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Informations de base.

Modèle NO.

LC-RTO

Certification

ISO

Installation
Méthode

Horizontal

Fonctionnement
Type

Manuellement

Matériau moyen

Fibre métallique

Méthode de dépoussiérage

Secs

Économiser

1 M &sol ; h. ;
 
Caractéristiques de performance
Le volume d'air du traitement est de 2nm3 &sol ; h

Concentration &geq ; 1000mg &sol ; m3

ModèleVolume d'air
(m3/h) ;
Taille
(mm) ;
Brûleur(mille Kcal) ;
LC-RTO -5050005280*1790*3910250
LC-RTO -100100006150*2380*4030550
LC-RTO -150150007050*2830*4310750
LC-RTO -200200007980*3150*46101000
LC-RTO -3003000010650*4260*49501350
LC-RTO -4004000012560*4720*54602000
LC-RTO -5005000014200*5260*58602000

FAQ: ;
 

Questions et réponses des clients

 

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous faire part de vos commentaires.

Adresse : 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Type d'entreprise : Fabricant/usine

Gamme d'activités : Équipements et composants industriels

Principaux produits : Production d'énergie par incinération des déchets, incinération des déchets, production d'énergie renouvelable, centrale d'incinération des déchets, incinérateur de déchets, énergie

Présentation de l'entreprise HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd, située à HangZhou City, dans la province du ZheJiang, est une entreprise de haute technologie qui intègre la recherche scientifique, la conception, la production et la vente. L'entreprise s'efforce d'innover grâce à la recherche scientifique, de survivre grâce à la qualité et de se développer grâce à sa réputation. Grâce à son niveau professionnel et à sa technologie mature dans le domaine de la protection de l'environnement, elle connaît une croissance rapide. La satisfaction des clients est notre objectif permanent.

Avec un capital social de 20 millions de yuans, l'entreprise possède plus de 2000 bases de production modernes dans la zone industrielle de HangZhou Hong Kong, la ville de HangZhou, la ville de HangZhou, la province de ZheJiang. Les concepteurs de traitement de protection de l'environnement de première classe de l'entreprise ont conçu des schémas de traitement ciblés sous les aspects de la rationalité du système, de l'innovation technologique et de l'économie d'entrée-sortie pour diverses conditions de travail complexes, de manière à ce que les indicateurs d'émission respectent les normes d'émission nationales.

Les principaux produits de la société sont : 1. Gaz résiduaires organiques ; charbon actif, RTO, RCO, couloir zéolithe, boîte de filtre sèche, etc. 2. Poussière ; Précipitateur électrostatique, filtre à sac pulsé et autres équipements. 3. Équipement pharmaceutique : équipement de séchage, équipement de mélange, équipement de granulation, équipement de broyage. 4. Fil galvanisé par immersion à chaud. 5. Équipement de traitement des eaux usées industrielles, etc.

Notre équipement a été utilisé avec succès dans l'industrie chimique, la boulangerie, le revêtement, la galvanoplastie, l'incinération des déchets, l'imprimerie, la restauration, les municipalités et d'autres industries. Actuellement, la société peut formuler un plan de traitement parfait en fonction de la situation actuelle des rejets d'eaux usées des entreprises et utiliser la technologie brevetée existante pour développer les produits les plus appropriés. Nous vous fournirons des solutions de la meilleure qualité avec la technologie la plus avancée et l'attitude la plus sincère.

L'entreprise s'est toujours fixé comme objectif de "sculpter avec soin et créer des produits de haute qualité" et de "devenir l'entreprise de protection de l'environnement la plus puissante de Xihu (West Lake) Dis". Ces dernières années, avec l'attention croissante de l'État pour la protection de l'environnement, "gérer l'atmosphère, embellir l'environnement et profiter à l'humanité" est devenu notre tâche à long terme. En réponse à l'appel de la politique nationale "d'économie d'énergie et de réduction des émissions", la société de protection de l'environnement de Blue City a contribué comme il se doit à la revitalisation de la protection de l'environnement en Chine et à la construction d'une société harmonieuse, et continue à s'efforcer de créer un ciel plus bleu et un meilleur environnement pour nous !

oxydateurs thermiques régénératifs

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux oxydateurs catalytiques ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) et les oxydateurs catalytiques sont deux technologies efficaces utilisées pour contrôler les émissions atmosphériques des procédés industriels. Bien qu'ils servent un objectif similaire, il existe des différences significatives dans leur fonctionnement, leur efficacité et leur applicabilité.

