China Professional Rto/Regenerative Thermal Oxidizer

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Baixa manutenção

100

Fácil operação

100

Economia de energia

100

Alta eficiência

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Em comparação com a combustão catalítica tradicional e o oxidador térmico direto, o RTO tem os méritos da alta eficiência de aquecimento, do baixo custo de operação e da capacidade de tratar gases residuais de grande fluxo e baixa concentração. Quando a concentração de VOCs é alta, é possível realizar a reciclagem do calor secundário, o que reduzirá bastante o custo da operação. Como o RTO pode pré-aquecer o gás residual por níveis por meio de um acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e rachado sem nenhum canto morto (eficiência de tratamento >99%), o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC >1500mg/Nm3, quando o gás residual chegar à área de rachadura, ele terá sido aquecido até a temperatura de rachadura pelo acumulador de calor, e o queimador será fechado nessa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens na pressão do sistema, na estabilidade da temperatura, no valor do investimento, etc

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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Qual é o custo da instalação de um oxidante térmico regenerativo?

O custo de instalação de um oxidador térmico regenerativo (RTO) pode variar significativamente, dependendo de vários fatores. Esses fatores incluem o tamanho e a capacidade do RTO, os requisitos específicos da aplicação, as condições do local e qualquer personalização ou engenharia adicional necessária. No entanto, é importante observar que os RTOs geralmente são considerados um investimento de capital significativo devido ao seu projeto complexo e aos recursos de alto desempenho.

Aqui estão algumas considerações de custo associadas à instalação de um RTO:

• Tamanho e capacidade da RTO: O tamanho e a capacidade da RTO, normalmente medidos em termos de taxa de fluxo de escape e concentração de poluentes, são fatores de custo importantes. As RTOs maiores, capazes de lidar com maiores volumes de escapamento e concentrações de poluentes, geralmente têm custos iniciais mais altos em comparação com as unidades menores.
• Engenharia e personalização: Os requisitos de engenharia e personalização para integrar a RTO ao processo industrial existente podem afetar o custo de instalação. Isso inclui fatores como modificações nos dutos, conexões elétricas e qualquer integração de processo necessária para garantir o funcionamento adequado da RTO no sistema geral.
• Preparação do local: O local onde a RTO será instalada pode exigir preparação para acomodar o equipamento. Isso pode envolver a construção de fundações, o fornecimento de espaço adequado para a RTO e os componentes associados e a garantia de acesso adequado para instalação e manutenção.
• Sistemas e equipamentos auxiliares: Além da própria RTO, pode haver sistemas e equipamentos auxiliares necessários para uma operação eficaz. Isso pode incluir sistemas de pré-tratamento, como depuradores ou filtros, unidades de recuperação de calor, sistemas de monitoramento e controle e equipamentos de monitoramento de emissões de chaminés. O custo desses componentes adicionais deve ser considerado no custo total da instalação.
• Mão de obra e equipamentos de instalação: O custo da mão de obra e dos equipamentos necessários para o processo de instalação, incluindo serviços de guindaste e empreiteiros especializados, deve ser considerado no custo total. A complexidade da instalação e quaisquer desafios específicos do local podem influenciar esses custos.
• Licenças e conformidade: A obtenção das licenças necessárias e a conformidade com os requisitos regulatórios podem envolver custos adicionais. Isso inclui taxas para licenças ambientais, estudos de engenharia, testes de emissões e documentação de conformidade.

Devido às muitas variáveis envolvidas, é um desafio fornecer uma faixa de custo específica para a instalação de uma RTO. Recomenda-se consultar fabricantes de RTOs ou empresas de engenharia de boa reputação, que podem avaliar os requisitos específicos da aplicação e fornecer estimativas de custo detalhadas com base no escopo do projeto.

Can regenerative thermal oxidizers be used for treating emissions from pharmaceutical processes?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be effectively used for treating emissions from pharmaceutical processes. Pharmaceutical manufacturing processes often generate volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) that need to be controlled to comply with environmental regulations and ensure air quality. Here are some key points regarding the use of RTOs for treating emissions from pharmaceutical processes:

• Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO₂) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from pharmaceutical processes.
• Compatibilidade de processos: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various pharmaceutical processes, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
• Flexibilidade: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Pharmaceutical processes can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
• Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Conformidade com os regulamentos: Pharmaceutical processes are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help pharmaceutical manufacturers comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.

It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the pharmaceutical emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for treating emissions from pharmaceutical processes.

In summary, RTOs are a suitable and effective technology for treating emissions from pharmaceutical processes, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, heat recovery, and compliance with environmental regulations.

Oxidante Térmico Regenerativo vs. Oxidante Térmico

Ao comparar um oxidante térmico regenerativo (RTO) com um oxidante térmico convencional, há várias diferenças importantes a serem consideradas:

1. Operação:

Um oxidante térmico regenerativo opera usando um processo cíclico que envolve recuperação de calor, enquanto um oxidante térmico normalmente opera em modo contínuo sem recuperação de calor.

2. Recuperação de calor:

Uma das principais distinções entre os dois sistemas é o mecanismo de recuperação de calor. Um RTO utiliza leitos de trocadores de calor preenchidos com mídia cerâmica ou embalagem estruturada para recuperar calor dos gases de saída e pré-aquecer os gases de entrada, resultando em economia de energia. Em contraste, um oxidante térmico não incorpora recuperação de calor, levando a um maior consumo de energia.

3. Eficiência:

Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, tipicamente acima de 95%, o que permite a remoção eficaz de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e outros poluentes. Os oxidantes térmicos, por outro lado, podem ter eficiências de destruição ligeiramente menores, dependendo do projeto específico e das condições operacionais.

4. Consumo de energia:

Devido ao mecanismo de recuperação de calor, os RTOs geralmente requerem menos energia para operação em comparação aos oxidantes térmicos. O pré-aquecimento dos gases de entrada em um RTO reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando-o mais eficiente em termos de energia.

5. Custo-efetividade:

Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser maior do que o de um oxidante térmico devido aos componentes de recuperação de calor, a economia de custos operacionais de longo prazo por meio da recuperação de energia e maiores eficiências de destruição tornam os RTOs uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

6. Conformidade ambiental:

Tanto RTOs quanto oxidantes térmicos são projetados para atender às regulamentações de emissões e ajudar as indústrias a cumprir com os padrões e licenças de qualidade do ar. No entanto, RTOs normalmente oferecem maiores eficiências de destruição, o que pode aumentar a conformidade ambiental.

7. Versatilidade:

RTOs e oxidantes térmicos são versáteis em termos de manuseio de uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes. No entanto, RTOs são frequentemente preferidos para aplicações onde altas eficiências de destruição e recuperação de energia são críticas.

No geral, as principais distinções entre um oxidante térmico regenerativo e um oxidante térmico estão no mecanismo de recuperação de calor, consumo de energia, eficiência e custo-efetividade. Os RTOs oferecem recuperação de energia superior e maiores eficiências de destruição, tornando-os uma opção atraente para indústrias que priorizam a eficiência energética e a conformidade ambiental.

editor by CX 2023-10-15