Китайський регенеративний термічний окислювач для очищення промислових відпрацьованих газів від OEM

Основна інформація.

Модель №

LC-RTO

Атестація

ІСО

монтаж
Метод

Горизонтальний

Операція
Тип

Вручну

Середній матеріал

Металеве волокно

Метод збору пилу

Сухий

Збереження

1 м/год.;
 
Характеристики продуктивності
Об'єм повітря для обробки становить від 2 нм³/год

Концентрація ≥ 1000 мг/м3

Найчастіші запитання:;
 

Запитання та відповіді клієнтів

Якщо у вас є якісь питання, будь ласка, залиште свої цінні коментарі

Адреса: 316, № 331, дорога Ченгнань, вулиця Ланьчен, місто Ханчжоу, провінція Чжецзян

Тип бізнесу: Виробник/Завод

Діяльність: Промислове обладнання та компоненти

Основна продукція: Виробництво електроенергії зі спалювання відходів, Спалювання відходів, Виробництво електроенергії Renergy, Електростанція зі спалювання відходів, Сміттєспалювальний завод, Енергетика

Опис компанії: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., розташована в місті Ханчжоу, провінція Чжецзян, є високотехнологічним підприємством, що об'єднує наукові дослідження, проектування, виробництво та продажі. Компанія прагне до інновацій за допомогою наукових досліджень, виживання за допомогою якості та розвитку за допомогою репутації. Завдяки своєму професійному рівню та зрілим технологіям у галузі охорони навколишнього середовища, вона стрімко розвивається. Задоволення клієнтів продукцією є нашим постійним прагненням.

Зі зареєстрованим капіталом у 20 мільйонів юанів, компанія має понад 2000 сучасних виробничих баз у промисловій зоні Ханчжоу Гонконгу, місті Ханчжоу, провінції Чжецзян. Першокласні розробники екологічних систем компанії розробили цільові схеми очищення з точки зору раціональності системи, технологічних інновацій та економії витрат-випуску для різних складних умов праці, щоб показники викидів відповідали національним стандартам викидів.

Основна продукція компанії: 1. Органічний відхідний газ; активоване вугілля, RTO, RCO, цеолітовий фільтр, сухі фільтрувальні коробки тощо. 2. Пилоуловлювачі; електростатичний фільтр, імпульсний рукавний фільтр та інше обладнання. 3. Фармацевтичне обладнання; сушильне обладнання, змішувальне обладнання, грануляційне обладнання, дробильне обладнання. 4. Гарячеоцинкований дріт. 5. Обладнання для очищення промислових стічних вод тощо.

Наше обладнання успішно використовується в хімічній промисловості, хлібопекарській промисловості, покриттях, гальваніці, спалюванні відходів, поліграфії, громадському харчуванні, комунальному господарстві та інших галузях промисловості. Наразі компанія може розробити ідеальну схему очищення відповідно до поточної ситуації зі скиданням стічних вод підприємств та використовувати існуючі запатентовані технології для розробки найбільш підходящих продуктів. Ми надамо вам найякісніші рішення з найсучаснішими технологіями та найщирішим ставленням.

Компанія завжди ставить собі за мету «ретельне різьблення та створення високоякісної продукції», а також завжди ставить собі за мету «зростання до найсильнішого підприємства з охорони навколишнього середовища в районі Сіху (Західне озеро)». В останні роки, зі зростанням уваги держави до охорони навколишнього середовища, нашим довгостроковим завданням стало «управління атмосферою, покращення навколишнього середовища та благо людства». У відповідь на заклик національної політики «енергозбереження та скорочення викидів», компанія з охорони навколишнього середовища «Блакитне місто» зробила належний внесок у відродження охорони навколишнього середовища Китаю та побудову гармонійного суспільства, і продовжує прагнути створити блакитніше небо та краще довкілля для нас!

Чи підходять регенеративні термічні окислювачі для контролю викидів твердих частинок?

Регенеративні термоокислювачі (РТО) в першу чергу призначені для знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ). Хоча РТО є високоефективними в очищенні газоподібних забруднювачів, вони не спеціально розроблені для контролю викидів твердих частинок.

