Китайський регенеративний термічний окислювач (RTO) від OEM

Основна інформація.

Модель №

RTO

Джерела пулюції

Контроль забруднення повітря

Методи обробки

Горіння

Торгова марка

РУІМА

Походження

Китай

Код ТН ЗС

84213990

Опис продукту

Регенеративний термічний окислювач (RTO);
Найбільш широко використовуваний метод окислення на сьогоднішній день
Зменшення викидів летких органічних сполук; підходить для обробки широкого спектру розчинників та процесів.; Залежно від об'єму повітря та необхідної ефективності очищення; RTO постачається з 2, 3, 5 або 10 камерами.

Переваги
Широкий спектр летких органічних сполук, що підлягають обробці
Низькі витрати на обслуговування
Висока теплова ефективність
Не утворює жодних відходів
Адаптується для малих, середніх та великих потоків повітря
Рекуперація тепла через байпас, якщо концентрація ЛОС перевищує точку автотермічного перегріву

Автотермічний режим та рекуперація тепла:;
Тепловий ККД > 95%
Автотермічна точка при 1,2 – 1,7 мгC/Нм3
Діапазон витрати повітря від 2000 до 200000 м³/год

Руйнування високолетких органічних сполук
Ефективність очищення зазвичай перевищує 99%

Адреса: № 3, Північна дорога Сіху (Західне озеро), район Сіху (Західне озеро), Ханчжоу, Чжецзян, Китай

Тип бізнесу: Виробник/Завод

Сфера діяльності: Виробниче та обробне обладнання, Сервіс

Сертифікація систем менеджменту: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

Основна продукція: Сушарка, Екструдер, Нагрівач, Двошнековий екструдер, Обладнання для електрохімічного захисту від корозії, Шнек, Змішувач, Гранулятор, Компресор, Гранулятор

Опис компанії: Науково-дослідний інститут хімічної механіки Міністерства хімічної промисловості був заснований у Чжецзяні в 1958 році та переїхав до Ханчжоу в 1965 році.

Науково-дослідний інститут автоматизації Міністерства хімічної промисловості був заснований у Ханчжоу в 1963 році.

У 1997 році Науково-дослідний інститут хімічної машини Міністерства хімічної промисловості та Науково-дослідний інститут автоматизації Міністерства хімічної промисловості були об'єднані в Науково-дослідний інститут хімічного машинобудування та автоматизації Міністерства хімічної промисловості.

У 2000 році Науково-дослідний інститут хімічних машин та автоматизації Міністерства хімічної промисловості завершив своє перетворення на підприємство та зареєструвався як Інститут хімічних машин та автоматизації CZPT.

Інститут Тяньхуа має такі підпорядковані установи:

Центр нагляду та інспекції якості хімічного обладнання в Ханчжоу, провінція Чжецзян

Інститут обладнання Ханчжоу в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

Інститут автоматизації в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd у місті Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd в Ханчжоу, провінція Чжецзян;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd у місті Ханчжоу, провінція Чжецзян;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd у Ханчжоу, провінція Чжецзян;

Ханчжоуський об'єднаний інститут хімічного машинобудування та автоматизації та Ханчжоуський об'єднаний інститут печей нафтохімічної промисловості були засновані Інститутом CZPT та Sinopec.

Інститут Тяньхуа має площу зайнятості 80 000 м² та загальні активи в 1 юань (RMB). Річна вартість виробництва становить 1 юань (RMB).

В Інституті Тяньхуа працює близько 916 співробітників, з яких 751 тис. – професіонали. Серед них 23 професори, 249 старших інженерів та 226 інженерів. 29 професорів та старших інженерів отримують спеціальні державні субсидії. 5 особам присвоєно звання спеціаліста середнього та молодого віку за видатний внесок у розвиток КНР.

Чи можна використовувати регенеративні термічні окислювачі для очищення промислових стічних вод?

Ні, регенеративні термоокислювачі (РТО) зазвичай не використовуються для очищення промислових стічних вод. РТО спеціально розроблені для контролю забруднення повітря та очищення газоподібних забруднювачів, таких як леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЕЗП).

Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо використання RTO для очищення промислових стічних вод:

• Принцип дії: Очищення стічних вод (ООВ) базується на спалюванні забруднюючих речовин у газовій фазі. Вони використовують високі температури для термічного окислення газоподібних забруднюючих речовин, перетворюючи їх на вуглекислий газ та водяну пару. Однак очищення стічних вод передбачає видалення або перетворення забруднюючих речовин, розчинених або зважених у воді, що вимагає інших механізмів очищення.
• Технології очищення стічних вод: Очищення стічних вод зазвичай включає такі процеси, як фізичне розділення, хімічне очищення, біологічне очищення та інші спеціалізовані методи залежно від природи забруднюючих речовин. До поширених технологій очищення стічних вод належать системи активного мулу, відстійники, хімічне осадження, фільтрація та різні інші методи, адаптовані до конкретних характеристик стічних вод.
• Екологічні норми: Очищення промислових стічних вод підлягає суворим екологічним нормам та стандартам скидання, які регулюють якість стічних вод, що скидаються у водойми. Дотримання цих норм вимагає впровадження відповідних технологій очищення стічних вод, спеціально розроблених для видалення або зменшення забруднення води, а не технологій контролю забруднення повітря, таких як RTO.
• Інтеграція з системами очищення стічних вод: Хоча ОКС не використовуються для очищення стічних вод, їх можна інтегрувати в загальні промислові технологічні системи, де також потрібне очищення стічних вод. У таких випадках для очищення стічних вод використовуються окремі технології очищення стічних вод, а ОКС використовуються для усунення викидів в повітря, що виникають в результаті процесу очищення стічних вод або інших промислових операцій.

Таким чином, регенеративні термічні окислювачі не підходять для очищення промислових стічних вод. Вони призначені для контролю забруднення повітря та знищення газоподібних забруднювачів. Для ефективного очищення стічних вод промислові підприємства повинні використовувати відповідні технології очищення стічних вод, спеціально розроблені для видалення або перетворення забруднювачів у воді.

Як регенеративні термоокислювачі порівнюються з біофільтрами з точки зору продуктивності?

Регенеративні термоокислювачі (RTO) та біофільтри – це широко використовувані технології для очищення повітря від забруднювачів, але вони відрізняються принципами роботи та характеристиками продуктивності. Ось порівняння RTO та біофільтрів з точки зору їхньої продуктивності:

Важливо зазначити, що вибір відповідної технології залежить від різних факторів, таких як конкретні забруднювачі, що підлягають обробці, умови процесу, нормативні вимоги та особливості об'єкта. Консультації з інженерами-екологами або експертами з контролю забруднення повітря можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретного застосування.

Підсумовуючи, RTO та біофільтри пропонують різні експлуатаційні характеристики, причому RTO переважають високою ефективністю видалення, універсальністю та придатністю для застосувань з високою витратою та високою концентрацією, тоді як біофільтри ефективні для пахучих сполук, мають низьке енергоспоживання та загалом нижчі капітальні витрати.

Чи є регенеративні термічні окислювачі екологічно безпечними?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) вважаються екологічно чистими пристроями контролю забруднення повітря з кількох причин:

• Висока ефективність знищення забруднюючих речовин: RTO є високоефективними у знищенні забруднюючих речовин, включаючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЗП). Зазвичай вони досягають ефективності знищення, що перевищує 99%. Це означає, що переважна більшість шкідливих забруднювачів перетворюється на нешкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ та водяна пара.
• Відповідність нормам викидів: Установки для контролю викидів (RTO) допомагають промисловості дотримуватися суворих норм якості повітря та лімітів викидів, встановлених екологічними агентствами. Ефективно видаляючи забруднюючі речовини з промислових вихлопних потоків, RTO допомагають зменшити викид шкідливих речовин в атмосферу, сприяючи покращенню якості повітря.
• Мінімальне утворення вторинних забруднювачів: RTO мінімізують утворення вторинних забруднювачів. Високі температури всередині камери згоряння сприяють повному окисленню забруднювачів, запобігаючи утворенню неконтрольованих побічних продуктів, таких як діоксини та фурани, які можуть бути більш шкідливими, ніж початкові забруднювачі.
• Енергоефективність: RTO оснащені системами рекуперації тепла, які підвищують енергоефективність. Вони вловлюють та використовують тепло, що утворюється під час процесу окислення, для попереднього нагрівання вхідного технологічного повітря, зменшуючи потреби в енергії для нагрівання. Ця функція рекуперації енергії допомагає мінімізувати загальний вплив системи на навколишнє середовище.
• Скорочення викидів парникових газів: Ефективно знищуючи леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забрудни (ГЗЗ), технологія обробки повітря (РОВ) сприяє зменшенню викидів парникових газів. ЛОС є значним фактором утворення приземного озону та пов'язані зі зміною клімату. Усуваючи викиди ЛОС, РОВ допомагають пом'якшити вплив на навколишнє середовище, пов'язаний з цими забруднювачами.
• Застосовність у різних галузях промисловості: RTO широко застосовуються в різних галузях промисловості та процесах. Вони можуть обробляти широкий діапазон обсягів вихлопних газів, концентрацій забруднюючих речовин та варіацій складу газу, що робить їх універсальними та адаптованими до різних промислових застосувань.

Хоча RTO пропонують значні переваги для навколишнього середовища, важливо зазначити, що їхня загальна екологічна ефективність залежить від правильного проектування, експлуатації та технічного обслуговування. Регулярні перевірки, технічне обслуговування та дотримання інструкцій виробника мають вирішальне значення для забезпечення постійної ефективності та екологічності RTO.

редактор CX 2023-09-01