Základní informace.
Model NO.
Úžasné RTO
Typ
Spalovna
Vysoká účinnost
100
Úspora energie
100
Low Maintenance
100
Easy Operation
100
Ochranná známka
Bjamazing
Přepravní balíček
Overseas
Specifikace
111
Původ
Čína
Kód HS
2221111
Popis produktu
RTO
Regenerační tepelný oxidátor
V porovnání s tradičním katalytickým spalováním; přímé tepelné okysličovadlo,; RTO má přednost ve vysoké účinnosti vytápění; nízké provozní náklady; a schopnost zpracovávat odpadní plyn s nízkou koncentrací velkého toku; Když je koncentrace VOC vysoká,; lze realizovat sekundární recyklaci tepla,; což výrazně sníží provozní náklady.; Vzhledem k tomu, že RTO může předehřívat odpadní plyn o úrovně prostřednictvím keramického akumulátoru tepla,; což by mohlo způsobit, že se odpadní plyn úplně zahřeje a popraská bez mrtvého rohu (účinnost čištění > 99 %);,;které snižují NOX ve výfukových plynech;; pokud je hustota VOC > 1500 mg/Nm3; když odpadní plyn dosáhne oblasti praskání; byla zahřátá na teplotu praskání pomocí tepelného akumulátoru; hořák bude za těchto podmínek uzavřen.;
RTO lze rozdělit na typ komory a rotační typ podle rozdílu provozního režimu.; Rotační typ RTO má výhody v systémovém tlaku,; teplotní stabilita; výše investice,; atd
RTO types | Efficiency | Pressure change (mmAq); | Size | (max);Treatment volume | |
Treatment efficiency | Heat recycle efficiency | ||||
Rotary type RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | small (1 time); | 50000Nm3/h |
Three chamber type RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Large (1.;5times); | 100000Nm3/h |
Two chamber type RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | middle (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO
Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001
Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo
Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.
Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.
Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.
Jaké jsou regenerační tepelné oxidační prostředky ve srovnání s katalytickými oxidačními prostředky?
Regenerativní tepelné oxidační prostředky (RTO) a katalytické oxidační prostředky jsou účinné technologie používané pro kontrolu emisí do ovzduší z průmyslových procesů. I když slouží podobnému účelu, existují významné rozdíly v jejich provozu, účinnosti a použitelnosti.
Zde je srovnání mezi RTO a katalytickými oxidačními činidly:
Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Katalytické oxidátory |
---|---|
Operace: | Operace: |
RTO dosahují kontroly emisí prostřednictvím vysokoteplotního spalování bez použití katalyzátoru. Spoléhají na proces tepelné oxidace, kde se VOC a další znečišťující látky ve výfukových plynech oxidují při vysokých teplotách (typicky mezi 1400 °F a 1600 °F) v přítomnosti přebytku kyslíku. | Katalytické oxidační prostředky využívají katalyzátor (obvykle drahý kov, jako je platina, palladium nebo rhodium) k usnadnění oxidace VOC a dalších znečišťujících látek při nižších teplotách ve srovnání s RTO. Katalyzátor snižuje aktivační energii potřebnou pro oxidační reakci, což umožňuje její průběh při nižších teplotách (kolem 600 °F až 900 °F). |
Účinnost: | Účinnost: |
RTO jsou známé svou vysokou tepelnou účinností. Využívají systém regenerativního výměníku tepla, který rekuperuje a přenáší teplo z upravených výfukových plynů do přicházejících neupravených plynů, což výrazně snižuje spotřebu paliva. Tento mechanismus rekuperace tepla činí RTO energeticky účinnými. | Katalytické oxidátory jsou obecně energeticky účinnější než RTO, protože pracují při nižších teplotách. Katalyzátor usnadňuje oxidační reakci, umožňuje její průběh při nižších teplotách, což snižuje spotřebu energie na ohřev výfukových plynů. |
Použitelnost: | Použitelnost: |
RTO jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde jsou koncentrace znečišťujících látek vysoké nebo kde existují velké rozdíly v průtokech nebo koncentracích znečišťujících látek. Běžně se používají pro kontrolu těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) v různých průmyslových odvětvích, včetně chemické výroby, tisku, nátěrů a farmaceutických výrobků. | Katalytická oxidační činidla jsou často preferována v aplikacích, kde jsou koncentrace znečišťujících látek relativně nízké a relativně konstantní. Jsou účinné pro kontrolu VOC v aplikacích, jako je lakování automobilů, tisk a zpracování potravin, kde mohou být koncentrace VOC nižší a konzistentnější. |
Omezení: | Omezení: |
RTO mají vyšší kapitálové náklady ve srovnání s katalytickými oxidačními zařízeními kvůli jejich složité konstrukci a systému rekuperace tepla. Mají také vyšší provozní teplotu, což může omezit jejich použitelnost v určitých procesech nebo vyžadovat další systémy rekuperace tepla. | Katalytická oxidační činidla mohou být citlivá na jedy nebo nečistoty ve výfukových plynech, které mohou časem deaktivovat nebo degradovat katalyzátor. Některé sloučeniny, jako je síra, silikony nebo halogenované sloučeniny, mohou potenciálně otrávit katalyzátor, snížit jeho účinnost a vyžadovat periodickou výměnu katalyzátoru nebo jeho regeneraci. |
Při výběru mezi RTO a katalytickým oxidátorem je nezbytné vzít v úvahu specifické požadavky aplikace, včetně koncentrací znečišťujících látek, průtoků, požadavků na teplotu a nákladů. Konzultace s odborníky v oblasti environmentálního inženýrství nebo výrobci zařízení mohou pomoci určit nejvhodnější technologii pro konkrétní potřebu kontroly emisí.
