Informations de base.
Modèle NO.
Un RTO étonnant
Type
Incinérateur
Haute efficacité
100
Économie d'énergie
100
Faible entretien
100
Facilité d'utilisation
100
Marque déposée
Bjamazing
Paquet de transport
Outre-mer
Spécifications
111
Origine
Chine
Code SH
2221111
Description du produit
RTO
Oxydateur thermique régénératif
Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;
RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc
| Types de RTO | Efficacité | Changement de pression (mmAq); | Taille | (max);Treatment volume | |
| Efficacité du traitement | Efficacité du recyclage de la chaleur | ||||
| Type rotatif RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | petit (1 time); | 50000Nm3/h |
| RTO à trois chambres | 99 % | 97 % | 0-10 | Grandes dimensions (1.;5times); | 100000Nm3/h |
| RTO à deux chambres | 95 % | 95 % | 0-20 | milieu (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO
Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie
Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001
Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.
Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.
Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.
Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux oxydateurs catalytiques ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) et les oxydateurs catalytiques sont deux technologies efficaces utilisées pour contrôler les émissions atmosphériques des procédés industriels. Bien qu'ils servent un objectif similaire, il existe des différences significatives dans leur fonctionnement, leur efficacité et leur applicabilité.
Voici une comparaison entre les RTO et les oxydateurs catalytiques :
| Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) | Oxydants catalytiques |
|---|---|
| Fonctionnement : | Fonctionnement : |
| Les RTO permettent de réduire les émissions grâce à une combustion à haute température sans utiliser de catalyseur. Ils s'appuient sur le processus d'oxydation thermique, dans lequel les COV et autres polluants présents dans les gaz d'échappement sont oxydés à haute température (généralement entre 1 400°F et 1 600°F) en présence d'un excès d'oxygène. | Les oxydateurs catalytiques utilisent un catalyseur (généralement un métal précieux, tel que le platine, le palladium ou le rhodium) pour faciliter l'oxydation des COV et d'autres polluants à des températures plus basses que celles des RTO. Le catalyseur réduit l'énergie d'activation nécessaire à la réaction d'oxydation, ce qui lui permet de se produire à des températures plus basses (environ 600°F à 900°F). |
| Efficacité : | Efficacité : |
| Les RTO sont connus pour leur grande efficacité thermique. Ils utilisent un système d'échange de chaleur régénératif qui récupère et transfère la chaleur des gaz d'échappement traités vers les gaz non traités entrants, ce qui réduit considérablement la consommation de carburant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur rend les RTO efficaces sur le plan énergétique. | Les oxydateurs catalytiques sont généralement plus efficaces sur le plan énergétique que les RTO, car ils fonctionnent à des températures plus basses. Le catalyseur facilite la réaction d'oxydation, ce qui lui permet de se produire à des températures plus basses, réduisant ainsi l'énergie nécessaire pour chauffer les gaz d'échappement. |
| Applicabilité : | Applicabilité : |
| Les RTO sont particulièrement adaptés aux applications où les concentrations de polluants sont élevées, ou lorsqu'il y a une grande variation des débits ou des concentrations de polluants. Ils sont couramment utilisés pour le contrôle des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) dans diverses industries, notamment la fabrication de produits chimiques, l'imprimerie, les revêtements et les produits pharmaceutiques. | Les oxydants catalytiques sont souvent préférés dans les applications où les concentrations de polluants sont relativement faibles et relativement constantes. Ils sont efficaces pour le contrôle des COV dans des applications telles que la peinture automobile, l'imprimerie et l'industrie alimentaire, où les concentrations de COV peuvent être plus faibles et plus constantes. |
| Limites : | Limites : |
| Les coûts d'investissement des RTO sont plus élevés que ceux des oxydants catalytiques en raison de la complexité de leur conception et de leur système de récupération de la chaleur. Leur température de fonctionnement est également plus élevée, ce qui peut limiter leur applicabilité dans certains procédés ou nécessiter des systèmes de récupération de chaleur supplémentaires. | Les oxydateurs catalytiques peuvent être sensibles aux poisons ou aux contaminants présents dans les gaz d'échappement qui peuvent désactiver ou dégrader le catalyseur au fil du temps. Certains composés, tels que le soufre, les silicones ou les composés halogénés, peuvent potentiellement empoisonner le catalyseur, réduisant ainsi son efficacité et nécessitant un remplacement ou une régénération périodique du catalyseur. |
Lors du choix entre un RTO et un oxydateur catalytique, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, y compris les concentrations de polluants, les débits, les exigences en matière de température et les considérations de coût. La consultation de professionnels de l'ingénierie environnementale ou de fabricants d'équipements peut aider à déterminer la technologie la mieux adaptée à un besoin particulier de contrôle des émissions.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois ?
Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois. Les opérations de transformation du bois, telles que les scieries, la production de placage et la fabrication de produits en bois, peuvent générer divers polluants, notamment des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD). Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour le traitement des émissions provenant des opérations de transformation du bois :
- Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO2) et de la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des opérations de transformation du bois.
- Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de diverses opérations de traitement du bois, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
- Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'un large éventail de conditions d'exploitation et de polluants. Les opérations de traitement du bois peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
- Élimination des particules : Les opérations de transformation du bois peuvent également générer des particules, telles que la poussière de bois ou la sciure. Bien que les RTO soient principalement conçus pour traiter les polluants gazeux, ils peuvent être complétés par des dispositifs supplémentaires de contrôle des particules, tels que des cyclones ou des filtres en tissu, afin de traiter les émissions de particules et de garantir la conformité avec les normes de qualité de l'air.
- Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
- Respect des réglementations : Les opérations de transformation du bois sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les entreprises de transformation du bois à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.
Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions provenant de la transformation du bois, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance pour le traitement des émissions provenant des opérations de transformation du bois.
En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois, car ils offrent une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec divers procédés, une flexibilité dans les conditions d'exploitation, un potentiel d'élimination des particules, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air très appréciés qui offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres technologies de contrôle de la pollution de l'air couramment utilisées. Voici une comparaison des RTO avec d'autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air :
| Comparaison | Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) | Précipitateurs électrostatiques (ESP) | Épurateurs |
|---|---|---|---|
| Efficacité | Les RTO ont une efficacité élevée de destruction des COV, généralement supérieure à 99%. Ils sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). | Les ESP sont efficaces pour collecter les particules, telles que la poussière et la fumée, mais ils sont moins efficaces pour détruire les COV et les PAD. | Les laveurs sont efficaces pour éliminer certains polluants, tels que les gaz et les particules, mais leurs performances peuvent varier en fonction des polluants spécifiques ciblés. |
| Applicabilité | Les RTO conviennent à un large éventail d'industries et d'applications, y compris les gaz d'échappement à haut volume. Ils peuvent traiter des concentrations et des types de polluants variés. | Les ESP sont couramment utilisés pour le contrôle des particules dans des applications telles que les centrales électriques, les fours à ciment et les aciéries. Ils sont moins adaptés au contrôle des COV et des PAD. | Les laveurs sont largement utilisés pour éliminer les gaz acides, tels que le dioxyde de soufre (SO2) et le chlorure d'hydrogène (HCl), ainsi que certains composés odorants. Ils sont souvent employés dans des industries telles que la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées. |
| Efficacité énergétique | Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui permettent de réaliser d'importantes économies d'énergie. Ils peuvent atteindre une efficacité thermique élevée en préchauffant l'air de traitement entrant à l'aide de la chaleur du flux d'échappement sortant. | Les ESP consomment relativement peu d'énergie par rapport à d'autres technologies, mais ils n'offrent pas de capacité de récupération de la chaleur. | Les laveurs consomment généralement plus d'énergie que les RTO et les ESP en raison de l'énergie nécessaire à l'atomisation et au pompage du liquide. Toutefois, certaines conceptions d'épurateurs peuvent intégrer des mécanismes de récupération de la chaleur. |
| Exigences en matière d'espace | Les RTO nécessitent généralement plus d'espace que les ESP et certains types de laveurs en raison de la nécessité de lits de céramique et de chambres de combustion plus grandes. | Les ESP sont de conception compacte et nécessitent moins d'espace que les RTO et certaines configurations d'épurateurs. | La taille et la complexité des laveurs varient. Certains types d'épurateurs, tels que les épurateurs à lit compact, peuvent nécessiter un encombrement plus important que les RTO et les ESP. |
| Maintenance | Les RTO nécessitent généralement un entretien régulier des composants tels que les vannes, les clapets et les lits de média céramique. Le remplacement périodique du média peut être nécessaire en fonction des conditions d'exploitation. | Les ESP nécessitent un nettoyage périodique des plaques de collecte et des électrodes. Les activités de maintenance impliquent l'élimination des particules accumulées. | Les laveurs nécessitent l'entretien des systèmes de circulation des liquides, des pompes et des éliminateurs de brouillard. Il est également nécessaire de contrôler et d'ajuster régulièrement les réactifs chimiques utilisés dans le processus d'épuration. |
Il est important de noter que le choix d'un dispositif de contrôle de la pollution de l'air dépend des polluants spécifiques, des conditions du procédé, des exigences réglementaires et des considérations économiques de l'application industrielle. Chaque technologie a ses propres avantages et limites, et il est essentiel d'évaluer ces facteurs pour déterminer la solution la plus appropriée pour un contrôle efficace de la pollution de l'air.
editor by Dream 2024-12-30
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