中国专业 Rto/蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

低维护

100

操作简便

100

节约能源

100

高效率

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO 具有热效率高、运行成本低、可处理大流量低浓度废气等优点。当 VOCs 浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。如果 VOC 密度大于 1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热到裂解温度，此时燃烧器将关闭。

根据运行方式的不同，RTO 可分为箱式和旋转式两种。旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

安装蓄热式热氧化炉的成本是多少？

安装蓄热式热氧化炉（RTO）的成本会因若干因素的不同而有很大差异。这些因素包括 RTO 的尺寸和容量、应用的具体要求、现场条件以及所需的额外定制或工程设计。不过，值得注意的是，由于设计复杂且性能卓越，RTO 通常被认为是一项重大的资本投资。

以下是与安装 RTO 有关的一些成本考虑因素：

• RTO 规模和容量： 通常以排气流速和污染物浓度来衡量的 RTO 的大小和容量是重要的成本因素。与较小的设备相比，能够处理较大排气量和较高污染物浓度的较大型 RTO 的前期成本通常较高。
• 工程设计和定制： 将 RTO 集成到现有工业流程中的工程和定制要求会影响安装成本。这包括管道系统改造、电气连接和任何必要的工艺集成等因素，以确保 RTO 在整个系统中正常运行。
• 场地准备： 安装 RTO 的场地可能需要进行准备工作，以便容纳设备。这可能需要建造地基，为 RTO 和相关部件提供足够的空间，并确保有适当的通道进行安装和维护。
• 辅助系统和设备： 除了 RTO 本身之外，可能还需要辅助系统和设备才能有效运行。这可能包括预处理系统，如洗涤器或过滤器、热回收装置、监测和控制系统以及烟囱排放监测设备。这些额外组件的成本应在总体安装成本中加以考虑。
• 安装人工和设备： 安装过程中所需的人工和设备费用，包括起重机服务和专业承包商的费用，都应计入总成本。安装的复杂程度和任何具体的现场挑战都会影响这些成本。
• 许可与合规： 获得必要的许可和遵守监管要求可能会产生额外费用。这包括环境许可证、工程研究、排放测试和合规文件的费用。

由于涉及许多变量，要提供安装 RTO 的具体成本范围具有挑战性。建议咨询知名的 RTO 制造商或工程公司，他们可以评估应用的具体要求，并根据项目范围提供详细的成本估算。

蓄热式热氧化器能否用于处理制药过程中的排放物？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 可有效用于处理制药过程中的排放物。制药工艺通常会产生挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)，需要对其进行控制，以符合环境法规并确保空气质量。以下是有关使用 RTO 处理制药工艺排放物的一些要点：

• 排放控制： RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%，将其转化为二氧化碳（CO₂) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少制药过程中的排放。
• 工艺兼容性： RTO 可以集成到各种制药工艺的排气系统中，在排放到大气中之前对排放物进行捕获和处理。RTO 通常与工艺设备或排气烟囱相连，使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
• 灵活性： RTO 可灵活处理各种运行条件和污染物。制药工艺在流速、温度和排放物成分方面可能会发生变化。RTO 的设计可适应这些变化，即使在波动的条件下也能提供有效的处理。
• 热回收： RTO 包括热交换系统，可回收和再利用热能。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热量，并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这一热能回收过程提高了系统的整体能效，并减少了对额外燃料消耗的需求。
• 遵守法规： 制药过程必须遵守空气质量和排放控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率，并能帮助制药商遵守环保法规。使用 RTO 表明了对可持续实践和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是，在为特定应用实施 RTO 时，应考虑 RTO 的具体设计和配置以及制药排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以为处理制药工艺排放物的适当尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之，RTO 是处理制药工艺排放物的一种合适而有效的技术，具有销毁效率高、与各种工艺兼容、操作条件处理灵活、热量回收以及符合环保法规等优点。

蓄热式热氧化器与热氧化器的比较

在对蓄热式热氧化炉（RTO）和传统热氧化炉进行比较时，有几个关键的区别需要考虑：

1.操作：

蓄热式热氧化炉采用涉及热回收的循环流程运行，而热氧化炉通常以连续模式运行，不涉及热回收。

2.热回收：

这两种系统的主要区别之一是热回收机制。热氧化炉利用装有陶瓷介质或结构填料的热交换器床回收排出气体中的热量，并预热进入的气体，从而节省能源。相比之下，热氧化炉没有热回收装置，因此能耗较高。

3.效率：

RTO 以其高破坏效率而著称，通常高于 95%，可有效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。另一方面，热氧化炉的销毁效率可能略低，这取决于具体的设计和运行条件。

4.能源消耗：

由于采用了热回收机制，与热氧化炉相比，RTO 的运行所需能源通常较少。对进入 RTO 的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗，从而提高能效。

5.成本效益：

虽然由于热回收组件的原因，热氧化炉的初始资本投资可能高于热氧化器，但通过能量回收和更高的销毁效率节省的长期运营成本，使热氧化炉在系统寿命期内成为一种具有成本效益的解决方案。

6.环境合规：

RTO 和热氧化炉的设计都是为了满足排放法规的要求，帮助各行业遵守空气质量标准和许可。不过，热氧化炉通常具有更高的销毁效率，可以提高环境合规性。

7.多功能性：

就处理各种工艺废气量和污染物浓度而言，氧化还原器和热氧化器都是多功能设备。不过，在对破坏效率和能量回收要求较高的应用中，通常首选 RTO。

总的来说，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于热回收机制、能耗、效率和成本效益。蓄热式热氧化炉具有卓越的能量回收能力和更高的销毁效率，因此对于那些优先考虑能源效率和环境合规性的行业来说，蓄热式热氧化炉是一种极具吸引力的选择。

编辑：CX 2023-10-15