Oxydateur thermique régénératif (Rto/Regenerative Thermal Oxidizer) professionnel en Chine

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Faible entretien

100

Facilité d'utilisation

100

Économie d'énergie

100

Haute efficacité

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Outre-mer

Spécifications

111

Origine

Chine

Code SH

2221111

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Comparé à la combustion catalytique traditionnelle et à l'oxydation thermique directe, le RTO présente les avantages d'une grande efficacité de chauffage, d'un faible coût d'exploitation et de la capacité de traiter des flux importants de gaz résiduaires à faible concentration. Lorsque la concentration en COV est élevée, il est possible de réaliser un recyclage secondaire de la chaleur, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation. Le RTO peut préchauffer le gaz résiduaire par niveaux à travers un accumulateur de chaleur en céramique, ce qui permet de chauffer et de craquer complètement le gaz résiduaire sans angle mort (efficacité de traitement>99%), ce qui réduit les NOX dans le gaz d'échappement. Si la densité de COV est >1500mg/Nm3, lorsque le gaz résiduaire atteint la zone de craquage, il a été chauffé à la température de craquage par l'accumulateur de chaleur, le brûleur sera fermé dans cette condition.

Le RTO peut être divisé en deux types, à savoir le type à chambre et le type rotatif, en fonction des différents modes de fonctionnement. Le RTO de type rotatif présente des avantages au niveau de la pression du système, de la stabilité de la température, du montant de l'investissement, etc.

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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Quel est le coût de l'installation d'un oxydateur thermique régénératif ?

Le coût de l'installation d'un oxydateur thermique régénératif (RTO) peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs. Ces facteurs comprennent la taille et la capacité du RTO, les exigences spécifiques de l'application, les conditions du site et toute personnalisation ou ingénierie supplémentaire nécessaire. Cependant, il est important de noter que les RTO sont généralement considérés comme un investissement important en raison de leur conception complexe et de leurs capacités de haute performance.

Voici quelques considérations sur les coûts liés à l'installation d'un RTO :

• Taille et capacité du RTO : La taille et la capacité de la RTO, généralement mesurées en termes de débit d'échappement et de concentration de polluants, sont des facteurs de coût importants. Les RTO plus grandes, capables de traiter des volumes d'échappement et des concentrations de polluants plus élevés, ont généralement des coûts initiaux plus élevés que les unités plus petites.
• Ingénierie et personnalisation : Les exigences en matière d'ingénierie et de personnalisation pour l'intégration du RTO dans le processus industriel existant peuvent avoir un impact sur le coût de l'installation. Cela inclut des facteurs tels que les modifications de la tuyauterie, les connexions électriques et toute intégration de processus nécessaire pour assurer le bon fonctionnement du RTO au sein du système global.
• Préparation du site : Le site où le RTO sera installé peut nécessiter une préparation pour accueillir l'équipement. Cela peut impliquer la construction de fondations, la fourniture d'un espace adéquat pour le RTO et les composants associés, et la garantie d'un accès approprié pour l'installation et la maintenance.
• Systèmes et équipements auxiliaires : Outre le RTO lui-même, des systèmes et équipements auxiliaires peuvent être nécessaires pour un fonctionnement efficace. Il peut s'agir de systèmes de prétraitement, tels que des épurateurs ou des filtres, des unités de récupération de la chaleur, des systèmes de surveillance et de contrôle, et des équipements de surveillance des émissions de cheminée. Le coût de ces composants supplémentaires doit être pris en compte dans le coût global de l'installation.
• Main-d'œuvre et matériel d'installation : Le coût de la main-d'œuvre et de l'équipement requis pour le processus d'installation, y compris les services de grue et les entrepreneurs spécialisés, doit être pris en compte dans le coût global. La complexité de l'installation et les difficultés spécifiques du site peuvent influer sur ces coûts.
• Permis et conformité : L'obtention des permis nécessaires et le respect des exigences réglementaires peuvent entraîner des coûts supplémentaires. Il s'agit notamment des frais liés aux permis environnementaux, aux études d'ingénierie, aux tests d'émissions et aux documents de conformité.