Mohou být regenerační tepelná oxidační činidla použita pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva?
Ano, regenerační termální oxidační činidla (RTO) lze efektivně použít pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva. Operace zpracování dřeva, jako jsou pily, výroba dýhy a výroba dřevěných produktů, mohou vytvářet různé znečišťující látky, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Zde jsou některé klíčové body týkající se použití RTO pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva:
- Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a HAP. Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO2) a vodní pára. To zajišťuje účinnou kontrolu a snižování emisí z operací zpracování dřeva.
- Kompatibilita procesu: RTO lze integrovat do výfukových systémů různých operací zpracování dřeva, zachycovat a upravovat emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je obvykle připojen k procesnímu zařízení nebo výfukovému komínu, což umožňuje vzduchu s obsahem VOC procházet oxidátorem za účelem úpravy.
- Flexibilita: RTO nabízejí flexibilitu při manipulaci s širokou škálou provozních podmínek a znečišťujících látek. Operace zpracování dřeva se mohou lišit z hlediska průtoku, teploty a složení emisí. RTO jsou navrženy tak, aby vyhovovaly těmto variacím a poskytovaly účinnou léčbu i za proměnlivých podmínek.
- Odstraňování částic: Operace zpracování dřeva mohou také vytvářet částice, jako je dřevěný prach nebo piliny. Zatímco RTO jsou primárně určeny pro úpravu plynných znečišťujících látek, mohou být doplněny o další zařízení pro kontrolu částic, jako jsou cyklóny nebo látkové filtry, aby se zamezilo emisím částic a zajistilo se dodržování norem kvality ovzduší.
- Rekuperace tepla: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
- Dodržování předpisů: Dřevozpracující provozy podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. RTO jsou schopny dosáhnout potřebné účinnosti ničení a mohou pomoci zpracovatelům dřeva dodržovat ekologické předpisy. Používání RTO demonstruje závazek k udržitelným postupům a odpovědnému řízení emisí do ovzduší.
Je důležité poznamenat, že při implementaci RTO pro konkrétní aplikaci je třeba vzít v úvahu specifickou konstrukci a konfiguraci RTO, stejně jako vlastnosti emisí ze zpracování dřeva. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO mohou poskytnout cenné poznatky o správné velikosti, integraci a požadavcích na výkon pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva.
Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou a účinnou technologií pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva, poskytující vysokou účinnost destrukce, kompatibilitu s různými procesy, flexibilitu při zacházení s provozními podmínkami, potenciál pro odstraňování částic, rekuperaci tepla a soulad s environmentálními předpisy.
How do regenerative thermal oxidizers compare to other air pollution control devices?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
Comparison | Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Electrostatic Precipitators (ESPs) | Scrubbers |
---|---|---|---|
Efficiency | RTOs achieve high VOC destruction efficiency, typically exceeding 99%. They are highly effective in destroying volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). | ESPs are effective in collecting particulate matter, such as dust and smoke, but they are less effective in destroying VOCs and HAPs. | Scrubbers are efficient in removing certain pollutants, such as gases and particulate matter, but their performance may vary depending on the specific pollutants being targeted. |
Applicability | RTOs are suitable for a wide range of industries and applications, including high-volume exhaust gases. They can handle varying concentrations and types of pollutants. | ESPs are commonly used for particulate matter control in applications such as power plants, cement kilns, and steel mills. They are less suitable for VOC and HAP control. | Scrubbers are widely used for removing acid gases, such as sulfur dioxide (SO2) and hydrogen chloride (HCl), as well as certain odorous compounds. They are often employed in industries such as chemical manufacturing and wastewater treatment. |
Energy Efficiency | RTOs incorporate heat recovery systems that allow for significant energy savings. They can achieve high thermal efficiency by preheating the incoming process air using the heat from the outgoing exhaust stream. | ESPs consume relatively low energy compared to other technologies, but they do not offer heat recovery capabilities. | Scrubbers generally consume more energy compared to RTOs and ESPs due to the energy required for liquid atomization and pumping. However, some scrubber designs may incorporate heat recovery mechanisms. |
Space Requirements | RTOs typically require more space compared to ESPs and certain scrubber designs due to the need for ceramic media beds and larger combustion chambers. | ESPs have a compact design and require less space compared to RTOs and some scrubber configurations. | Scrubber designs vary in size and complexity. Certain scrubber types, such as packed bed scrubbers, may require a larger footprint compared to RTOs and ESPs. |
Maintenance | RTOs generally require regular maintenance of components such as valves, dampers, and ceramic media beds. Periodic media replacement may be necessary depending on the operating conditions. | ESPs require periodic cleaning of collection plates and electrodes. Maintenance activities involve the removal of accumulated particulate matter. | Scrubbers require maintenance of liquid circulation systems, pumps, and mist eliminators. Regular monitoring and adjustment of the chemical reagents used in the scrubbing process are also necessary. |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
editor by Dream 2024-12-30