Основная информация.

Модель NO.

LC-RTO

Сертификация

ISO

Установка
Метод

Горизонтальный

Операция
Тип

Вручную

Средний материал

Металлическое волокно

Метод сбора пыли

Сухой

Экономия

1 M / h;
 
Эксплуатационные характеристики
Объем воздуха для обработки составляет от 2 нм3 / h

Концентрация ≥ 1000 мг / м3

Модель Объем воздуха
(m3/h);
Размер
(mm);
Горелка(тыс. Ккал);
LC-RTO -50 5000 5280*1790*3910 250
LC-RTO -100 10000 6150*2380*4030 550
LC-RTO -150 15000 7050*2830*4310 750
LC-RTO -200 20000 7980*3150*4610 1000
LC-RTO -300 30000 10650*4260*4950 1350
LC-RTO -400 40000 12560*4720*5460 2000
LC-RTO -500 50000 14200*5260*5860 2000

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:;
 

Вопросы и ответы клиентов

 

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставляйте свои ценные комментарии

Адрес: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Тип бизнеса: Производитель/Завод

Спектр деятельности: Промышленное оборудование и компоненты

Основные продукты: Производство электроэнергии из отходов, Сжигание отходов, Производство электроэнергии из энергии, Электростанция сжигания отходов, Мусоросжигательный завод, Энергия

Введение компании: Компания HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd., расположенная в городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян, является высокотехнологичным предприятием, объединяющим научные исследования, дизайн, производство и продажи. Компания стремится к инновациям с помощью научных исследований, выживанию с помощью качества и развитию с помощью репутации. Благодаря своему профессиональному уровню и зрелым технологиям в области защиты окружающей среды, компания стремительно развивается. Удовлетворение клиентов продукцией - наше постоянное стремление.

Компания с уставным капиталом в 20 миллионов юаней имеет более 2000 современных производственных баз в промышленной зоне Ханчжоу-Гонконг, городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян. Первоклассные конструкторы компании по защите окружающей среды разработали целевые схемы очистки с точки зрения рациональности системы, технологических инноваций и экономии на входе-выходе для различных сложных условий работы, чтобы показатели выбросов соответствовали национальным стандартам выбросов.

Основными продуктами компании являются: 1. Газообразные органические отходы; активированный уголь, RTO, RCO, цеолитовый бегун, сухой фильтровальный блок и т.д. 2. Пыль; электростатический фильтр, импульсный рукавный фильтр и другое оборудование. 3. Фармацевтическое оборудование; Сушильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для грануляции, дробильное оборудование. 4. Горячая оцинкованная проволока. 5. Оборудование для очистки промышленных сточных вод и т.д.

Наше оборудование успешно применяется в химической промышленности, хлебопечении, нанесении покрытий, гальванике, сжигании отходов, полиграфии, общественном питании, коммунальном хозяйстве и других отраслях. В настоящее время компания может сформулировать идеальную схему очистки в соответствии с текущей ситуацией сброса сточных вод предприятия, а также использовать существующие запатентованные технологии для разработки наиболее подходящих продуктов. Мы предоставим вам самые качественные решения, используя самые передовые технологии и самое искреннее отношение.

Целью компании всегда является "тщательное вырезание и создание высококачественной продукции", а целью - "превращение в сильнейшее предприятие по защите окружающей среды в Сиху (Западное озеро) Дис.". В последние годы, когда государство уделяет все больше внимания охране окружающей среды, "управление атмосферой, улучшение окружающей среды и польза для человечества" стали нашей долгосрочной задачей. В ответ на призыв национальной политики "энергосбережения и сокращения выбросов" компания по защите окружающей среды "Синий город" внесла должный вклад в возрождение охраны окружающей среды Китая и построение гармоничного общества, и продолжает стремиться к созданию более голубого неба и лучшей окружающей среды для нас!

регенеративные термические окислители

Подходят ли регенеративные термические окислители для борьбы с выбросами твердых частиц?

Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены в первую очередь для уничтожения летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). В то время как РТО высокоэффективны в обработке газообразных загрязнителей, они не предназначены для контроля выбросов твердых частиц.

Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать в отношении пригодности RTO для контроля выбросов твердых частиц:

  • Механизм удаления твердых частиц (PM): В основе работы RTO лежит термическое окисление загрязняющих веществ. Они полагаются на высокие температуры для разрушения и уничтожения газообразных загрязнителей, но не имеют специального механизма для улавливания и удаления твердых частиц. В конструкции RTO не предусмотрены такие элементы, как фильтры или электростатические осадители, которые обычно используются для эффективной борьбы с твердыми частицами.
  • Ограниченное уничтожение твердых частиц: Несмотря на то, что RTO могут обеспечивать некоторое случайное удаление мелких твердых частиц посредством таких механизмов, как термическое разложение и агломерация, эффективность удаления твердых частиц обычно низка по сравнению со специальными устройствами для борьбы с твердыми частицами. Основное внимание в RTO уделяется уничтожению газообразных загрязняющих веществ, а не улавливанию и удалению твердых частиц.
  • Дополнительный контроль твердых частиц: В некоторых случаях для решения проблемы выбросов твердых частиц в атмосферу в ДТО могут быть встроены дополнительные устройства для борьбы с твердыми частицами. Эти устройства, такие как рукавные фильтры или электростатические осадители, могут быть установлены ниже по потоку от ВТО для улавливания и удаления твердых частиц. Такое сочетание ВТО с отдельным устройством для борьбы с твердыми частицами может помочь достичь комплексного контроля загрязнения воздуха как газообразными загрязняющими веществами, так и твердыми частицами.
  • Учет характеристик твердых частиц: При оценке пригодности ДТО для конкретного применения, связанного с выбросами твердых частиц, важно учитывать характеристики твердых частиц, такие как размер, состав и концентрация. RTO могут быть более эффективны в борьбе с некоторыми типами крупных частиц по сравнению с мелкими или ультрамелкими частицами.
  • Альтернативные технологии: Для производств со значительными выбросами твердых частиц более подходящими и эффективными могут оказаться другие технологии борьбы с загрязнением воздуха, специально разработанные для удаления твердых частиц, такие как тканевые фильтры (рукава), электростатические осадители или мокрые скрубберы.

В целом, хотя регенеративные термические окислители высокоэффективны для уничтожения газообразных загрязняющих веществ, они не предназначены специально для контроля выбросов твердых частиц. Если борьба с твердыми частицами вызывает серьезную озабоченность, для обеспечения комплексного контроля загрязнения воздуха следует рассмотреть возможность применения дополнительных устройств для борьбы с твердыми частицами или альтернативных технологий.

регенеративные термические окислители

Могут ли регенеративные термические окислители справиться с коррозионными выхлопными газами?

Регенеративные термические окислители (РТО) могут быть спроектированы таким образом, чтобы эффективно работать с агрессивными выхлопными газами. Однако способность РТО справляться с коррозионными газами зависит от нескольких факторов, включая выбор конструкционных материалов, условия эксплуатации и специфическую коррозионную природу отработанных газов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся обработки коррозионных выхлопных газов в ДТО:

