中国热销蓄热式氧化炉（RTO）

基本信息

型号

RTO

拉力源

空气污染控制

处理方法

燃烧

商标

鲁伊马

起源

中国

HS 编码

84213990

产品说明

蓄热式热氧化器（RTO）；
目前最广泛使用的氧化技术是
减少挥发性有机化合物的排放，适用于处理各种溶剂和工艺；

优势
可处理多种挥发性有机化合物
维护成本低
热效率高
不产生任何废物
适用于小气流、中气流和大气流
如果 VOC 浓度超过自动加热点，则通过旁路进行热回收

自动加热和热回收：；
热效率 > 95%；
在 1..;2 - 1..;7 mgC/Nm3时的自动热点
空气流量范围从 2,000 到 200,000m3/h

破坏高挥发性有机化合物
净化效率通常超过 99%；

地址 中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号

业务类型： 制造商/工厂

业务范围 制造和加工机械、服务

管理体系认证： ISO 14001、ISO 9001、OHSAS/ OHSMS 18001、QHSE

主要产品： 干燥机、挤出机、加热器、双螺杆挤出机、电化学腐蚀防护设备、螺杆、混合机、造粒机、压缩机、造粒机

公司简介： 化学工业部化学机械研究所于 1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。

化学工业部自动化研究所于 1963 年在杭州成立。

1997 年，化学工业部化工机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化工机械及自动化研究所。1997 年，化学工业部化学机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化学机械与自动化研究所。

2000 年，化工部化工机械及自动化研究所完成企业化转制，注册为中国化工机械及自动化研究所。

天华学院有以下下属机构

浙江省杭州市化工设备质量监督检验中心

位于浙江省杭州市的杭州市装备研究所；

位于浙江省杭州市的自动化研究所；

杭州瑞马化工机械有限公司位于浙江省杭州市；

杭州瑞德干燥技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州蓝泰塑料机械有限公司位于浙江省杭州市；

浙江艾睿科自动化技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州联合化工机械与自动化研究所和杭州联合石油化工窑炉研究所由中国化工机械总院和中国石化联合组建。

天华学院占地面积 80000 平方米，总资产 1 元（人民币）。年产值 1 元（人民币）。

天华学院现有员工约 916 人，其中专业人员 75%。其中教授23人，高级工程师249人，工程师226人。29 名教授和高级工程师享受国家特殊津贴，5 人被授予国家有突出贡献中青年专家称号。

热回收在蓄热式热氧化器中的作用是什么？

热回收在蓄热式热氧化炉（RTO）的运行中起着至关重要的作用，它可以提高能源效率，减少燃料消耗。热回收在蓄热式热氧化炉中的主要功能是从处理过的废气中捕获热量并将其转移到输入的未处理气体中，从而最大限度地减少对额外外部加热的需求。

下面将详细介绍热回收在 RTO 中的作用：

• 能源效率： RTO 的设计利用了热回收原理，实现了较高的热效率。热回收系统由充满陶瓷介质（如结构陶瓷块或随机陶瓷鞍座）的热交换器或床组成。这些床在废气流和未经处理的进气流之间交替使用。
• 传热过程： 在运行过程中，来自工业流程的热废气流经热交换器的一个床层，将热量传递给陶瓷介质。陶瓷介质吸收热量，废气的温度随之降低。与此同时，较冷的未处理气体流经另一个床层，吸收介质中储存的热量，在气体进入燃烧室之前对其进行预热。
• 床位转换： 通过阀门或风门定期切换气流流经床层的方向。这种切换操作可使 RTO 在不同的床层之间交替运行，确保持续的热回收和污染物的热氧化。通过有效回收和再利用废气中的热量，RTO 减少了维持所需工作温度所需的外部燃料量。
• 减少燃料消耗： 与其他类型的氧化炉相比，RTO 的热回收机制大大降低了燃料消耗。对输入的未经处理的气流进行预热可减少将气体温度提高到燃烧温度所需的能量，从而降低燃料使用量和运行成本。
• 经济和环境效益： 热回收技术可降低能源成本，提高设施的整体可持续性，从而带来经济效益。通过最大限度地减少燃料消耗，热回收有助于降低碳足迹，并通过减少与燃烧过程相关的温室气体排放来帮助实现环保目标。

热回收技术的热回收效果取决于各种因素，如热交换器的设计、陶瓷介质的选择、废气和未处理气体的流速以及两股气流之间的温差。热回收系统的适当选型和优化对于确保高效传热和最大限度地节约能源至关重要。