Ось деякі ключові моменти, які слід враховувати щодо придатності RTO для контролю викидів твердих частинок:

• Механізм видалення твердих частинок (PM): Установки для контролю над твердими частинками (RTO) працюють переважно на основі термічного окислення забруднюючих речовин. Вони використовують високі температури для розкладання та знищення газоподібних забруднюючих речовин, але не мають спеціального механізму для уловлювання та видалення твердих частинок. Конструкція RTO не включає такі функції, як фільтри або електростатичні фільтри, які зазвичай використовуються для ефективного контролю твердих частинок.
• Обмежене знищення твердих частинок: Хоча RTO можуть забезпечити деяке випадкове видалення дрібних твердих частинок за допомогою таких механізмів, як термічне розкладання та агломерація, ефективність видалення твердих частинок загалом низька порівняно зі спеціалізованими пристроями контролю твердих частинок. RTO в першу чергу зосереджуються на знищенні газоподібних забруднювачів, а не на захопленні та видаленні твердих частинок.
• Додатковий контроль твердих частинок: У деяких випадках додаткові пристрої для контролю твердих частинок можуть бути інтегровані з RTO для вирішення проблеми викидів твердих частинок. Ці пристрої, такі як рукавні фільтри або електростатичні фільтри, можуть бути встановлені нижче за течією від RTO для уловлювання та видалення твердих частинок. Таке поєднання RTO з окремим пристроєм контролю твердих частинок може допомогти досягти комплексного контролю забруднення повітря як газоподібними забруднювачами, так і твердими частинками.
• Врахування характеристик твердих частинок: Оцінюючи придатність RTO для конкретного застосування, пов'язаного з викидами твердих частинок, важливо враховувати характеристики частинок, такі як розмір, склад та концентрація. RTO можуть бути ефективнішими в контролі певних типів грубих частинок порівняно з дрібними або наддрібними твердими частинками.
• Альтернативні технології: Для галузей промисловості зі значними викидами твердих частинок можуть бути більш придатними та ефективними інші технології контролю забруднення повітря, спеціально розроблені для видалення твердих частинок, такі як тканинні фільтри (рукавні фільтри), електростатичні фільтри або мокрі скрубери.

Підсумовуючи, хоча регенеративні термічні окислювачі є високоефективними для знищення газоподібних забруднювачів, вони не спеціально розроблені для контролю викидів твердих частинок. Якщо контроль твердих частинок є суттєвою проблемою, слід розглянути додаткові пристрої для контролю твердих частинок або альтернативні технології для забезпечення комплексного контролю забруднення повітря.

Чи можуть регенеративні термічні окислювачі обробляти агресивні вихлопні гази?

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) можуть бути розроблені для ефективної обробки агресивних вихлопних газів. Однак здатність РТО обробляти агресивні гази залежить від кількох факторів, включаючи вибір конструкційних матеріалів, умови експлуатації та специфічну агресивну природу вихлопних газів. Ось деякі ключові моменти щодо обробки агресивних вихлопних газів у РТО:

