China high quality Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer - RTO

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Висока ефективност

100

Икономия на енергия

100

Ниска поддръжка

100

Лесна работа

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Зад граница

Спецификация

111

Произход

Китай

Код по ХС

2221111

Описание на продукта

RTO

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично изгаряне; директен термичен окислител; RTO има предимствата на висока ефективност на отопление; ниски експлоатационни разходи; и способността за третиране на голям поток отпадъчни газове с ниска концентрация.; Когато концентрацията на ЛОС е висока,; може да се реализира вторично рециклиране на топлина; което значително ще намали оперативните разходи.; Тъй като RTO може предварително да загрява отпадъчния газ по нива чрез керамичен акумулатор на топлина; което може да накара отпадъчния газ да бъде напълно нагрят и напукан без мъртъв ъгъл (ефективност на третиране>99%);,;които намаляват NOX в отработения газ,; ако плътността на VOC >1500mg/Nm3,; когато отпадъчният газ достигне зоната на напукване; нагрят е до температура на напукване от топлинен акумулатор; при това условие горелката ще бъде затворена.;

RTO може да бъде разделен на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа.; Ротационен тип RTO има предимства в системното налягане; температурна стабилност,; сума на инвестицията; и т.н

RTO видове	Ефективност		Промяна на налягането (mmAq);	Размер	(макс.); Третиран обем
RTO видове	Ефективност на лечението	Ефективност на рециклиране на топлина	Промяна на налягането (mmAq);	Размер	(макс.); Третиран обем
Ротационен тип RTO	99%	97%	0-4	малък (1 път);	50000Nm3/h
Трикамерен тип RTO	99%	97%	0-10	Голям (1.;5 пъти);	100000Nm3/h
Двукамерен тип RTO	95%	95%	0-20	средата (1.;2 пъти);	100000Nm3/h

Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; окислител,; окислител,; окислител,; инсинератор,; инсинератор,; инсинератор,; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; RTO,; RTO,; RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Камера RTO,; Камера RTO,; Камера RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

регенеративни термични окислители

How do regenerative thermal oxidizers compare to catalytic oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and catalytic oxidizers are both effective technologies used for controlling air emissions from industrial processes. While they serve a similar purpose, there are significant differences in their operation, efficiency, and applicability.

Here is a comparison between RTOs and catalytic oxidizers:

Regenerative Thermal Oxidizers (RTOs)	Catalytic Oxidizers
Operation:	Operation:
RTOs achieve emission control through high-temperature combustion without the use of a catalyst. They rely on the thermal oxidation process, where VOCs and other pollutants in the exhaust gas are oxidized at high temperatures (typically between 1,400°F and 1,600°F) in the presence of excess oxygen.	Catalytic oxidizers utilize a catalyst (usually a precious metal, such as platinum, palladium, or rhodium) to facilitate the oxidation of VOCs and other pollutants at lower temperatures compared to RTOs. The catalyst lowers the activation energy required for the oxidation reaction, enabling it to occur at lower temperatures (around 600°F to 900°F).
Efficiency:	Efficiency:
RTOs are known for their high thermal efficiency. They utilize a regenerative heat exchanger system that recovers and transfers heat from the treated exhaust gases to the incoming untreated gases, significantly reducing fuel consumption. This heat recovery mechanism makes RTOs energy-efficient.	Catalytic oxidizers are generally more energy-efficient than RTOs because they operate at lower temperatures. The catalyst facilitates the oxidation reaction, allowing it to occur at lower temperatures, which reduces the energy requirement for heating the exhaust gas.
Applicability:	Applicability:
RTOs are particularly suitable for applications where the pollutant concentrations are high, or where there is a wide variation in flow rates or pollutant concentrations. They are commonly used for the control of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) in various industries, including chemical manufacturing, printing, coating, and pharmaceuticals.	Catalytic oxidizers are often preferred in applications where the pollutant concentrations are relatively low and relatively constant. They are effective for VOC control in applications such as automotive painting, printing, and food processing, where the VOC concentrations can be lower and more consistent.
Limitations:	Limitations:
RTOs have higher capital costs compared to catalytic oxidizers due to their complex design and heat recovery system. They also have a higher operating temperature, which may limit their applicability in certain processes or require additional heat recovery systems.	Catalytic oxidizers can be sensitive to poisons or contaminants in the exhaust gas that can deactivate or degrade the catalyst over time. Certain compounds, such as sulfur, silicones, or halogenated compounds, can potentially poison the catalyst, reducing its effectiveness and requiring periodic catalyst replacement or regeneration.

