Oxidador térmico regenerativo

A través del típico RTO rotativo

A través del típico RTO rotativo

RTO rotativo estándar

RTO rotativo estándar

RTO rotativo de gama alta

Toptank rotativo RTO

concentrador de rotor de zeolita

Oxidador térmico combinado con concentrador de COV

perfil de la empresa

Ever-Power Pte. Ltd. es una empresa de alta tecnología de fabricación de equipos de gama alta que se centra en el tratamiento integral de los gases de escape de compuestos orgánicos volátiles (COV) y la reducción de las emisiones de carbono y la tecnología de ahorro de energía, con energía térmica, combustión, sellado, control automático de cuatro tecnologías básicas; Capaz de simulación de campo de temperatura y simulación de campo de flujo de aire y modelado; Con el rendimiento del material de almacenamiento térmico de cerámica, la comparación y selección de materiales de adsorción de tamiz molecular de zeolita, las características de oxidación de incineración de materia orgánica de COV a alta temperatura de la capacidad de pruebas experimentales. El oxidadores térmicos regenerativos fabricamos ayuda a las empresas a emprender con éxito el camino hacia el desarrollo ecológico, para lograr el desarrollo económico y la protección del medio ambiente en una situación en la que todos salgan ganando.

Recuperación del calor residual mediante vapor

Hemos solicitado 68 patentes sobre tecnologías fundamentales, incluidas 21 patentes de invención, y las tecnologías patentadas cubren básicamente componentes clave.
Entre ellas, se nos han autorizado: 4 patentes de invención, 41 patentes de modelo de utilidad, 6 patentes de apariencia y 7 derechos de autor de software.

Certificación rto

Nuestros honores y calificaciones

honor de la empresa rto

Excelentes capacidades de fabricación

Producción anual de 300 equipos RTO y 60 juegos de rotores de tamiz molecular de zeolita. El estricto sistema de gestión de calidad ISO9001, el proceso de producción estandarizado, la fabricación en lotes y la producción de piezas principales son todos dominados por nosotros mismos, con un equipo profesional de entrega de ingeniería propia, puesta en servicio y servicio posventa. Conocido como "La primera marca de hornos RTO del mundo

rto factory

Línea de producción automática de granallado y pintura para placas y perfiles de acero

Línea de producción de granallado manual

Equipos de eliminación de polvo y protección ambiental

Sala de pintura automática en aerosol

Sala de secado

Producción de piezas de alta calidad de proceso completo

rto processing

Ceramic Thermal Storage Brick Performance Test

Contamos con métodos profesionales de prueba de rendimiento de ladrillos de almacenamiento térmico, que incluyen: análisis de componentes, prueba de rendimiento de choque térmico, prueba de rendimiento de capacidad calorífica específica, tamaño geométrico, prueba de espacio de instalación, etc.

Thermal Insulation Cotton Material Performance Testing

Métodos profesionales de prueba de rendimiento del algodón de aislamiento térmico, que incluyen: dimensiones externas, densidad de volumen, composición química, módulo elástico de rebote, resistencia a la tracción, prueba de resistencia de la varilla de anclaje, etc.

Material Aging Reliability Test

Los métodos de prueba de rendimiento de envejecimiento del material incluyen: prueba de espectro de componentes de procesamiento de metal, prueba de estándar de tamaño de material, prueba de espesor ultrasónico sin contacto, prueba de niebla salina de resistencia al envejecimiento del revestimiento de pintura, prueba de temperatura de caucho de sellado y prueba de resistencia a solventes, etc.;

Key Component Performance Testing

Los componentes centrales, como las válvulas de alta temperatura y las válvulas rotativas, deben someterse a rigurosas inspecciones y pruebas antes de salir de la fábrica para garantizar la calidad y confiabilidad del producto.

Oxidadores térmicos regenerativos
Solicitud RTO

Oxidadores térmicos regenerativos(RTO) se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:

Industria petroquímica, operaciones de almacenamiento y transporte, productos químicos orgánicos, fabricación de pinturas, fabricación de caucho, envasado e impresión, pulverización de automóviles, pulverización de buques, pulverización de contenedores, fabricación de muebles, industria de semiconductores, fabricación de cuero, industria del calzado, textil, tratamiento de aguas residuales.

aplicaciones rto 1
aplicaciones rto 2
aplicaciones rto 3

PROCESO DE SERVICIO

Investigación de proyectos

Recopilar los parámetros de los gases de escape del cliente, realizar la planificación preliminar de la configuración y las especificaciones del equipo en función de los requisitos básicos del cliente.

Evaluación de proyectos

Al sitio del cliente para intercambios de tecnología de productos, una encuesta preliminar del sitio del proyecto, y una investigación exhaustiva, con el fin de un diseño de esquema más científico y completo.

diseño conceptual

En función de los parámetros detallados de los gases de escape y en combinación con el proceso de producción del cliente, el ingeniero de diseño del sistema planificará el plan general del proceso del proyecto, la configuración del producto, el control de calidad, el calendario de fabricación, el calendario de entrega, etc.

Intercambio técnico

De acuerdo con el plan específico, llevar a cabo una comunicación detallada y exhaustiva en profundidad con los clientes sobre el diagrama de flujo PID del proceso, las medidas de seguridad, las normas relacionadas y la configuración del proyecto, para garantizar la aplicación y ejecución rigurosas del plan.

Firmar un contrato

Partiendo de la premisa de que el plan y el presupuesto del proyecto están determinados por ambas partes, se firmará un contrato para aclarar los derechos y obligaciones de ambas partes.

Ejecución del proyecto

De acuerdo con el esquema final, el equipo de diseño profesional, el equipo de producción y el equipo de ingeniería están configurados para llevar a cabo plenamente la ejecución de los proyectos de ingeniería, y supervisar y controlar todos los eslabones como la fabricación, el transporte, la instalación, la puesta en marcha y la formación.

Aceptación de la entrega

El ingeniero de diseño del sistema del cliente, el director del proyecto y otros responsables de la aceptación y entrega de la calidad del proyecto conjunto.

Servicio de seguimiento

Archivo general de los materiales del proyecto de ingeniería, equipado con un equipo profesional de servicio posventa para realizar el seguimiento de los servicios de operación del proyecto y proporcionar soporte técnico.

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