En raison des nombreuses variables en jeu, il est difficile de fournir une fourchette de coûts spécifique pour l'installation d'un RTO. Il est recommandé de consulter des fabricants de RTO ou des sociétés d'ingénierie réputés, qui peuvent évaluer les exigences spécifiques de l'application et fournir des estimations de coûts détaillées en fonction de l'étendue du projet.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions des procédés pharmaceutiques ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions provenant des procédés pharmaceutiques. Les procédés de fabrication pharmaceutique génèrent souvent des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour traiter les émissions des procédés pharmaceutiques :

• Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des processus pharmaceutiques.
• Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de divers procédés pharmaceutiques, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
• Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'une large gamme de conditions d'exploitation et de polluants. Les procédés pharmaceutiques peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
• Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
• Respect des réglementations : Les processus pharmaceutiques sont soumis à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les fabricants de produits pharmaceutiques à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions pharmaceutiques, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance pour le traitement des émissions provenant des procédés pharmaceutiques.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions provenant des procédés pharmaceutiques, offrant des rendements de destruction élevés, une compatibilité avec divers procédés, une flexibilité dans le traitement des conditions d'exploitation, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.

Oxydateur thermique régénératif vs oxydateur thermique

Lorsqu'on compare un oxydateur thermique régénératif (RTO) à un oxydateur thermique conventionnel, il y a plusieurs différences essentielles à prendre en compte :

1. Fonctionnement :

Un oxydateur thermique régénératif fonctionne selon un processus cyclique qui implique une récupération de chaleur, tandis qu'un oxydateur thermique fonctionne généralement en mode continu sans récupération de chaleur.

2. Récupération de chaleur :

L'une des principales distinctions entre les deux systèmes est le mécanisme de récupération de la chaleur. Un RTO utilise des lits d'échangeurs de chaleur remplis de céramique ou de garnitures structurées pour récupérer la chaleur des gaz sortants et préchauffer les gaz entrants, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie. En revanche, un oxydateur thermique n'intègre pas de récupération de chaleur, ce qui entraîne une plus grande consommation d'énergie.

3. L'efficacité :

Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 95%, qui permet une élimination efficace des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants. Les oxydateurs thermiques, quant à eux, peuvent avoir des rendements de destruction légèrement inférieurs en fonction de leur conception et de leurs conditions de fonctionnement spécifiques.

4. Consommation d'énergie :

Grâce au mécanisme de récupération de la chaleur, les RTO nécessitent généralement moins d'énergie pour fonctionner que les oxydateurs thermiques. Le préchauffage des gaz entrants dans un RTO réduit la consommation de combustible nécessaire à la combustion, ce qui le rend plus efficace sur le plan énergétique.

5. Le rapport coût-efficacité :

Bien que l'investissement initial pour un RTO puisse être plus élevé que celui d'un oxydateur thermique en raison des composants de récupération de chaleur, les économies de coûts d'exploitation à long terme grâce à la récupération d'énergie et à l'efficacité de destruction plus élevée font des RTO une solution rentable sur la durée de vie du système.

6. Respect de l'environnement :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux conçus pour répondre aux réglementations en matière d'émissions et aider les industries à se conformer aux normes et permis relatifs à la qualité de l'air. Cependant, les RTO offrent généralement des rendements de destruction plus élevés, ce qui peut améliorer la conformité environnementale.

7. Polyvalence :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux polyvalents en termes de traitement d'une large gamme de volumes de gaz d'échappement et de concentrations de polluants. Toutefois, les RTO sont souvent préférés pour les applications où l'efficacité de la destruction et la récupération d'énergie sont essentielles.

Globalement, les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique résident dans le mécanisme de récupération de la chaleur, la consommation d'énergie, l'efficacité et la rentabilité. Les RTO offrent une récupération d'énergie supérieure et des rendements de destruction plus élevés, ce qui en fait une option intéressante pour les industries qui accordent la priorité à l'efficacité énergétique et au respect de l'environnement.

éditeur par CX 2023-10-15