基本信息
型号
令人惊叹的 RTO
类型
焚化炉
节约能源
100
操作简便
100
高效率
100
减少维护
100
商标
Bjamazing
运输包
海外木材
规格
180*24
起源
中国
HS 编码
8416100000
产品说明
RTO
蓄热式热氧化器
与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比,RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点,当VOCs浓度较高时,可实现二次热回收,大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热,可使废气完全加热裂解,无死角,处理效率>99%,从而减少废气中的 NOX,如果 VOC 密度>1500mg/Nm3,当废气到达裂解区时,已被蓄热器加热至裂解温度,此时燃烧器将关闭;
旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
蓄热式热氧化器:;
与催化燃烧和蓄热式热氧化炉相比,蓄热式热氧化炉投资较少;蓄热式热氧化炉系统可设计为整个焚烧系统以及新风系统,更适合建材板材涂装机组的生产特点;
燃烧类型 | 处理系统 | 效率 | 优势 | 劣势 | |
处理效率 | 热回收率 | ||||
高温焚化 | 再生-RTO | 99 % | 80-97 % | 产品质量好、能耗低、运行成本低、维护费用最低 | 初始投资较高 |
恢复性-RTO | 98 % | 40-70 % | 采用全焚化设计时,能耗低 | 高温接头接口易破损,维护成本高 | |
低温焚化 | 催化-RCO | 98 % | 70-85 % | 低投资、低能耗 | 必须严格控制挥发性有机化合物的浓度,并定期更换催化剂 |
活性碳吸收 | 90 % | 投资较低,可处理自聚集废气 | 处理效率低,需要定期更换活性炭颗粒 |
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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼
业务类型 制造商/工厂、贸易公司
业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源
管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001
主要产品: Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机
公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业,位于浙江省经济技术开发区(BDA)。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念,主要服务于中国乃至全球的废气处理(VOCs)行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验,并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累,拥有近百个应用实例。
我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试,以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。
我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备,如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。
热回收在蓄热式热氧化器中的作用是什么?
热回收在蓄热式热氧化炉(RTO)的运行中起着至关重要的作用,它可以提高能源效率,减少燃料消耗。热回收在蓄热式热氧化炉中的主要功能是从处理过的废气中捕获热量并将其转移到输入的未处理气体中,从而最大限度地减少对额外外部加热的需求。
下面将详细介绍热回收在 RTO 中的作用:
- 能源效率: RTO 的设计利用了热回收原理,实现了较高的热效率。热回收系统由充满陶瓷介质(如结构陶瓷块或随机陶瓷鞍座)的热交换器或床组成。这些床在废气流和未经处理的进气流之间交替使用。
- 传热过程: 在运行过程中,来自工业流程的热废气流经热交换器的一个床层,将热量传递给陶瓷介质。陶瓷介质吸收热量,废气的温度随之降低。与此同时,较冷的未处理气体流经另一个床层,吸收介质中储存的热量,在气体进入燃烧室之前对其进行预热。
- 床位转换: 通过阀门或风门定期切换气流流经床层的方向。这种切换操作可使 RTO 在不同的床层之间交替运行,确保持续的热回收和污染物的热氧化。通过有效回收和再利用废气中的热量,RTO 减少了维持所需工作温度所需的外部燃料量。
- 减少燃料消耗: 与其他类型的氧化炉相比,RTO 的热回收机制大大降低了燃料消耗。对输入的未经处理的气流进行预热可减少将气体温度提高到燃烧温度所需的能量,从而降低燃料使用量和运行成本。
- 经济和环境效益: 热回收技术可降低能源成本,提高设施的整体可持续性,从而带来经济效益。通过最大限度地减少燃料消耗,热回收有助于降低碳足迹,并通过减少与燃烧过程相关的温室气体排放来帮助实现环保目标。
热回收技术的热回收效果取决于各种因素,如热交换器的设计、陶瓷介质的选择、废气和未处理气体的流速以及两股气流之间的温差。热回收系统的适当选型和优化对于确保高效传热和最大限度地节约能源至关重要。
总之,热回收是 RTO 设计中的一个关键组成部分,可以提高能源效率,减少燃料消耗,实现环境的可持续发展。
在性能方面,蓄热式热氧化器与生物过滤器相比如何?