  • Выбор материала: Выбор подходящих конструкционных материалов имеет решающее значение при работе с агрессивными газами. Для изготовления ВТО могут использоваться материалы, обладающие высокой коррозионной стойкостью, такие как нержавеющая сталь, коррозионностойкие сплавы (например, хастеллой, инконель) или материалы с покрытием. Выбор материалов зависит от конкретных коррозионных соединений, присутствующих в выхлопных газах, и их концентрации.
  • Коррозионно-стойкие покрытия: Помимо выбора коррозионностойких материалов, нанесение защитных покрытий может повысить устойчивость компонентов RTO к воздействию агрессивных газов. Такие покрытия, как керамические, эпоксидные или кислотостойкие краски, могут обеспечить дополнительный слой защиты от коррозии.
  • Контроль температуры: Поддержание соответствующих рабочих температур в RTO может помочь смягчить коррозионное воздействие выхлопных газов. Более высокие температуры способствуют разложению коррозионных соединений, снижая их коррозионный потенциал. Кроме того, работа при более высоких температурах усиливает эффект самоочистки и предотвращает накопление коррозионных отложений на поверхностях.
  • Газовый кондиционер: Перед поступлением в RTO выхлопные газы могут подвергаться процессам кондиционирования газа для снижения их коррозионной активности. Это может включать такие методы предварительной обработки, как скруббирование или нейтрализация, для удаления или нейтрализации коррозионных соединений и снижения их концентрации.
  • Мониторинг и обслуживание: Регулярный мониторинг работы RTO и периодическое техническое обслуживание необходимы для обеспечения эффективной работы с коррозионными выхлопными газами. Системы мониторинга позволяют отслеживать такие переменные, как температура, давление и состав газа, чтобы выявить любые отклонения, которые могут указывать на проблемы, связанные с коррозией. Надлежащее техническое обслуживание, включающее очистку и осмотр компонентов, помогает своевременно выявлять и устранять любые проблемы, связанные с коррозией.

Важно отметить, что коррозионная активность отработанных газов может значительно варьироваться в зависимости от конкретного промышленного процесса и загрязняющих веществ. Поэтому при проектировании ДТО для работы с агрессивными газами рекомендуется проконсультироваться с опытными инженерами или производителями ДТО, которые могут дать рекомендации по соответствующим конструктивным соображениям и выбору материалов.

Благодаря использованию подходящих материалов, покрытий, температурного контроля, кондиционирования газа и методов технического обслуживания, RTO могут эффективно справляться с коррозионными выхлопными газами, обеспечивая при этом долгосрочную производительность и долговечность.

регенеративные термические окислители

Каков срок службы регенеративного термического окислителя?

Срок службы регенеративного термического окислителя (РТО) зависит от нескольких факторов, включая качество оборудования, надлежащее техническое обслуживание, условия эксплуатации и технологические достижения. Как правило, срок службы хорошо спроектированного и правильно обслуживаемого РТО может составлять от 15 до 25 лет и более.

Вот некоторые факторы, которые могут повлиять на срок службы RTO:

  • Качество строительства: РТО, изготовленные из высококачественных материалов, таких как коррозионностойкие сплавы и огнеупорная футеровка, как правило, имеют более длительный срок службы. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к суровым условиям эксплуатации, часто встречающимся в промышленных процессах.
  • Практика технического обслуживания: Регулярное и проактивное техническое обслуживание имеет решающее значение для максимального продления срока службы RTO. Оно включает в себя периодические осмотры, очистку и замену компонентов, таких как клапаны, заслонки и керамические фильтрующие элементы, а также мониторинг рабочих параметров. Надлежащее техническое обслуживание помогает предотвратить преждевременный выход оборудования из строя и обеспечивает оптимальную производительность.
  • Условия эксплуатации: Условия эксплуатации RTO, такие как температура, состав газа и количество твердых частиц, могут влиять на срок службы. Эксплуатация RTO в пределах проектных параметров и недопущение чрезмерных тепловых и химических нагрузок могут способствовать увеличению срока службы.
  • Технологические достижения: Со временем технологический прогресс может привести к появлению более эффективных и долговечных компонентов или улучшению общей конструкции ВЗУ. Модернизация или переоснащение старых RTO более современными технологиями может продлить срок их службы и повысить эффективность работы.
  • Факторы окружающей среды: Факторы окружающей среды, такие как воздействие агрессивных газов, высокая влажность или суровый климат, могут повлиять на срок службы RTO. Правильное проектирование и защитные меры, такие как антикоррозийные покрытия или изоляция, могут смягчить эти воздействия и продлить срок службы оборудования.

Важно отметить, что указанный срок службы является общей оценкой и может меняться в зависимости от конкретных обстоятельств. Регулярные осмотры, техническое обслуживание и соблюдение рекомендаций производителя являются залогом долговечности и надежной работы RTO.

редактор CX 2023-09-01

ru_RURU