总之，热回收是 RTO 设计中的一个关键组成部分，可以提高能源效率，减少燃料消耗，实现环境的可持续发展。

蓄热式热氧化炉能否处理腐蚀性废气？

蓄热式热氧化炉（RTO）的设计可以有效地处理腐蚀性废气。不过，RTO 处理腐蚀性气体的能力取决于多个因素，包括建筑材料的选择、运行条件和废气的特定腐蚀性。以下是有关 RTO 处理腐蚀性废气的一些要点：

• 材料选择： 在处理腐蚀性气体时，选择适当的建筑材料至关重要。RTO 可以使用耐腐蚀性强的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金（如哈氏合金、铬镍铁合金）或涂层材料。材料的选择取决于废气中存在的特定腐蚀性化合物及其浓度。
• 耐腐蚀涂层： 除了选择耐腐蚀材料外，涂上保护涂层还能增强 RTO 组件对腐蚀性气体的抵抗力。陶瓷涂层、环氧涂层或耐酸涂料等涂层可以提供额外的防腐蚀保护。
• 温度控制： 在 RTO 中保持适当的工作温度有助于减轻废气的腐蚀作用。较高的温度可以促进腐蚀性化合物的分解，降低其腐蚀潜力。此外，在较高温度下运行还能增强自清洁效果，防止腐蚀性沉积物在表面积累。
• 气体调节： 在进入 RTO 之前，废气可以经过气体调节过程，以减少其腐蚀性。这可能涉及预处理方法，如洗涤或中和，以去除或中和腐蚀性化合物并降低其浓度。
• 监测和维护： 定期监测 RTO 性能和定期维护对于确保有效处理腐蚀性废气至关重要。监控系统可以跟踪温度、压力和气体成分等变量，以检测任何可能显示腐蚀相关问题的偏差。适当的维护（包括清洁和检查组件）有助于及时发现和解决任何腐蚀问题。

必须注意的是，废气的腐蚀性会因具体的工业流程和所涉及的污染物而有很大的不同。因此，在设计用于处理腐蚀性气体的 RTO 时，最好咨询有经验的工程师或 RTO 制造商，他们可以就适当的设计考虑因素和材料选择提供指导。

通过采用合适的材料、涂层、温度控制、气体调节和维护方法，RTO 可以有效地处理腐蚀性废气，同时确保其长期性能和耐用性。

蓄热式热氧化炉如何工作？

蓄热式热氧化炉（RTO）通过一个循环过程运行，其中涉及几个关键步骤。以下是对再生热氧化炉工作原理的详细解释：

1.进气隔板： 含有污染物的废气通过进气口进入 RTO。

2.热交换器床： RTO 包含多个热交换器床，内装蓄热介质，通常是陶瓷材料或结构填料。热交换器床成对排列。

3.流量控制阀： 流量控制阀引导气流并控制废气通过 RTO 的方向。

4.燃烧室： 进入燃烧室的废气被加热至高温，通常在 760°C (1400°F) 到 870°C (1600°F) 之间。这一温度范围可确保污染物的有效热氧化。

5.VOC 销毁： 燃烧室中的高温会使挥发性有机化合物（VOC）和其他污染物与氧气发生反应，导致其热分解或氧化。这一过程会将污染物分解成水蒸气、二氧化碳和其他无害气体。

6.热回收： 离开燃烧室的高温净化气体通过出口烟道，流经处于相反运行阶段的热交换器床。热交换床中的蓄热介质从排出的气体中吸收热量，对进入的废气进行预热。

7.循环切换： 经过一段特定的时间间隔后，流量控制阀会切换气流方向，从而使预热输入气体的热交换器床层现在可以接收来自燃烧室的热气体。然后循环往复，确保持续高效地运行。

蓄热式热氧化器的优点：

RTO 在工业空气污染控制方面具有多项优势：

1.高效率： RTO 可以达到很高的销毁效率，通常超过 95%，有效去除各种污染物。

2.能源回收： RTO 的热回收机制可显著节约能源。对进入的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗，从而使 RTO 具有高能效。

3.成本效益： 虽然 RTO 的初始资本投资可能很大，但通过能源回收和高销毁效率节省的长期运营成本，使其在系统寿命期内成为一个具有成本效益的解决方案。

4.环境合规： RTO 旨在满足严格的排放法规要求，并帮助各行业遵守空气质量标准和许可。

5.多功能性： RTO 可以处理各种工艺废气量和污染物浓度，因此适用于各种工业应用。

总之，蓄热式热氧化炉的工作原理是利用热回收、高温燃烧和周期性流量控制来有效氧化污染物，在实现高破坏效率的同时最大限度地降低能耗。

编辑：CX 2023-10-21