When selecting between an RTO and a catalytic oxidizer, it is essential to consider the specific requirements of the application, including pollutant concentrations, flow rates, temperature requirements, and cost considerations. Consulting with environmental engineering professionals or equipment manufacturers can help determine the most suitable technology for a particular emission control need.

регенеративни термични окислители

Can regenerative thermal oxidizers be used for treating emissions from wood processing operations?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be used effectively for treating emissions from wood processing operations. Wood processing operations, such as sawmills, veneer production, and wood product manufacturing, can generate various pollutants, including volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). Here are some key points regarding the use of RTOs for treating emissions from wood processing operations:

Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO₂) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from wood processing operations.
Съвместимост на процеса: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various wood processing operations, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
Гъвкавост: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Wood processing operations can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
Particulate Removal: Wood processing operations may also generate particulate matter, such as wood dust or sawdust. While RTOs are primarily designed for treating gaseous pollutants, they can be complemented with additional particulate control devices, such as cyclones or fabric filters, to address particulate emissions and ensure compliance with air quality standards.
Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
Съответствие с разпоредбите: Wood processing operations are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help wood processors comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.

It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the wood processing emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for treating emissions from wood processing operations.

In summary, RTOs are a suitable and effective technology for treating emissions from wood processing operations, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, potential for particulate removal, heat recovery, and compliance with environmental regulations.

регенеративни термични окислители

How do regenerative thermal oxidizers compare to other air pollution control devices?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

Comparison	Regenerative Thermal Oxidizers (RTOs)	Electrostatic Precipitators (ESPs)	Scrubbers
Ефективност	RTOs achieve high VOC destruction efficiency, typically exceeding 99%. They are highly effective in destroying volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs).	ESPs are effective in collecting particulate matter, such as dust and smoke, but they are less effective in destroying VOCs and HAPs.	Scrubbers are efficient in removing certain pollutants, such as gases and particulate matter, but their performance may vary depending on the specific pollutants being targeted.
Applicability	RTOs are suitable for a wide range of industries and applications, including high-volume exhaust gases. They can handle varying concentrations and types of pollutants.	ESPs are commonly used for particulate matter control in applications such as power plants, cement kilns, and steel mills. They are less suitable for VOC and HAP control.	Scrubbers are widely used for removing acid gases, such as sulfur dioxide (SO2) and hydrogen chloride (HCl), as well as certain odorous compounds. They are often employed in industries such as chemical manufacturing and wastewater treatment.
Енергийна ефективност	RTOs incorporate heat recovery systems that allow for significant energy savings. They can achieve high thermal efficiency by preheating the incoming process air using the heat from the outgoing exhaust stream.	ESPs consume relatively low energy compared to other technologies, but they do not offer heat recovery capabilities.	Scrubbers generally consume more energy compared to RTOs and ESPs due to the energy required for liquid atomization and pumping. However, some scrubber designs may incorporate heat recovery mechanisms.
Space Requirements	RTOs typically require more space compared to ESPs and certain scrubber designs due to the need for ceramic media beds and larger combustion chambers.	ESPs have a compact design and require less space compared to RTOs and some scrubber configurations.	Scrubber designs vary in size and complexity. Certain scrubber types, such as packed bed scrubbers, may require a larger footprint compared to RTOs and ESPs.
Maintenance	RTOs generally require regular maintenance of components such as valves, dampers, and ceramic media beds. Periodic media replacement may be necessary depending on the operating conditions.	ESPs require periodic cleaning of collection plates and electrodes. Maintenance activities involve the removal of accumulated particulate matter.	Scrubbers require maintenance of liquid circulation systems, pumps, and mist eliminators. Regular monitoring and adjustment of the chemical reagents used in the scrubbing process are also necessary.

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

regenerative-thermal-oxidizers
editor by Dream 2024-12-30