resulting in their thermal decomposition or oxidation. This process breaks down the pollutants into water vapor, carbon dioxide, and other harmless gases.

6. Heat Recovery: The hot, purified gases leaving the combustion chamber pass through the outlet plenum and flow through the heat exchanger beds that are in the opposite phase of operation. The heat storage media in the beds absorb heat from the outgoing gases, which preheats the incoming exhaust gases.

7. Cycle Switching: After a specific time interval, the flow control valves switch the airflow direction, allowing the heat exchanger beds that were preheating the incoming gases to now receive the hot gases from the combustion chamber. The cycle then repeats, ensuring continuous and efficient operation.

Advantages of a regenerative thermal oxidizer:

RTOs offer several advantages in industrial air pollution control:

1. High Efficiency: RTOs can achieve high destruction efficiencies, typically above 95%, effectively removing a wide range of pollutants.

2. Energy Recovery: The heat recovery mechanism in RTOs allows for significant energy savings. The preheating of incoming gases reduces the fuel consumption required for combustion, making RTOs energy-efficient.

3. Cost-effectiveness: Although the initial capital investment for an RTO can be significant, the long-term operational cost savings through energy recovery and high destruction efficiencies make it a cost-effective solution over the lifespan of the system.

4. Environmental Compliance: RTOs are designed to meet stringent emissions regulations and help industries comply with air quality standards and permits.

5. Versatility: RTOs can handle a wide range of process exhaust volumes and pollutant concentrations, making them suitable for various industrial applications.

Overall, a regenerative thermal oxidizer operates by utilizing heat recovery, high-temperature combustion, and cyclical flow control to effectively oxidize pollutants and achieve high destruction efficiencies while minimizing energy consumption.

editor by CX 2023-09-04