蓄热式热氧化器(RTO)和生物过滤器都是广泛使用的空气污染物处理技术,但它们的工作原理和性能特点各不相同。以下是再生热氧化器和生物过滤器的性能比较:
性能方面 | 蓄热式热氧化器 (RTO) | 生物过滤器 |
---|---|---|
排放去除效率 | RTO 可高效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)。它们对这些污染物的销毁效率可达 95% 以上。 | 生物过滤器也有可能对某些挥发性有机化合物和异味化合物达到很高的去除率。不过,生物过滤器的性能会因具体污染物和微生物活性的不同而有所差异。 |
适用性 | RTO 用途广泛,可处理多种污染物,包括挥发性有机化合物、氢氟碳化物和异味化合物。它们非常适合处理高流速和高浓度污染物。 | 生物过滤器在处理异味化合物和某些挥发性有机化合物方面尤为有效。它们通常用于废水处理设施、堆肥作业和农业设施。 |
能源消耗 | 氧化还原器需要大量能量才能达到并保持较高的工作温度进行氧化。它们依靠燃料燃烧或外部热源来获得所需的热能。 | 生物过滤器依靠微生物的天然生物活性来分解污染物,因此被认为是低能耗系统。它们通常不需要外部加热或燃料消耗。 |
维护 | RTO 通常需要定期维护和监测,以确保正常运行。这包括检查、清洁热交换介质以及潜在的维修或更换部件。 | 生物过滤器需要定期维护,以优化其性能。这可能包括监测和调整湿度水平、控制温度,以及偶尔更换过滤介质或添加微生物接种剂。 |
资本成本和运营成本 | 与生物过滤器相比,RTO 通常具有更高的资本成本,这是因为其设计复杂、材料专门、运行耗能大。运行成本包括燃料消耗或加热用电。 | 与 RTO 相比,生物过滤器的资本成本通常较低。它们设计简单,不需要消耗燃料。不过,运行成本可能包括定期更换过滤介质和潜在的臭味控制措施。 |
需要注意的是,选择合适的技术取决于各种因素,如需要处理的特定污染物、工艺条件、监管要求和具体地点的考虑因素。咨询环境工程师或空气污染控制专家可帮助确定最适合特定应用的技术。
总之,氧化还原器和生物过滤器具有不同的性能特点,氧化还原器的优点是去除效率高、用途广,适合大流量和高浓度应用,而生物过滤器对异味化合物有效,能耗低,资本成本一般较低。
什么是蓄热式热氧化器?
蓄热式热氧化炉(RTO)是一种先进的空气污染控制设备,用于工业应用,以去除废气中的挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)和其他气载污染物。其工作原理是利用高温对污染物进行热分解或氧化,将其转化为危害较小的副产品。
蓄热式热氧化炉如何工作?
RTO 由几个关键部分组成,通过一个循环过程运行:
1.进气隔板: 含有污染物的废气通过进气口进入 RTO。
2.热交换器床: RTO 包含多个热交换器床,内装蓄热介质,通常是陶瓷材料或结构填料。热交换器床成对排列。
3.流量控制阀: 流量控制阀引导气流并控制废气通过 RTO 的方向。
4.燃烧室: 进入燃烧室的废气被加热至高温,通常在 760°C (1400°F) 到 870°C (1600°F) 之间。这一温度范围可确保污染物的有效热氧化。
5.VOC 销毁: 燃烧室中的高温会使挥发性有机化合物和其他污染物与氧气发生反应,导致其热分解或氧化。这一过程会将污染物分解成水蒸气、二氧化碳和其他无害气体。
6.热回收: 离开燃烧室的高温净化气体通过出口烟道,流经处于相反运行阶段的热交换器床。热交换床中的蓄热介质从排出的气体中吸收热量,对进入的废气进行预热。
7.循环切换: 经过一段特定的时间间隔后,流量控制阀会切换气流方向,从而使预热输入气体的热交换器床层现在可以接收来自燃烧室的热气体。然后循环往复,确保持续高效地运行。
蓄热式热氧化器的优点:
RTO 在工业空气污染控制方面具有多项优势:
1.高效率: RTO 可以达到很高的销毁效率,通常超过 95%,有效去除各种污染物。
2.能源回收: RTO 的热回收机制可显著节约能源。对进入的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗,从而使 RTO 具有高能效。
3.成本效益: 虽然 RTO 的初始资本投资可能很大,但通过能源回收和高销毁效率节省的长期运营成本,使其在系统寿命期内成为一个具有成本效益的解决方案。
4.环境合规: RTO 旨在满足严格的排放法规要求,并帮助各行业遵守空气质量标准和许可。
5.多功能性: RTO 可以处理各种工艺废气量和污染物浓度,因此适用于各种工业应用。
总之,蓄热式热氧化炉是一种高效、有效的空气污染控制设备,广泛应用于各行各业,以最大限度地减少排放,确保符合环保要求。
编辑:CX 2024-04-08