• Вибір матеріалу: Вибір відповідних будівельних матеріалів має вирішальне значення при роботі з агресивними газами. Коробки для переміщення повітря (RTO) можуть бути виготовлені з матеріалів, що забезпечують високу стійкість до корозії, таких як нержавіюча сталь, корозійностійкі сплави (наприклад, Хастеллой, Інконель) або матеріали з покриттям. Вибір матеріалів залежить від конкретних агресивних сполук, присутніх у вихлопних газах, та їх концентрації.
• Корозійностійкі покриття: Окрім вибору корозійностійких матеріалів, нанесення захисних покриттів може підвищити стійкість компонентів RTO до агресивних газів. Такі покриття, як керамічні покриття, епоксидні покриття або кислотостійкі фарби, можуть забезпечити додатковий шар захисту від корозії.
• Контроль температури: Підтримка належної робочої температури в RTO може допомогти пом'якшити корозійний вплив вихлопних газів. Вищі температури можуть сприяти розкладанню корозійних сполук, зменшуючи їхній корозійний потенціал. Крім того, робота за вищих температур може посилити ефект самоочищення та запобігти накопиченню корозійних відкладень на поверхнях.
• Кондиціонування газу: Перед потраплянням на RTO вихлопні гази можуть пройти процеси кондиціонування газу для зменшення їхньої корозійної природи. Це може включати методи попередньої обробки, такі як очищення або нейтралізація, для видалення або нейтралізації корозійних сполук та зменшення їхньої концентрації.
• Моніторинг та технічне обслуговування: Регулярний моніторинг роботи RTO та періодичне технічне обслуговування є важливими для забезпечення ефективної обробки агресивних вихлопних газів. Системи моніторингу можуть відстежувати такі змінні, як температура, тиск і склад газу, щоб виявляти будь-які відхилення, які можуть свідчити про проблеми, пов'язані з корозією. Правильне технічне обслуговування, включаючи очищення та перевірку компонентів, допомагає своєчасно виявляти та усувати будь-які проблеми, пов'язані з корозією.

Важливо зазначити, що корозійність вихлопних газів може суттєво відрізнятися залежно від конкретного промислового процесу та забруднюючих речовин, що входять до його складу. Тому під час проектування RTO для обробки корозійних газів доцільно проконсультуватися з досвідченими інженерами або виробниками RTO, які можуть надати рекомендації щодо відповідних конструктивних міркувань та вибору матеріалів.

Використовуючи відповідні матеріали, покриття, контроль температури, кондиціонування газу та методи технічного обслуговування, RTO можуть ефективно обробляти агресивні вихлопні гази, забезпечуючи при цьому їхню довговічність та експлуатаційні характеристики.

Який термін служби регенеративного термічного окислювача?

Термін служби регенеративного термічного окислювача (RTO) може змінюватися залежно від кількох факторів, включаючи якість обладнання, належне обслуговування, умови експлуатації та технологічний прогрес. Як правило, добре спроектований та належним чином обслуговуваний RTO може мати термін служби від 15 до 25 років і більше.

Ось деякі фактори, які можуть вплинути на термін служби RTO:

• Якість будівництва: RTO, виготовлені з високоякісних матеріалів, таких як корозійностійкі сплави та вогнетривка футеровка, як правило, мають довший термін служби. Міцна конструкція забезпечує довговічність та стійкість до суворих умов експлуатації, які часто зустрічаються в промислових процесах.
• Практика технічного обслуговування: Регулярне та проактивне технічне обслуговування має вирішальне значення для максимального збільшення терміну служби RTO. Це включає періодичні перевірки, очищення та заміну компонентів, таких як клапани, демпфери та керамічні шари, а також моніторинг робочих параметрів. Належне технічне обслуговування допомагає запобігти передчасному виходу обладнання з ладу та забезпечує оптимальну продуктивність.
• Умови експлуатації: Умови експлуатації RTO, такі як температура, склад газу та вміст твердих частинок, можуть впливати на термін його служби. Експлуатація RTO в межах його проектних параметрів та уникнення надмірних термічних або хімічних напружень може сприяти подовженню терміну служби.
• Технологічний прогрес: З часом технологічний прогрес може призвести до впровадження більш ефективних та довговічних компонентів або покращення загальної конструкції RTO. Модернізація або модернізація старішого RTO за допомогою новіших технологій може продовжити термін його служби та підвищити його продуктивність.
• Фактори навколишнього середовища: Фактори навколишнього середовища, такі як вплив агресивних газів, висока вологість або суворий клімат, можуть вплинути на термін служби RTO. Правильне проектування та захисні заходи, такі як антикорозійні покриття або ізоляція, можуть пом'якшити ці наслідки та продовжити термін служби обладнання.

Важливо зазначити, що зазначений термін служби є загальною оцінкою та може змінюватися залежно від конкретних обставин. Регулярні перевірки, технічне обслуговування та дотримання інструкцій виробника є важливими для забезпечення довговічності та надійної роботи RTO.

редактор CX 2023-09-01