Voici une comparaison entre les RTO et les oxydateurs catalytiques :

Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO)Oxydants catalytiques
Fonctionnement :Fonctionnement :
Les RTO permettent de réduire les émissions grâce à une combustion à haute température sans utiliser de catalyseur. Ils s'appuient sur le processus d'oxydation thermique, dans lequel les COV et autres polluants présents dans les gaz d'échappement sont oxydés à haute température (généralement entre 1 400°F et 1 600°F) en présence d'un excès d'oxygène.Les oxydateurs catalytiques utilisent un catalyseur (généralement un métal précieux, tel que le platine, le palladium ou le rhodium) pour faciliter l'oxydation des COV et d'autres polluants à des températures plus basses que celles des RTO. Le catalyseur réduit l'énergie d'activation nécessaire à la réaction d'oxydation, ce qui lui permet de se produire à des températures plus basses (environ 600°F à 900°F).
Efficacité :Efficacité :
Les RTO sont connus pour leur grande efficacité thermique. Ils utilisent un système d'échange de chaleur régénératif qui récupère et transfère la chaleur des gaz d'échappement traités vers les gaz non traités entrants, ce qui réduit considérablement la consommation de carburant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur rend les RTO efficaces sur le plan énergétique.Les oxydateurs catalytiques sont généralement plus efficaces sur le plan énergétique que les RTO, car ils fonctionnent à des températures plus basses. Le catalyseur facilite la réaction d'oxydation, ce qui lui permet de se produire à des températures plus basses, réduisant ainsi l'énergie nécessaire pour chauffer les gaz d'échappement.
Applicabilité :Applicabilité :
Les RTO sont particulièrement adaptés aux applications où les concentrations de polluants sont élevées, ou lorsqu'il y a une grande variation des débits ou des concentrations de polluants. Ils sont couramment utilisés pour le contrôle des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) dans diverses industries, notamment la fabrication de produits chimiques, l'imprimerie, les revêtements et les produits pharmaceutiques.Les oxydants catalytiques sont souvent préférés dans les applications où les concentrations de polluants sont relativement faibles et relativement constantes. Ils sont efficaces pour le contrôle des COV dans des applications telles que la peinture automobile, l'imprimerie et l'industrie alimentaire, où les concentrations de COV peuvent être plus faibles et plus constantes.
Limites :Limites :
Les coûts d'investissement des RTO sont plus élevés que ceux des oxydants catalytiques en raison de la complexité de leur conception et de leur système de récupération de la chaleur. Leur température de fonctionnement est également plus élevée, ce qui peut limiter leur applicabilité dans certains procédés ou nécessiter des systèmes de récupération de chaleur supplémentaires.Les oxydateurs catalytiques peuvent être sensibles aux poisons ou aux contaminants présents dans les gaz d'échappement qui peuvent désactiver ou dégrader le catalyseur au fil du temps. Certains composés, tels que le soufre, les silicones ou les composés halogénés, peuvent potentiellement empoisonner le catalyseur, réduisant ainsi son efficacité et nécessitant un remplacement ou une régénération périodique du catalyseur.

Lors du choix entre un RTO et un oxydateur catalytique, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, y compris les concentrations de polluants, les débits, les exigences en matière de température et les considérations de coût. La consultation de professionnels de l'ingénierie environnementale ou de fabricants d'équipements peut aider à déterminer la technologie la mieux adaptée à un besoin particulier de contrôle des émissions.

oxydateurs thermiques régénératifs

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés au contrôle des émissions des presses d'imprimerie ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie. Les presses d'imprimerie peuvent émettre des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants atmosphériques au cours du processus d'impression, qui doivent être correctement contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'aptitude des RTO à contrôler les émissions des presses d'imprimerie :

  • Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ces polluants sont oxydés dans le RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO2) et de la vapeur d'eau. Les RTO contrôlent et réduisent efficacement les émissions des presses d'imprimerie.
  • Compatibilité : Les RTO peuvent être intégrés dans le système d'échappement des presses d'imprimerie, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à la cheminée d'échappement de la presse, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
  • Débits élevés : Les presses d'imprimerie peuvent générer des volumes d'échappement importants en raison du processus d'impression. Les RTO sont conçus pour gérer des débits élevés et peuvent s'adapter aux différents volumes d'échappement des presses d'imprimerie. Cela garantit un traitement efficace des émissions, même pendant les périodes de pointe de la production.
  • Capacité thermique : Les RTO ont la capacité thermique de gérer les variations de température dans les émissions des presses d'imprimerie. Le processus d'impression peut entraîner des variations de température dans les gaz d'échappement, et les RTO sont conçus pour fonctionner efficacement dans une large gamme de conditions de température.
  • Efficacité énergétique : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
  • Respect des réglementations : Les émissions des presses à imprimer sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre les efficacités de destruction nécessaires et peuvent aider les opérateurs de presses à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de la presse, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application de presse. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les performances nécessaires pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie, en offrant une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec les systèmes d'échappement des presses d'imprimerie, en gérant des débits élevés et des variations de température, une efficacité énergétique grâce à la récupération de la chaleur, et une conformité avec les réglementations environnementales.

oxydateurs thermiques régénératifs

Quelle est l'efficacité des oxydateurs thermiques régénératifs dans la destruction des composés organiques volatils (COV) ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) émis par les procédés industriels. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont considérés comme efficaces dans la destruction des COV :

1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 99%. Ils oxydent efficacement les COV présents dans les flux d'échappement industriels, en les convertissant en sous-produits moins nocifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Cette efficacité de destruction élevée garantit l'élimination de la majorité des COV, ce qui permet d'obtenir des émissions plus propres et de se conformer aux réglementations environnementales.

2. Temps de séjour : Les RTO offrent un temps de séjour suffisamment long pour la combustion des COV. Dans la chambre RTO, l'air chargé de COV est dirigé à travers un lit de céramique qui agit comme un puits de chaleur. Les COV sont chauffés à la température de combustion et réagissent avec l'oxygène disponible, ce qui entraîne leur destruction. La conception des RTO garantit que les COV ont suffisamment de temps pour subir une combustion complète avant d'être rejetés dans l'atmosphère.

3. Contrôle de la température : Les RTO maintiennent la température de combustion dans une plage spécifique afin d'optimiser la destruction des COV. La température de fonctionnement est soigneusement contrôlée en fonction de facteurs tels que le type de COV, leur concentration et les exigences spécifiques du processus industriel. En contrôlant la température, les RTO garantissent que les COV sont efficacement oxydés, maximisant ainsi l'efficacité de la destruction tout en minimisant la formation de sous-produits nocifs, tels que les oxydes d'azote (NOx).

4. Récupération de chaleur : Les RTO intègrent un système de récupération de chaleur régénérative, qui améliore leur efficacité énergétique globale. Le système capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur minimise la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer la rentabilité. La récupération de chaleur permet également de maintenir l'efficacité de destruction des COV en fournissant une température de fonctionnement constante et optimisée.

5. Intégration des catalyseurs : Dans certains cas, les RTO peuvent être équipés de lits de catalyseurs pour améliorer encore l'efficacité de la destruction des COV. Les catalyseurs peuvent accélérer le processus d'oxydation et abaisser la température de fonctionnement requise, améliorant ainsi l'efficacité globale de la destruction des COV. L'intégration de catalyseurs est particulièrement bénéfique pour les procédés avec des concentrations de COV plus faibles ou lorsque des COV spécifiques nécessitent des températures plus basses pour une oxydation efficace.

6. Respect des réglementations : La grande efficacité de destruction des RTO garantit la conformité avec les réglementations environnementales régissant les émissions de COV. De nombreux secteurs industriels sont soumis à des normes de qualité de l'air et à des limites d'émission strictes. Les RTO constituent une solution efficace pour répondre à ces exigences en détruisant de manière fiable et efficace les COV, réduisant ainsi leur impact sur la qualité de l'air et la santé publique.

En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV). Leur grande efficacité de destruction, leur temps de séjour, leur contrôle de la température, leurs capacités de récupération de la chaleur, l'intégration optionnelle de catalyseurs et leur conformité aux réglementations font des RTO un choix privilégié pour les industries qui recherchent des solutions efficaces et durables pour la réduction des COV.

éditeur par CX 2023-08-31

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